一种塑料制品自动旋切加工设备的制作方法

本发明涉及塑料制品加工，尤其涉及一种塑料制品自动旋切加工设备。

背景技术：

1、塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，而塑料制品中的塑料盒多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。

2、目前对塑料盒进行加工生产时，需要对一定尺寸塑料盒进行旋切加工，现有的旋切加工设备在使用时，多需要人工进行上下料，操作麻烦，工作效率低，难以自动先后完成塑料盒的夹紧和旋切，同时旋切过程中，塑料盒和旋切刀温度较高，塑料盒易发生变形，影响了使用寿命，而且产生的碎屑易飞扬，现有的设备难以自动对塑料盒和旋切刀进行降温冷却，自动化程度低，冷却后其塑料盒上会带有一定的水分，现有设备也难以自动对塑料盒进行吹风处理，加快干燥，整体结构不紧凑。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料制品自动旋切加工设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种塑料制品自动旋切加工设备，包括平板，所述平板的顶部固定安装有两个圆杆，两个所述圆杆的顶部固定安装有同一个顶板，所述顶板的底部固定安装有两个升降气缸，两个所述圆杆上滑动套装有同一个升降板，两个所述升降气缸的伸缩端均固定连接在升降板的顶部，所述升降板上贯穿设置有与其转动连接的第四管，所述第四管位于升降板下的一端固定连接有旋切杆，所述旋切杆的下方设置有旋切刀，所述升降板上设置有与第四管相连接的旋转组件，所述升降板上设置有出雾组件，所述平板的顶部固定安装有位于两个圆杆之间的两个挡板，两个所述挡板上均开设有通槽，所述顶板的一侧设置有两个固定安装在平板顶部的固定板，两个所述固定板之间固定连接有连接板，所述连接板上贯穿设置有与连接板固定连接的上料箱，所述上料箱与两个挡板均固定连接，所述顶板下方设置有夹紧组件，所述顶板下方设置有上料组件，所述顶板下方设置有出风组件。

4、优选地，所述旋转组件包括固定安装在升降板顶部的旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧壁上固定安装有第三齿轮，所述第四管位于升降板上的一端外侧壁上固定安装有与第三齿轮啮合连接的第四齿轮。

5、优选地，所述出雾组件包括固定安装在升降板顶部的方块，所述方块靠近第四管的一侧固定安装有短筒，所述短筒内设置有与其内壁滑动连接的第二位移块，所述第二位移块和靠近第四管的一端内壁之间固定连接有弹簧，所述短筒上设置有与其内部相连通的第二管和第六管，所述第二管和第六管与短筒连通的一端均位于第二位移块远离弹簧的一侧，所述升降板的顶部设置有位于短筒下方的水箱，所述第四管位于升降板上的一端设有旋转接头，所述第二管远离短筒的一端与旋转接头相连接，所述第二管上设置有与其水平部分相连通的第五管，所述第五管远离第二管的一端与水箱相连通，所述旋切杆的底部固定安装有位于旋切刀和第四管之间的吹雾盒，所述第四管和吹雾盒之间设置有与第四管和吹雾盒均相连通的第七管，所述第四管的外侧壁上固定安装有安装杆，所述安装杆位于第四管外的一端固定安装有永磁铁。

6、优选地，所述夹紧组件包括设置在升降板一侧壁上的动触块，其一所述固定板的外侧壁上设置有静触块，两个所述挡板的外侧均设置有夹紧气缸，所述动触块和静触块均位于旋转电机和两个夹紧气缸的电路中，两个所述夹紧气缸的伸缩端均固定连接有夹紧块，所述夹紧块与通槽相适配。

7、优选地，所述上料组件包括固定安装在升降板一侧壁上的延长杆，所述延长杆的一端固定安装有第二齿条，其一所述固定板的外侧壁上转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧壁上固定安装有第一齿轮，所述第一转轴的外侧壁上固定安装有单向轴承的内圈，所述单向轴承的外圈固定安装有第二齿轮，所述平板的顶部开设有与第二齿条相适配的通孔，所述平板的顶部设置有与其顶部滑动连接的移动板，所述移动板位于上料箱远离顶板的一侧，所述移动板靠近上料箱的一侧固定安装有与平板顶部滑动连接的上料块，所述上料块位于上料箱的下方且与两个挡板的内壁均为滑动连接，所述移动板靠近上料箱的一侧固定安装有位于第二齿轮下方的第一齿条。

