一种塑料膜剪切装置的制作方法

本发明涉及塑料膜加工领域，具体为一种塑料膜剪切装置。

背景技术：

1、塑料膜是一种用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域。

2、现有技术中，现有的在塑料膜剪切领域，常用的方法是使用手动切割工具，如刀具或剪刀，对塑料膜进行剪切。然而，这种手动操作效率低、剪切质量以及大小难以控制，同时劳动强度较大，此外，近年来，随着塑料膜的广泛应用，对于更高效、准确和可控的塑料膜剪切装置的需求也越来越迫切，现有装置大多使用压力切割的方法，但这种方法容易导致塑料膜的变形和损坏，控制不够精准，会导致剪切后的塑料膜大小不一。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种塑料膜剪切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料膜剪切装置，包括剪切组件、推送组件、底板和塑料膜本体，所述剪切组件和推送组件均设置在底板的顶部，所述推送组件用于实现塑料膜本体的推送，所述剪切组件用于实现塑料膜本体的切割；所述剪切组件包括辅助板，所述辅助板的外侧固定连接有衔接板，所述衔接板的一侧固定安装有框架，所述框架远离衔接板的一侧固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆依次贯穿框架和衔接板且固定连接有连接板，所述辅助板的内部开设有固定槽，所述辅助板的内部且位于固定槽的两侧均开设有斜槽，所述斜槽的内部均滑动连接有衔接柱，所述固定槽的内部滑动连接有连接块，所述衔接柱的外侧均转动连接有切割刀，两个所述切割刀呈x型且在交叉处转动连接，所述连接块的外侧延伸至切割刀的外侧且与切割刀转动连接，所述连接块的端部与连接板转动连接。

3、优选的，所述剪切组件还包括底座，所述底座固定安装在底板顶部的一端，所述底座的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第二伺服电机，所述底座的内部开设有凸型槽，所述第二伺服电机的输出端延伸至凸型槽的内部且固定连接有丝杆，所述丝杆的端部与凸型槽内壁的一侧转动连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的底部与凸型槽内壁的底部滑动连接，所述移动块的顶部延伸至凸型槽的顶部且与辅助板底部的一端固定连接。

4、优选的，所述推送组件包括横板，所述横板固定安装在底板的顶部，所述横板的顶部固定连接有u型架，所述u型架的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端延伸至u型架的内部且固定连接有第一转动辊，所述第一转动辊远离第一伺服电机的一侧与u型架内壁的一侧转动连接，所述u型架的内部开设有两个滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的底部与滑槽内壁的底部之间均固定连接有弹簧，所述滑块相靠近的一侧均转动连接有转轴，两个所述转轴之间固定连接有第二转动辊。

5、优选的，所述第一转动辊与第二转动辊外周的一端均固定安装有齿轮，两个所述齿轮啮合连接，所述第一转动辊远离齿轮一端的外周开设有限位槽，所述第二转动辊远离齿轮一端的外周固定连接有限位圈，所述限位圈与限位槽滚动连接。

6、优选的，所述底板顶部远离底座的一端固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有放卷辊，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有两个清洁辊。

7、优选的，所述底板的顶部且位于支撑架的一侧固定安装有u型板，所述u型板内壁的底部分别固定安装有位置传感器和温度传感器。

8、优选的，所述底板底部的四角均固定连接有支撑垫，其中一个所述支撑垫的外侧固定连接有控制面板。

9、优选的，所述第一伺服电机、第二伺服电机、气缸、位置传感器和温度传感器均与控制面板电性连接。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、1、通过推送组件可以很好的对塑料膜本体进行夹持且稳定向前推送，方便对塑料膜本体进行整齐铺平，可以提高剪切的精准性，同时在到达剪切组件之前会经过清洁辊的清洁，切割后的塑料膜不容易夹杂灰尘而增加产生静电的可能；

12、2、当塑料膜本体到达剪切组件处时，通过控制气缸工作，活塞杆推动连接板做往复运动，从而带动连接块和衔接柱做往复运动，进而使得两个切割到做相对运动，实现剪切，这种切割方式更加适合轻薄材料，可以更好地捕捉和固定塑料膜本体，在切割的过程中，控制更加精准。

