模块组装的管线定位方法与流程

本发明涉及管线定位，尤其涉及模块组装的管线定位方法。

背景技术：

1、在机电模块安装过程中，为了线路的穿设安装以及后续保护，通常会通过管线的安装，方便线路穿设以及保护处理。

2、在机电模块安装时，管线根据需求大多采用走顶的方式，有效提高了空间的利用效率。但是在管线布局安装时，实际的管件并不是单纯地一一连接，很多情况下需要根据实际使用进行三通、四通来进行管件的连接安装，有些管件的连接还需要特殊角度，方便后续的管线的稳定穿设。为了满足管线定位安装过程的需要，我们提出了模块组装的管线定位方法。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的模块组装的管线定位方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、模块组装的管线定位方法，该定位方法以管线定位装置为基础，管线定位装置包括用于整体承载的定位盘，定位盘的侧面滑动设置有若干组用于托举管件的安装调节机构，安装调节机构可对管件进行托举以及位置调节，方便实际定位和安装需要，定位盘的顶端中心处安装有驱动组件，驱动组件的侧面安装有用于拨动安装调节机构的拨动组件，方便调节安装调节机构之间的角度，配合实际管件的安装需要进行安装调节机构的位置调节，实现管件的有效定位安装；

4、该定位方法包括以下步骤：

5、步骤s1、首先根据需要安装的管件数量，在定位盘的侧面插设进对应数量的安装调节机构；

6、步骤s2、启动驱动组件，使之带动拨动组件进行角度旋转，并最终移动至其中一组安装调节机构的上方，并对安装调节机构进行拨动调节；

7、步骤s3，重复步骤s2、使得各组安装调节机构之间的角度满足实际管件安装的需求，并将调节后的安装调节机构进行锁紧；

8、步骤s4、通过将管件从调节后的安装调节机构处穿入，并启动安装调节机构，对管件进行托举以及水平方向的位置调节，方便后续的安装，安装完毕后，通过启动安装调节机构，使之朝着远离管件安装处的方向调节，最终与管件脱离，完成整个安装定位过程。

9、作为本申请的一种优选技术方案，所述定位盘的侧面开设有竖截面为t形的环形滑槽，且其侧面开设有与环形滑槽连通的放置孔，安装调节机构在放置孔处放入，并在环形滑槽内与定位盘滑动连接；

10、定位盘的顶端开设有若干组与环形滑槽连通设置的弧形通孔，并在弧形通孔内旋设有用于锁紧安装调节机构的锁紧螺钉，方便有效实现安装调节机构在进行角度调节后的位置锁死。

11、作为本申请的一种优选技术方案，所述安装调节机构包括滑动设置在环形滑槽内的滑动柱，滑动柱的一侧连接有自环形滑槽内探伸而出的水平杆，水平杆的一端固定安装有水平朝向的水平气动推杆，水平气动推杆的输出轴连接有连接弯杆，连接弯杆的顶端固定安装有竖直朝向的竖直气动推杆，竖直气动推杆的顶端安装有u形支架，u形支架的顶端连接有用于支撑管件的管件支撑件，通过水平气动推杆以及竖直气动推杆的设置，有效实现了管件在安装过程中的高度以及水平方向的位移，为实际定位安装提供便利。

12、作为本申请的一种优选技术方案，所述管件支撑件包括圆弧状的弧形支撑板，弧形支撑板的底端中部开设有开口，并在开口处设有拨动轮，拨动轮用于从底部对管件进行拨动调节，为实际管件的安装提供方便；

13、弧形支撑板的下侧安装有安装支架，安装支架内安装有用于驱动拨动轮旋转的电机ⅱ，进而方便地实现管件的移动。

14、作为本申请的一种优选技术方案，所述弧形支撑板的顶端安装有两组弹力束缚带，用于对管件进行束缚，避免随意移动，弧形支撑板的两侧均安装有对管件侧面支撑的抵触组件，保证管件得到进一步的抵触，保证管件定位安装过程中的稳定性。

15、作为本申请的一种优选技术方案，所述抵触组件包括固定安装在弧形支撑板外侧的固定管，固定管的一侧贯穿伸入弧形支撑板的内侧，并在开口处滑动设置有伸缩杆，伸缩杆的输出轴连接有用于抵触管件的抵触球，伸缩杆位于固定管内侧的一端粘接有弹簧，提高抵触组件对管件的抵触效果，提升实际的定位稳定性。

16、作为本申请的一种优选技术方案，所述驱动组件包括转动设置在定位盘顶端轴心处的转动桩，转动桩的外侧中部设有啮合齿环，定位盘的顶端一侧安装有输出轴竖直朝向的电机ⅰ，电机ⅰ的输出轴同轴连接有与啮合齿环啮合的转动齿轮，进而有效带动转动桩进行旋转，为后续的调节提供便利。

17、作为本申请的一种优选技术方案，所述拨动组件安装在转动桩的侧面上部，包括水平设置的连接横杆，连接横杆的端部开设有竖直开口的竖直通孔，并在竖直通孔内插设有穿设杆，穿设杆的底端连接有用于拨动安装调节机构的u形拨动架，通过u形拨动架的设置，使得拨动组件跟随转动桩旋转时有效带动安装调节机构偏转，从而使得上方管件安装过程中能够有效实现角度调节；

