一种温控控制部件测距标定机的制作方法

本发明涉及暖通领域，具体为一种温控控制部件测距标定机。

背景技术：

1、温控控制部件由内部充满特殊感温液体的波纹管构成，感温液体和饱和气体之间的平衡作用使控制器根据空气温度进行比例调节，其随着温度变化来推动和收缩阀杆，当室内温度上升时，波纹管内部感温液体一部分转化为气体，造成波纹管膨胀，推动阀杆关闭阀门；当室内温度下降时，波纹管受弹簧的张力作用收缩，阀杆向上打开阀门，通常情况下在环境温度20度时才能制造和生产温控控制部件的，如果环境温度不是恒定的，波纹管就不固定，故而在现有的对温控控制部件的生产制造中，存在以下的缺陷：

2、1、由于环境温度不是恒定的，而在非恒温下温包的波纹管就不固定，故而在现有的对温控头的生产制造中，无法对温控头准确的进行批量生产，由于温控头在组装时，基准面到顶杆的高度在环境温度二十度时必需十二毫米，保持与阀体的关闭高度一致，因此不稳定的室温将导致温控头的生产结果带来偏差，且无法进行批量的生产，使生产效率降低，单个产品的价格增高，从而降低生产的技术要求与生产数量；

3、2、在温控控制部件的生产中，由于温控头与底膜进行连接生产，且每生产一次需要进行一次取放过程，在现有技术中，手动对加工前以及加工完成后的设备进行放置以及拿取需要准确的对温控头的位置进行估测，而该过程会耗费较多的人力与时间，且人工手动的取放会降低设备的自动化程度，大大降低装置整体的生产效率；

4、因此，本发明提出一种温控控制部件测距标定机，以弥补和改善现有技术的欠缺之处。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的缺陷，本发明提供了一种温控控制部件测距标定机，能够有效地解决上述生产精度高、生产自动化程度低等技术问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、本发明公开了一种温控控制部件测距标定机，包括标定机主体，所述标定机主体的上方固定连接有plc控制箱，所述plc控制箱的右侧设置有基准架，所述标定机主体的下方设置有工作箱，所述工作箱的上方设置有尺寸自动调节机构，所述工作箱的中部设置有推进替换机构；所述尺寸自动调节机构，其用于实现将温控头与顶杆之间的距离进行固定以维持生产加工的准确性；所述推进替换机构，其用于实现推进板对温控头的自动取放。

4、作为优选的，所述尺寸自动调节机构还包括设置在基准架顶端的五千克砝码，所述基准架的前侧固定连接有位于五千克砝码下方的一号气缸，所述一号气缸的前方设置有二号气缸，所述基准架的前侧固定连接有伺服电机，所述五千克砝码的下方设置有位于二号气缸前侧的测距杆，所述五千克砝码的下方设置有二号千分尺，所述测距杆的外侧设置有传动带，所述测距杆的外壁设置有固定连接在基准架中部的转动调节杆，所述温控头设置于二号气缸的底部，所述温控头的外壁设置有底膜，所述基准架的底部上表面设置有一号千分尺，所述一号千分尺的后侧设置有，所述温控头的上端设置为探头体，所述温控头的内部设置有顶杆，所述温控头的中部设置有温包主体，所述温包主体的外部设置有温包外套。

5、作为优选的，所述测距杆、所述转动调节杆与所述温控头之间中心轴相互重合。

6、作为优选的，所述伺服电机通过传动带与转动调节杆传动连接。

7、作为优选的，所述五千克砝码与二号气缸固定连接，所述测距杆与五千克砝码固定连接且测距杆跟随五千克砝码竖直运动。

8、作为优选的，所述推进替换机构包括滑动连接在工作箱上表面的推板，所述推板左右对称设置有两个，所述工作箱的内壁固定连接有固定板，所述固定板的右侧中部转动连接有圆形转板，所述圆形转板的右侧开设有偏心圆形槽，所述固定板的右侧上端转动连接有锐角杆，所述锐角杆的下端内壁滑动连接有滑杆，所述固定板的中部滑动连接有t形滑块，所述推进板滑动连接于t形滑块水平方向上的外壁，所述圆形转板的左侧开设有不规则滑槽，所述固定板的右侧后端转动连接有不规则转板，所述不规则转板与所述不规则滑槽滑动连接，所述不规则转板与t形滑块的内壁滑动连接，所述固定板的后侧转动连接有与圆形转板转动中心重合的定轴齿轮，所述定轴齿轮的后侧啮合连接有齿条，所述齿条的上端转动连接有连杆一，所述连杆一远离齿条的一端转动连接有连接块，所述连接块设置有两个且固定连接在推板的底面，所述连接块的右侧固定连接有水平推杆一，所述水平推杆一远离连接块的一端转动连接有连杆二，所述连杆二的中部转动连接有连杆三，所述连杆三的上端转动连接有水平推杆二，所述水平推杆二的右端与连接块固定连接，所述连杆二与连杆三的下端均与伸缩杆转动连接。