技术特征：

1.一种塑料膜剪切装置，包括剪切组件、推送组件、底板(1)和塑料膜本体(37)，其特征在于，所述剪切组件和推送组件均设置在底板(1)的顶部，所述推送组件用于实现塑料膜本体(37)的推送，所述剪切组件用于实现塑料膜本体(37)的切割；

2.根据权利要求1所述的一种塑料膜剪切装置，其特征在于，所述剪切组件还包括底座(19)，所述底座(19)固定安装在底板(1)顶部的一端，所述底座(19)的一侧固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)的顶部固定连接有第二伺服电机(24)，所述底座(19)的内部开设有凸型槽(21)，所述第二伺服电机(24)的输出端延伸至凸型槽(21)的内部且固定连接有丝杆(22)，所述丝杆(22)的端部与凸型槽(21)内壁的一侧转动连接，所述丝杆(22)的外侧螺纹连接有移动块(23)，所述移动块(23)的底部与凸型槽(21)内壁的底部滑动连接，所述移动块(23)的顶部延伸至凸型槽(21)的顶部且与辅助板(25)底部的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料膜剪切装置，其特征在于，所述推送组件包括横板(5)，所述横板(5)固定安装在底板(1)的顶部，所述横板(5)的顶部固定连接有u型架(4)，所述u型架(4)的一侧固定安装有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)的输出端延伸至u型架(4)的内部且固定连接有第一转动辊(7)，所述第一转动辊(7)远离第一伺服电机(6)的一侧与u型架(4)内壁的一侧转动连接，所述u型架(4)的内部开设有两个滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部均滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的底部与滑槽(14)内壁的底部之间均固定连接有弹簧(15)，所述滑块(13)相靠近的一侧均转动连接有转轴(12)，两个所述转轴(12)之间固定连接有第二转动辊(9)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料膜剪切装置，其特征在于，所述第一转动辊(7)与第二转动辊(9)外周的一端均固定安装有齿轮(8)，两个所述齿轮(8)啮合连接，所述第一转动辊(7)远离齿轮(8)一端的外周开设有限位槽(11)，所述第二转动辊(9)远离齿轮(8)一端的外周固定连接有限位圈(10)，所述限位圈(10)与限位槽(11)滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料膜剪切装置，其特征在于，所述底板(1)顶部远离底座(19)的一端固定安装有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间转动连接有放卷辊(3)，所述底板(1)的顶部固定安装有支撑架(16)，所述支撑架(16)的内部转动连接有两个清洁辊(17)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料膜剪切装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部且位于支撑架(16)的一侧固定安装有u型板(18)，所述u型板(18)内壁的底部分别固定安装有位置传感器(38)和温度传感器(39)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料膜剪切装置，其特征在于，所述底板(1)底部的四角均固定连接有支撑垫(35)，其中一个所述支撑垫(35)的外侧固定连接有控制面板(36)。

8.根据权利要求3所述的一种塑料膜剪切装置，其特征在于，所述第一伺服电机(6)、第二伺服电机(24)、气缸(28)、位置传感器(38)和温度传感器(39)均与控制面板(36)电性连接。

技术总结
本发明公开了一种塑料膜剪切装置，包括剪切组件、推送组件、底板和塑料膜本体，剪切组件和推送组件均设置在底板的顶部，推送组件用于实现塑料膜本体的推送，剪切组件用于实现塑料膜本体的切割；剪切组件包括辅助板，本发明的有益效果是：通过推送组件可以很好的对塑料膜本体进行夹持且稳定向前推送，方便对塑料膜本体进行整齐铺平，可以提高剪切的精准性，当塑料膜本体到达剪切组件处时，通过控制气缸工作，活塞杆推动连接板做往复运动，从而带动连接块和衔接柱做往复运动，进而使得两个切割到做相对运动，实现剪切，这种切割方式更加适合轻薄材料，可以更好地捕捉和固定塑料膜本体，在切割的过程中，控制更加精准。

技术研发人员：雷庭,李星火,陈梦举
受保护的技术使用者：安徽济洲电工材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15