8、优选地，所述出风组件包括固定安装在平板上的两个立块，两个所述立块靠近移动板的一侧均固定安装有长筒，两个所述长筒靠近移动板的一端均贯穿设置有与其滑动连接的连接杆，两个所述连接杆位于所在长筒外的一端均固定连接在移动板上，两个所述连接杆位于所在长筒内的一端均固定安装有与所在长筒内壁滑动连接的第一位移块，两个所述第一位移块和所在长筒靠近移动板的一端内壁之间均固定连接有拉簧，两个所述长筒上均设置有与其内部相连通的第一管和第三管，两个所述第一管和第三管与所在长筒连通的一端均位于第一位移块远离拉簧的一侧，两个所述挡板的顶部设置有同一矩形盒，所述矩形盒位于顶板远离上料箱的一侧，两个所述第一管远离所在长筒的一端均与矩形盒相连通。

9、优选地，所述短筒靠近第四管的一端设有开孔，所述第二管、第五管和第六管内均设有单向阀，所述第二位移块带有磁性。

10、优选地，所述第二齿轮和第二齿条上均设有不完全的齿牙。

11、本发明的有益效果：

12、通过设置升降气缸、升降板、第四管、旋切刀和上料组件，能够将一定尺寸的塑料盒自动且挨个推送至第四管的正下方，使用方便，无需人工手动进行上下料，相比现有技术，提高了工作效率。

13、通过设置旋转组件、夹紧固定和出雾组件，能够自动先对推送至第四管正下方的塑料盒进行夹紧固定，随后再自动完成塑料盒内侧边缘的旋切，在旋切过程中，还能自动向旋切刀和塑料盒喷出水雾进行降温冷却，减少灰尘和细小碎屑的飞扬，相比现有技术，加工过程紧凑，能够避免塑料盒在旋切过程中温度过高。

14、通过设置出风组件，能够对旋切喷雾后的塑料盒自动且挨个进行吹风处理，加快塑料盒的干燥速度，避免塑料盒上水珠较多影响后续的加工处理，相比现有技术，自动化程度高，整体结构紧凑，节省了时间。

