碳纸裁切装置的制作方法

本发明涉及燃料电池，具体地，涉及一种碳纸裁切装置。

背景技术：

1、目前，能源短缺和环境污染问题使寻找绿色环境友好的能源迫在眉睫。质子交换膜燃料电池具有无污染、工作温度低、比功率高等优点，成为人们关注的焦点。气体扩散层位于燃料电池中的双极板和催化剂层之间，其主要使用的大孔气体扩散背衬为碳纸，碳纸起着强度支撑、气体输送以及水排出的重要作用，同时还为电极反应提供气体、电子和水等多个反应通道。

2、在相关技术中，碳纸多采用手工剪裁的方式进行制备，但是手工裁剪极容易使碳纸破边，并且在手工裁切时，碳纸和平台容易发生移动，导致裁剪形状不规范，大小不一，影响膜电极性能，且手动裁切的效率较低。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本发明的实施例提出一种可以自动裁切碳纸，效率较高，且可以减少裁切不良风险的碳纸裁切装置。

3、本发明的实施例的碳纸裁切装置包括：供料机构、吸附机构、裁切机构和收料机构，所述吸附机构包括吸附组件和传动组件，所述供料机构用于向所述吸附组件供应待裁切碳纸，所述裁切机构设于所述吸附组件的上方且沿上下方向可移动，所述裁切机构用于将所述待裁切碳纸裁切成碳纸成品，所述传动组件与所述吸附组件相连以驱动所述吸附组件转动，以将所述吸附组件上的所述碳纸成品输送至所述收料机构。

4、根据本发明的实施例的碳纸裁切装置，可以通过供料机构向吸附组件供应待裁切碳纸，并通过传动组件将待裁切碳纸移动至裁切机构下方，裁切机构可以上下运动，以将裁切碳纸裁切成碳纸成品，然后通过传动组件将碳纸成品输送至收料机构，从而完成碳纸的自动裁切工作。因此，本发明的实施例的碳纸裁切装置可以自动裁切碳纸，效率较高，且可以减少裁切不良风险。

5、在一些实施例中，所述供料机构包括第一架体、第一驱动件、气胀轴和过辊轴，所述气胀轴和所述过辊轴均安装在所述第一架体上，所述第一驱动件与所述气胀轴相连，以驱动所述气胀轴转动，所述待裁切碳纸为卷料且套设在所述气胀轴上，所述过辊轴设于所述气胀轴和所述吸附组件之间，所述过辊轴用于支承、转运所述待裁切碳纸。

6、在一些实施例中，所述裁切机构包括第二架体、裁切刀和第二驱动件，所述第二架体安装在所述吸附组件上，所述第二驱动件安装在所述第二架体上且与所述裁切刀相连，所述第二驱动件用于驱动所述裁切刀沿所述上下方向移动。

7、在一些实施例中，所述裁切刀包括第一刀架、第二刀架和刀体，所述第二驱动件包括液压缸和推杆，所述液压缸安装在所述第二架体上，所述推杆的上端与所述液压缸相连，所述推杆的下端与所述第一刀架可拆卸地连接，所述第二刀架安装在所述第一刀架的下端，所述刀体可拆卸地安装在所述第二刀架的下端。

8、在一些实施例中，所述刀体具有外侧面和内侧面，所述内侧面平行于所述上下方向，所述外侧面沿由上至下的方向逐渐朝向所述内侧面的方向倾斜，以形成所述刀体的刀刃。

9、在一些实施例中，所述吸附组件包括第三架体、风机部件和吸附板，所述吸附板安装在所述第三架体上，所述吸附板上间隔布置有多个沿所述上下方向贯穿的吸附孔，所述风机部件与所述吸附孔连通，以使所述吸附孔产生负压，所述传动组件与所述吸附板相连，以用于驱动所述吸附板上的碳纸成品朝向所述收料机构移动。

10、在一些实施例中，所述传动组件包括第三驱动件、第一传动辊、第二传动辊和皮带，所述第一传动辊和所述第二传动辊沿所述供料机构和所述收料机构的排布方向间隔布置，所述吸附板为柔性，所述吸附板和所述皮带均绕设在所述第一传动辊和所述第二传动辊上，所述第三驱动件与所述第一传动辊和所述第二传动辊中的一者相连，以带动所述吸附板绕所述第一传动辊和所述第二传动辊转动。

11、在一些实施例中，所述吸附板还包括吸附槽，所述吸附槽沿预设方向延伸且交错布置在所述吸附板的外表面，所述吸附孔与所述吸附槽连通；和/或，所述传动组件还包括红外测距仪，所述红外测距仪安装在所述吸附板邻近供料机构的一侧，所述红外测距仪用于检测所述待裁切碳纸的移动距离。

12、在一些实施例中，所述收料机构还包括第四架体、成品盒和废料盒，所述成品盒和所述废料盒均可抽拉地设置在所述第四架体上，且所述成品盒和所述废料盒沿所述第四架体的上下方向间隔布置。

13、在一些实施例中，所述收料机构还包括固定板、调节板和调节组件，所述固定板和所述调节板之间限定出滑移腔，所述成品盒沿所述滑移腔的延伸方向与所述滑移腔滑动配合，所述调节组件与所述固定板和所述调节板相连，所述调节组件用于调节所述调节板与所述固定板之间的距离，以使所述滑移腔适配不同的所述成品盒。