9、作为优选的，所述推板与底膜均对称设置有两个，所述锐角杆与所述偏心圆形槽滑动连接，所述滑杆的底端设置有圆柱块，所述推进板的后端右侧开设有竖直方向的槽，该槽与滑杆底端的圆柱块滑动连接。

10、作为优选的，所述固定板的右侧设置有与t形滑块滑动连接的滑轨，使t形滑块只可相对于固定板竖直运动。

11、作为优选的，所述推板的底部设置有可推动推板整体左右运动的推力气缸。

12、采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

13、1.本发明利用一端的推板进行左右运动时，将带动两端的连接块进行同步靠近或者远离的运动，带动圆形转板以及定轴齿轮进行转动，从而带动推进板对温控头进行上升拿取与放置，当两侧的推板相远离时，将带动推进板跟随t形滑块先向上运动将加工完成的温控头托起，然后再跟随滑杆的左右摆动向前运动，将托起的温控头送到前面，取回后由于圆形转板为往复运动，放置待加工件，推进板将跟随圆形转板的转动恢复到初始位置，根据推进板的对温控头的自动托起与放置，通过往复运动带动温控头进行拿取与安装，去除了人工安装温控头所耗费的时间，增加了温控头的生产速率，极大地提高了其生产的连续性。

14、2.本发明利用在转动探头体时，测距杆始终在检测时实高度，直到达到十二毫米的尺寸时，设备自动停止，此时取出温控头，故而由此便可调节探头体使环境温度在二十度时，通过多次探头体的转动调节，使温度不断变化的同时亦可保证探头体与顶杆之间的高度差固定在十二毫米，且每一次探头体转动时，探头体与顶杆之间的高度差均会记录在plc中，可通过观察其是否稳定来判断测量结果的准确度。

15、3.本发明利用通过一号气缸的竖直运动带动伺服电机、测距杆以及传动带进行运动，可使得在温控头的批量检测生产时保证产品精准，自动化，通过控制一号气缸与二号气缸的运动带动装置整体进行运动以及检测，使整体装置无过多人为因素影响其产品质量，提高了装备的自动化效率。

16、4.本发明利用水平推杆一进行水平运动时，将带动连杆二与连杆三进行同步转动，由于连杆二与连杆三的下端均与伸缩杆转动连接，又由于水平推杆二的右端与连接块固定连接，故而当一端的推板进行左右运动时，将带动两端的连接块进行同步靠近或者远离的运动，连接块进行同步运动可使底膜对温控头进行同步夹紧与放开，可实现与推进板的同步配合运动，以提升设备整体的自动配合度。

技术特征：

1.一种温控控制部件测距标定机，包括标定机主体(1)，所述标定机主体(1)被可控制地连接于plc控制箱(11)，所述plc控制箱(11)的右侧设置有基准架(12)，所述标定机主体(1)的下方设置有工作箱(13)，其特征在于，所述工作箱(13)的上方设置有尺寸自动调节机构(2)，所述工作箱(13)的中部设置有推进替换机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种温控部件测距标定机，其特征在于，所述尺寸自动调节机构(2)包括设置在基准架(12)顶端的五千克砝码(21)，所述基准架(12)的前侧固定连接有位于五千克砝码(21)下方的一号气缸(22)，所述一号气缸(22)的前方设置有二号气缸(23)，所述基准架(12)的前侧固定连接有伺服电机(24)，所述五千克砝码(21)的下方设置有位于二号气缸(23)前侧的测距杆(25)，所述五千克砝码(21)的下方设置有二号千分尺(26)，所述测距杆(25)的外侧设置有传动带(27)，所述测距杆(25)的外壁设置有固定连接在基准架(12)中部的转动调节杆(28)，所述温控头(29)设置于二号气缸(23)的底部，所述温控头(29)的外壁设置有底膜(210)，所述基准架(12)的底部上表面设置有一号千分尺(211)，所述一号千分尺(211)的后侧设置有三号气缸(216)，所述温控头(29)的上端设置为探头体(212)，所述顶杆(213)设置于温控头(29)的内部，所述温控头(29)的中部设置有温包主体(214)，所述温控部件主体(214)的外部设置有温包外套(215)。