18、连接横杆的侧面旋设有与竖直通孔连通设置的锁紧螺栓，进而有效实现对穿设杆的位置锁死，保证穿设杆的上下调节地锁死，实现工作状态的有效调节。

19、本发明的有益效果为：

20、1、本申请通过定位盘上的环形滑槽以及放置孔的设置，能够根据实际安装的关键需求选择合适数量的安装调节机构进行装配式安装，满足不同规格的管件的安装需要；

21、2、通过驱动组件以及拨动组件的设置，有效实现了对安装调节机构的角度拨动，使得各组安装调节机构在对管件支撑定位的过程中实现角度的调节，满足实际的安装需要；

22、3、通过安装调节机构的设置，有效实现了管件定位安装过程中的托举以及水平方向的位置调节，方便实际安装需要，并借助管件支撑件下侧的电机ⅱ以及安装支架的设置，有效使得内部的管件的位置得到移动，方便安装端的空间得到拓展，进一步为实际管件的安装定位提供便利。

23、综上，本申请在实际使用的过程中较为方便的根据需求进行调配部件数量，并能够对管件进行有效角度定位和位置调节，还在安装过程中根据需求进行安装端的空间拓展，提高实际安装的效果，方便管件安装定位。

技术特征：

1.模块组装的管线定位方法，其特征在于，该定位方法以管线定位装置为基础，管线定位装置包括用于整体承载的定位盘(1)，定位盘(1)的侧面滑动设置有若干组用于托举管件的安装调节机构(2)，安装调节机构(2)可对管件进行托举以及位置调节，方便实际定位和安装需要，定位盘(1)的顶端中心处安装有驱动组件，驱动组件的侧面安装有用于拨动安装调节机构(2)的拨动组件(6)，方便调节安装调节机构(2)之间的角度，配合实际管件的安装需要进行安装调节机构(2)的位置调节，实现管件的有效定位安装；

2.根据权利要求1所述的模块组装的管线定位方法，其特征在于，所述定位盘(1)的侧面开设有竖截面为t形的环形滑槽，且其侧面开设有与环形滑槽连通的放置孔，安装调节机构(2)在放置孔处放入，并在环形滑槽内与定位盘(1)滑动连接；

3.根据权利要求1所述的模块组装的管线定位方法，其特征在于，所述安装调节机构(2)包括滑动设置在环形滑槽内的滑动柱(21)，滑动柱(21)的一侧连接有自环形滑槽内探伸而出的水平杆，水平杆的一端固定安装有水平朝向的水平气动推杆(22)，水平气动推杆(22)的输出轴连接有连接弯杆(23)，连接弯杆(23)的顶端固定安装有竖直朝向的竖直气动推杆(24)，竖直气动推杆(24)的顶端安装有u形支架(25)，u形支架(25)的顶端连接有用于支撑管件的管件支撑件(28)。

4.根据权利要求3所述的模块组装的管线定位方法，其特征在于，所述管件支撑件(28)包括圆弧状的弧形支撑板(281)，弧形支撑板(281)的底端中部开设有开口，并在开口处设有拨动轮(29)；

5.根据权利要求4所述的模块组装的管线定位方法，其特征在于，所述弧形支撑板(281)的顶端安装有两组弹力束缚带(283)，弧形支撑板(281)的两侧均安装有对管件侧面支撑的抵触组件(282)。

6.根据权利要求5所述的模块组装的管线定位方法，其特征在于，所述抵触组件(282)包括固定安装在弧形支撑板(281)外侧的固定管(2821)，固定管(2821)的一侧贯穿伸入弧形支撑板(281)的内侧，并在开口处滑动设置有伸缩杆(2823)，伸缩杆(2823)的输出轴连接有用于抵触管件的抵触球(2824)，伸缩杆(2823)位于固定管(2821)内侧的一端粘接有弹簧(2822)。

7.根据权利要求1所述的模块组装的管线定位方法，其特征在于，所述驱动组件包括转动设置在定位盘(1)顶端轴心处的转动桩(4)，转动桩(4)的外侧中部设有啮合齿环(8)，定位盘(1)的顶端一侧安装有输出轴竖直朝向的电机ⅰ(5)，电机ⅰ(5)的输出轴同轴连接有与啮合齿环(8)啮合的转动齿轮(7)。

8.根据权利要求7所述的模块组装的管线定位方法，其特征在于，所述拨动组件(6)安装在转动桩(4)的侧面上部，包括水平设置的连接横杆(61)，连接横杆(61)的端部开设有竖直开口的竖直通孔，并在竖直通孔内插设有穿设杆(62)，穿设杆(62)的底端连接有用于拨动安装调节机构(2)的u形拨动架(63)；

技术总结
本发明涉及管线定位技术领域，尤其涉及模块组装的管线定位方法，该定位方法以管线定位装置为基础，管线定位装置包括用于整体承载的定位盘，定位盘的侧面滑动设置有若干组用于托举管件的安装调节机构，安装调节机构可对管件进行托举以及位置调节，方便实际定位和安装需要，定位盘的顶端中心处安装有驱动组件，驱动组件的侧面安装有用于拨动安装调节机构的拨动组件，方便调节安装调节机构之间的角度。本发明本申请在实际使用的过程中较为方便的根据需求进行调配部件数量，并能够对管件进行有效角度定位和位置调节，还在安装过程中根据需求进行安装端的空间拓展，提高实际安装的效果，方便管件安装定位。

技术研发人员：陈生军,赵雷,王国启,贠杰,李跃
受保护的技术使用者：北京城建集团有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16