一种连片手术单全自动生产系统的制作方法

文档序号:36133777发布日期:2023-11-22 20:59阅读:28来源:国知局
一种连片手术单全自动生产系统的制作方法

本发明涉及手术单生产领域,具体为一种连片手术单全自动生产系统。


背景技术:

1、手术单是医院中最常使用到的物品之一,最常使用到的地方就是手术室,把手术单铺设在病床上和病入的身体上,能够减少病入与外界物品接触,从而减少病菌感染,而手术单生产时需要开孔,方便后期做手术时便于医生观察。

2、现有的手术单开孔时通过伸缩杆带动激光切割头靠近手术单,随后通过电磁滑轨配合,从而实现手术单开孔的目的,但是在开孔的过程中伸缩杆带动切割头靠近手术单,从而使得切割头在工作时会与手术单贴合,但是手术单在开孔时就会导致开口处并不是光滑的,会导致多切,开口处并不是一个圆形,增大了手术单损坏的概率。


技术实现思路

1、基于此,本发明的目的是提供一种连片手术单全自动生产系统,以解决上述背景技术中提到的技术问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种连片手术单全自动生产系统,包括主单上料机构,所述主单上料机构的一侧安装有第一加强片上料机构,且第一加强片上料机构的一侧设置有第二加强片上料机构,所述第二加强片上料机构的一侧设置有传送组件,所述传送组件的一侧设置有切割组件,且切割组件的一侧设置有折叠组件,所述传送组件的上方安装有第一电磁滑轨,且第一电磁滑轨的上方安装有第二电磁滑轨,所述第二电磁滑轨的上方安装有安装箱,且安装箱的一侧安装有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端安装有切割头,且切割头的外壁套设有套环,所述套环的外壁连接有连接杆,且连接杆的端部安装有万向轮,并且连接杆的内侧固定有第一弹簧。

3、通过采用上述技术方案,解决了手术单在开口时出现折痕的问题,当伸缩杆带动切割头靠近手术单时,万向轮与手术单接触,同时连接杆会向外侧扩张,四组所述连接杆扩张时会将手术单撑平,使得切割头在切割时切割处的手术单是平展的状态,从而能够在切割时手术单不会出现褶皱的现象,切口处就是规则的切割形状。

4、本发明进一步设置为,所述连接杆的外壁活动连接有外杆,且外杆的内部套设有内杆。

5、通过采用上述技术方案,当连接杆端部向外侧扩张时拉动第一弹簧,同时拉动外杆的端部向外侧移动,外杆内部的内杆与外杆滑动连接,同时拉动第二弹簧,从而进行伸长,方便将连接杆端部进行复位。

6、本发明进一步设置为,所述切割头底部的外壁套设有卡套,且卡套顶部固定有多组固定板,并且固定板端部与套环连接。

7、通过采用上述技术方案,通过设置的固定板能够方便对将卡套和套环进行连接,从而能够进行固定,方便后期拆卸时能够同时将卡套和套环于切割头进行分离。

8、本发明进一步设置为,所述内杆的端部与卡套外壁活动连接,且内杆的端部固定有第二弹簧。

9、通过采用上述技术方案,通过设置的第二弹簧能够方便外杆进行复位。

10、本发明进一步设置为,所述固定板的数量为三组,三组所述固定板以切割头为圆心呈环形阵列分布,且固定板通过螺栓与切割头连接。

11、通过采用上述技术方案,通过设置的固定板能够使得环套套设在切割头的外壁,在工作时较为稳定,也方便后期进行拆卸。

12、本发明进一步设置为,所述安装箱的一侧固定有安装块,且安装块套设在伸缩杆的外壁。

13、通过采用上述技术方案,通过设置的安装块能够使得切割头与安装箱具有一定的距离,方便后期进行开孔。

14、本发明进一步设置为,所述传送组件的一侧设置有收集盒。

15、通过采用上述技术方案,通过设置的收集盒能够使得切割后产生的废料,能够通过收集盒7进行收集,避免废料掉落在地上。

16、综上所述,本发明主要具有以下有益效果:

17、本发明通过连接杆、万向轮、内杆和外杆的设置,解决了手术单在开口时出现折痕的问题,当伸缩杆带动切割头靠近手术单时,万向轮与手术单接触,同时连接杆会向外侧扩张,四组所述连接杆扩张时会将手术单撑平,使得切割头在切割时切割处的手术单是平展的状态,从而能够在切割时手术单不会出现褶皱的现象,切口处就是规则的切割形状。



技术特征:

1.一种连片手术单全自动生产系统,包括主单上料机构(1),所述主单上料机构(1)的一侧安装有第一加强片上料机构(2),且第一加强片上料机构(2)的一侧设置有第二加强片上料机构(3),所述第二加强片上料机构(3)的一侧设置有传送组件(4),所述传送组件(4)的一侧设置有切割组件(8),且切割组件(8)的一侧设置有折叠组件(9),其特征在于:所述传送组件(4)的上方安装有第一电磁滑轨(5),且第一电磁滑轨(5)的上方安装有第二电磁滑轨(62),所述第二电磁滑轨(62)的上方安装有安装箱(6),且安装箱(6)的一侧安装有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的输出端安装有切割头(11),且切割头(11)的外壁套设有套环(12),所述套环(12)的外壁连接有连接杆(13),且连接杆(13)的端部安装有万向轮(14),并且连接杆(13)的内侧固定有第一弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种连片手术单全自动生产系统,其特征在于:所述连接杆(13)的外壁活动连接有外杆(15),且外杆(15)的内部套设有内杆(17)。

3.根据权利要求2所述的一种连片手术单全自动生产系统,其特征在于:所述切割头(11)底部的外壁套设有卡套(20),且卡套(20)顶部固定有多组固定板(19),并且固定板(19)端部与套环(12)连接。

4.根据权利要求3所述的一种连片手术单全自动生产系统,其特征在于:所述内杆(17)的端部与卡套(20)外壁活动连接,且内杆(17)的端部固定有第二弹簧(18)。

5.根据权利要求3所述的一种连片手术单全自动生产系统,其特征在于:所述固定板(19)的数量为三组,三组所述固定板(19)以切割头(11)为圆心呈环形阵列分布,且固定板(19)通过螺栓与切割头(11)连接。

6.根据权利要求1所述的一种连片手术单全自动生产系统,其特征在于:所述安装箱(6)的一侧固定有安装块(61),且安装块(61)套设在伸缩杆(10)的外壁。

7.根据权利要求1所述的一种连片手术单全自动生产系统,其特征在于:所述传送组件(4)的一侧设置有收集盒(7)。


技术总结
本发明公开了一种连片手术单全自动生产系统,涉及手术单生产领域,包括主单上料机构,所述主单上料机构的一侧安装有第一加强片上料机构,且第一加强片上料机构的一侧设置有第二加强片上料机构,所述第二加强片上料机构的一侧设置有传送组件,所述传送组件的一侧设置有切割组件,且切割组件的一侧设置有折叠组件。本发明解决了手术单在开口时出现折痕的问题,当伸缩杆带动切割头靠近手术单时,万向轮与手术单接触,同时连接杆会向外侧扩张,四组所述连接杆扩张时会将手术单撑平,使得切割头在切割时切割处的手术单是平展的状态,从而能够在切割时手术单不会出现褶皱的现象,切口处就是规则的切割形状。

技术研发人员:张谢玲,杨忠明
受保护的技术使用者:南昌恒硕机械设备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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