3.根据权利要求2所述的一种温控控制部件测距标定机，其特征在于，所述测距杆(25)、所述转动调节杆(28)与所述温控头(29)之间中心轴相互重合。

4.根据权利要求2所述的一种温控控制部件测距标定机，其特征在于，所述伺服电机(24)通过传动带(27)与转动调节杆(28)传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种温控控制部件测距标定机，其特征在于，所述五千克砝码(21)与二号气缸(23)固定连接，所述测距杆(25)与五千克砝码(21)固定连接且测距杆(25)跟随五千克砝码(21)竖直运动。

6.根据权利要求1所述的一种温控控制部件测距标定机，其特征在于，所述推进替换机构(3)包括滑动连接在工作箱(13)上表面的推板(31)，所述推板(31)左右对称设置有两个，所述工作箱(13)的内壁固定连接有固定板(32)，所述固定板(32)的右侧中部转动连接有圆形转板(33)，所述圆形转板(33)的右侧开设有偏心圆形槽(34)，所述固定板(32)的右侧上端转动连接有锐角杆(35)，所述锐角杆(35)的下端内壁滑动连接有滑杆(36)，所述固定板(32)的中部滑动连接有t形滑块(37)，所述推进板(38)滑动连接于t形滑块(37)水平方向上的外壁，所述圆形转板(33)的左侧开设有不规则滑槽(39)，所述固定板(32)的右侧后端转动连接有不规则转板(310)，所述不规则转板(310)与所述不规则滑槽(39)滑动连接，所述不规则转板(310)与t形滑块(37)的内壁滑动连接，所述固定板(32)的后侧转动连接有与圆形转板(33)转动中心重合的定轴齿轮(311)，所述定轴齿轮(311)的后侧啮合连接有齿条(312)，所述齿条(312)的上端转动连接有连杆一(313)，所述连杆一(313)远离齿条(312)的一端转动连接有连接块(314)，所述连接块(314)设置有两个且固定连接在推板(31)的底面，所述连接块(314)的右侧固定连接有水平推杆一(315)，所述水平推杆一(315)远离连接块(314)的一端转动连接有连杆二(316)，所述连杆二(316)的中部转动连接有连杆三(317)，所述连杆三(317)的上端转动连接有水平推杆二(319)，所述水平推杆二(319)的右端与连接块(314)固定连接，所述连杆二(316)与连杆三(317)的下端均与伸缩杆(318)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种温控控制部件测距标定机，其特征在于，所述推板(31)与底膜(210)均对称设置有两个，且分别与推板(31)固定连接，所述锐角杆(35)与所述偏心圆形槽(34)滑动连接，所述滑杆(36)的底端设置有圆柱块，所述推进板(38)的后端右侧开设有竖直方向的槽，该槽与滑杆(36)底端的圆柱块滑动连接。

8.根据权利要求6所述的一种温控控制部件测距标定机，其特征在于，所述固定板(32)的右侧设置有与t形滑块(37)滑动连接的滑轨，使t形滑块(37)只可相对于固定板(32)竖直运动。

9.根据权利要求6所述的一种温控控制部件测距标定机，其特征在于，所述推板(31)的底部设置有可推动推板(31)整体左右运动的推力气缸。

技术总结
本发明涉及暖通领域，具体为一种温控控制部件测距标定机，包括标定机主体，所述标定机主体的上方固定连接有PLC控制箱，所述标定机主体的下方设置有工作箱，所述工作箱的上方设置有尺寸自动调节机构，所述工作箱的中部设置有推进替换机构，推进板将托起的温控头送到前面，取回后由于圆形转板为往复运动，放置待加工件，推进板将跟随圆形转板的转动恢复到初始位置，根据推进板的对温控控制的自动托起与放置，通过往复运动带动温控控制进行拿取与安装，去除了人工安装温控部件所耗费的时间，增加了温控部件的生产速率，极大地提高了其生产效率，并且使设备整体具有高度自动化。

技术研发人员：吴剑斌,胡以兵,邓江洪
受保护的技术使用者：江西艾芬达暖通科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15