技术特征：

1.一种塑料制品自动旋切加工设备，包括平板(1)，其特征在于，所述平板(1)的顶部固定安装有两个圆杆(14)，两个所述圆杆(14)的顶部固定安装有同一个顶板(13)，所述顶板(13)的底部固定安装有两个升降气缸(15)，两个所述圆杆(14)上滑动套装有同一个升降板(27)，两个所述升降气缸(15)的伸缩端均固定连接在升降板(27)的顶部，所述升降板(27)上贯穿设置有与其转动连接的第四管(46)，所述第四管(46)位于升降板(27)下的一端固定连接有旋切杆(16)，所述旋切杆(16)的下方设置有旋切刀(17)，所述升降板(27)上设置有与第四管(46)相连接的旋转组件，所述升降板(27)上设置有出雾组件，所述平板(1)的顶部固定安装有位于两个圆杆(14)之间的两个挡板(18)，两个所述挡板(18)上均开设有通槽(30)，所述顶板(13)的一侧设置有两个固定安装在平板(1)顶部的固定板(11)，两个所述固定板(11)之间固定连接有连接板(23)，所述连接板(23)上贯穿设置有与连接板(23)固定连接的上料箱(12)，所述上料箱(12)与两个挡板(18)均固定连接，所述顶板(13)下方设置有夹紧组件，所述顶板(13)下方设置有上料组件，所述顶板(13)下方设置有出风组件。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品自动旋切加工设备，其特征在于，所述旋转组件包括固定安装在升降板(27)顶部的旋转电机(45)，所述旋转电机(45)的输出轴固定连接有第二转轴(44)，所述第二转轴(44)的外侧壁上固定安装有第三齿轮(43)，所述第四管(46)位于升降板(27)上的一端外侧壁上固定安装有与第三齿轮(43)啮合连接的第四齿轮(49)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品自动旋切加工设备，其特征在于，所述出雾组件包括固定安装在升降板(27)顶部的方块(41)，所述方块(41)靠近第四管(46)的一侧固定安装有短筒(33)，所述短筒(33)内设置有与其内壁滑动连接的第二位移块(39)，所述第二位移块(39)和靠近第四管(46)的一端内壁之间固定连接有弹簧(40)，所述短筒(33)上设置有与其内部相连通的第二管(32)和第六管(48)，所述第二管(32)和第六管(48)与短筒(33)连通的一端均位于第二位移块(39)远离弹簧(40)的一侧，所述升降板(27)的顶部设置有位于短筒(33)下方的水箱(34)，所述第四管(46)位于升降板(27)上的一端设有旋转接头(42)，所述第二管(32)远离短筒(33)的一端与旋转接头(42)相连接，所述第二管(32)上设置有与其水平部分相连通的第五管(47)，所述第五管(47)远离第二管(32)的一端与水箱(34)相连通，所述旋切杆(16)的底部固定安装有位于旋切刀(17)和第四管(46)之间的吹雾盒(51)，所述第四管(46)和吹雾盒(51)之间设置有与第四管(46)和吹雾盒(51)均相连通的第七管(50)，所述第四管(46)的外侧壁上固定安装有安装杆，所述安装杆位于第四管(46)外的一端固定安装有永磁铁(31)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品自动旋切加工设备，其特征在于，所述夹紧组件包括设置在升降板(27)一侧壁上的动触块(26)，其一所述固定板(11)的外侧壁上设置有静触块(24)，两个所述挡板(18)的外侧均设置有夹紧气缸(20)，所述动触块(26)和静触块(24)均位于旋转电机(45)和两个夹紧气缸(20)的电路中，两个所述夹紧气缸(20)的伸缩端均固定连接有夹紧块(21)，所述夹紧块(21)与通槽(30)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品自动旋切加工设备，其特征在于，所述上料组件包括固定安装在升降板(27)一侧壁上的延长杆(10)，所述延长杆(10)的一端固定安装有第二齿条(9)，其一所述固定板(11)的外侧壁上转动连接有第一转轴(19)，所述第一转轴(19)的外侧壁上固定安装有第一齿轮(8)，所述第一转轴(19)的外侧壁上固定安装有单向轴承的内圈，所述单向轴承的外圈固定安装有第二齿轮(25)，所述平板(1)的顶部开设有与第二齿条(9)相适配的通孔(7)，所述平板(1)的顶部设置有与其顶部滑动连接的移动板(4)，所述移动板(4)位于上料箱(12)远离顶板(13)的一侧，所述移动板(4)靠近上料箱(12)的一侧固定安装有与平板(1)顶部滑动连接的上料块(6)，所述上料块(6)位于上料箱(12)的下方且与两个挡板(18)的内壁均为滑动连接，所述移动板(4)靠近上料箱(12)的一侧固定安装有位于第二齿轮(25)下方的第一齿条(3)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料制品自动旋切加工设备，其特征在于，所述出风组件包括固定安装在平板(1)上的两个立块(38)，两个所述立块(38)靠近移动板(4)的一侧均固定安装有长筒(22)，两个所述长筒(22)靠近移动板(4)的一端均贯穿设置有与其滑动连接的连接杆(5)，两个所述连接杆(5)位于所在长筒(22)外的一端均固定连接在移动板(4)上，两个所述连接杆(5)位于所在长筒(22)内的一端均固定安装有与所在长筒(22)内壁滑动连接的第一位移块(36)，两个所述第一位移块(36)和所在长筒(22)靠近移动板(4)的一端内壁之间均固定连接有拉簧(35)，两个所述长筒(22)上均设置有与其内部相连通的第一管(29)和第三管(37)，两个所述第一管(29)和第三管(37)与所在长筒(22)连通的一端均位于第一位移块(36)远离拉簧(35)的一侧，两个所述挡板(18)的顶部设置有同一矩形盒(28)，所述矩形盒(28)位于顶板(13)远离上料箱(12)的一侧，两个所述第一管(29)远离所在长筒(22)的一端均与矩形盒(28)相连通。

7.根据权利要求3所述的一种塑料制品自动旋切加工设备，其特征在于，所述短筒(33)靠近第四管(46)的一端设有开孔，所述第二管(32)、第五管(47)和第六管(48)内均设有单向阀，所述第二位移块(39)带有磁性。

8.根据权利要求5所述的一种塑料制品自动旋切加工设备，其特征在于，所述第二齿轮(25)和第二齿条(9)上均设有不完全的齿牙。

技术总结
本发明公开了一种塑料制品自动旋切加工设备，包括平板，所述平板的顶部固定安装有两个圆杆，两个所述圆杆的顶部固定安装有同一个顶板，所述顶板的底部固定安装有两个升降气缸，两个所述升降气缸的伸缩端均固定连接在升降板的顶部。本发明能够将一定尺寸的塑料盒自动且挨个推送至第四管的正下方，能够自动先对推送至第四管正下方的塑料盒进行夹紧固定，随后再自动完成塑料盒内侧边缘的旋切，在旋切过程中，还能自动向旋切刀和塑料盒喷出水雾进行降温冷却，减少灰尘和细小碎屑的飞扬，能够对旋切喷雾后的塑料盒自动且挨个进行吹风处理，加快塑料盒的干燥速度，自动化程度高，整体结构紧凑，节省了时间。

技术研发人员：沈丹丽,林涛,林海,沈梦丹
受保护的技术使用者：海宁市德美包装制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16