技术特征：

1.一种碳纸裁切装置，其特征在于，包括：供料机构、吸附机构、裁切机构和收料机构，所述吸附机构包括吸附组件和传动组件，所述供料机构用于向所述吸附组件供应待裁切碳纸，所述裁切机构设于所述吸附组件的上方且沿上下方向可移动，所述裁切机构用于将所述待裁切碳纸裁切成碳纸成品，所述传动组件与所述吸附组件相连以驱动所述吸附组件转动，以将所述吸附组件上的所述碳纸成品输送至所述收料机构。

2.根据权利要求1所述的碳纸裁切装置，其特征在于，所述供料机构包括第一架体、第一驱动件、气胀轴和过辊轴，所述气胀轴和所述过辊轴均安装在所述第一架体上，所述第一驱动件与所述气胀轴相连，以驱动所述气胀轴转动，所述待裁切碳纸为卷料且套设在所述气胀轴上，所述过辊轴设于所述气胀轴和所述吸附组件之间，所述过辊轴用于支承、转运所述待裁切碳纸。

3.根据权利要求1所述的碳纸裁切装置，其特征在于，所述裁切机构包括第二架体、裁切刀和第二驱动件，所述第二架体安装在所述吸附组件上，所述第二驱动件安装在所述第二架体上且与所述裁切刀相连，所述第二驱动件用于驱动所述裁切刀沿所述上下方向移动。

4.根据权利要求3所述的碳纸裁切装置，其特征在于，所述裁切刀包括第一刀架、第二刀架和刀体，所述第二驱动件包括液压缸和推杆，所述液压缸安装在所述第二架体上，所述推杆的上端与所述液压缸相连，所述推杆的下端与所述第一刀架可拆卸地连接，所述第二刀架安装在所述第一刀架的下端，所述刀体可拆卸地安装在所述第二刀架的下端。

5.根据权利要求4所述的碳纸裁切装置，其特征在于，所述刀体具有外侧面和内侧面，所述内侧面平行于所述上下方向，所述外侧面沿由上至下的方向逐渐朝向所述内侧面的方向倾斜，以形成所述刀体的刀刃。

6.根据权利要求1所述的碳纸裁切装置，其特征在于，所述吸附组件包括第三架体、风机部件和吸附板，所述吸附板安装在所述第三架体上，所述吸附板上间隔布置有多个沿所述上下方向贯穿的吸附孔，所述风机部件与所述吸附孔连通，以使所述吸附孔产生负压，所述传动组件与所述吸附板相连，以用于驱动所述吸附板上的碳纸成品朝向所述收料机构移动。

7.根据权利要求6所述的碳纸裁切装置，其特征在于，所述传动组件包括第三驱动件、第一传动辊、第二传动辊和皮带，所述第一传动辊和所述第二传动辊沿所述供料机构和所述收料机构的排布方向间隔布置，所述吸附板为柔性，所述吸附板和所述皮带均绕设在所述第一传动辊和所述第二传动辊上，所述第三驱动件与所述第一传动辊和所述第二传动辊中的一者相连，以带动所述吸附板绕所述第一传动辊和所述第二传动辊转动。

8.根据权利要求6所述的碳纸裁切装置，其特征在于，所述吸附板还包括吸附槽，所述吸附槽沿预设方向延伸且交错布置在所述吸附板的外表面，所述吸附孔与所述吸附槽连通；

9.根据权利要求1-8中任一项所述的碳纸裁切装置，其特征在于，所述收料机构还包括第四架体、成品盒和废料盒，所述成品盒和所述废料盒均可抽拉地设置在所述第四架体上，且所述成品盒和所述废料盒沿所述第四架体的上下方向间隔布置。

10.根据权利要求9所述的碳纸裁切装置，其特征在于，所述收料机构还包括固定板、调节板和调节组件，所述固定板和所述调节板之间限定出滑移腔，所述成品盒沿所述滑移腔的延伸方向与所述滑移腔滑动配合，所述调节组件与所述固定板和所述调节板相连，所述调节组件用于调节所述调节板与所述固定板之间的距离，以使所述滑移腔适配不同的所述成品盒。

技术总结
本发明涉及一种碳纸裁切装置，所述碳纸裁切装置包括：供料机构、吸附机构、裁切机构和收料机构，所述吸附机构包括吸附组件和传动组件，所述供料机构用于向所述吸附组件供应待裁切碳纸，所述裁切机构设于所述吸附组件的上方且沿上下方向可移动，所述裁切机构用于将所述待裁切碳纸裁切成碳纸成品，所述传动组件与所述吸附组件相连以驱动所述吸附组件转动，以将所述吸附组件上的所述碳纸成品输送至所述收料机构。本发明的碳纸裁切装置可以自动裁切碳纸，效率较高，且可以减少裁切不良风险。

技术研发人员：赖文文,常磊,蒙启骏,马广宇,郝鹏飞,黄掌发,李冠辉,马亚敏,黄舜,李玉洁,陈玉姣,周明正,刚直
受保护的技术使用者：国家电投集团氢能科技发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15