一种食品加工用竹笋切片装置的制作方法

文档序号:36261469发布日期:2023-12-05 20:33阅读:34来源:国知局
一种食品加工用竹笋切片装置的制作方法

本发明涉及竹笋切片装置的,具体为一种食品加工用竹笋切片装置。


背景技术:

1、竹笋是江南美食之材,过去甚至有居不可无竹,食不可无笋之说,虽然所有竹都有竹笋生成,但并非所有竹笋都能称为烹饪之品,作为蔬菜型竹笋,必须具备组织柔嫩、无苦味或其它恶味,或虽稍带苦味,经加工除苦后可以食用的条件。

2、在部分竹笋食品的加工过程中,需要将竹笋分切成笋片以方便竹笋食品的加工,其中小型竹笋切片机一般是操作者通过切刀与竹笋的相互抵触完成竹笋的切片处理,在竹笋切片完成后一般会掉入底侧收集桶中的溶液中进行竹笋浸泡处理,但是在进行竹笋切片时或是笋片落入溶液内后容易贴合在一起影响笋片与溶液的贴合,从而影响笋片的浸泡效果,且在笋片切分完成后,可能会在笋片中掺杂较小的笋渣,需要操作者在笋片切片操作完成后由笋片中挑出,非常麻烦。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种食品加工用竹笋切片装置,以解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种食品加工用竹笋切片装置,包括用于储存竹笋及竹笋浸泡溶液的储存筒;

3、还包括:

4、切片机构,所述切片机构套设于储存筒的顶部,且切片机构进行竹笋的切片处理,所述储存筒内的底部设有冲洗机构,且冲洗机构进行储存筒内笋片的冲洗处理;

5、分离机构,所述分离机构设于冲洗机构的顶侧,且分离机构分离笋片内的笋渣。

6、优选的,所述切片机构包括若干切刀,所述储存筒的顶端开口内螺纹穿设有支撑环,若干所述切刀等距穿设于支撑环内,且每个切刀的两端均与支撑环的内壁固定连接。

7、通过采用上述技术方案,支撑环的设置使得切刀与储存筒之间进行拆分,拆卸操作简单,方便了储存筒内笋片的去处。

8、优选的,所述储存筒的外周侧呈圆周阵列固定装设有若干活塞筒,所述活塞筒的顶端开口内滑动穿设有活塞杆,若干所述活塞杆之间通过连接杆固定装设有压板,且压板位于切刀的正上方。

9、通过采用上述技术方案,活塞杆与活塞筒的设置可约束压板的移动轨迹,使得压板能够保持平直状态对竹笋进行按压处理。

10、优选的,所述储存筒内设有挡板,且挡板位于若干切刀的正下方,所述挡板的顶侧为弧面设置。

11、通过采用上述技术方案,挡板顶侧的弧面设置,使得落入储存筒内的笋片可以向四周滑落,防止众多笋片聚集在一起落入水中,从而导致过多笋片贴合在一起。

12、优选的,所述冲洗机构包括隔板,所述隔板固定装设于储存筒内,且隔板位于挡板的下方,所述隔板上固定穿设有若干第一单向阀,所述活塞筒的上下两侧均呈圆周阵列固定穿设有若干第二单向阀,所述活塞筒底端的中心位置处固定穿设有第三单向阀,所述活塞筒的外周壁上固定穿设有第四单向阀,且第三单向阀的排气端和第四单向阀的排气端均插入储存筒内并与储存筒的壳壁固定连接。

13、通过采用上述技术方案,隔板、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀与第四单向阀的设置,使得活塞杆在活塞筒内上下移动的过程中,可连续向储存筒内注入气体,并由多个位置吹拂在笋片上,将贴合在一起的笋片冲开并将附着在笋片表面的笋渣冲下。

14、优选的,所述分离机构包括挡环,所述挡环设于隔板下方,且挡环的外周壁与储存筒的内壁固定连接,所述隔板顶侧的中心位置处通过若干支撑杆固定装设有固定管,所述固定管的底端开口内固定穿设有滤板,所述固定管的顶端固定装设有网筒,所述网筒内的中心位置处转动穿设有转轴,且转轴的顶端与挡板固定连接,所述转轴的底端延伸至挡环孔洞的顶侧并通过轴承与隔板转动连接。

15、通过采用上述技术方案,固定筒、滤板与网筒的设置,可约束储存筒内部分溶液的流动轨迹,并同时将溶液中的笋渣截留在固定筒中,且挡环的设置可约束气体的流动轨迹,使得气流充分冲击在叶轮上,方便了气流对转轴的带动。

16、优选的,若干所述第一单向阀呈圆周阵列排布,且每个第一单向阀均为倾斜设置,所述第一单向阀的进气端位于隔板与挡环之间。

17、通过采用上述技术方案,呈圆周阵列排布并为倾斜设置的第一单向阀,使得第一单向阀处排出的气流推动储存筒底部的溶液转动,从而使得储存筒内的溶液按固定轨迹流动,在对笋片冲洗的同时将贴合在一起的笋片冲开。

18、优选的,所述转轴的外周侧固定套设有两个叶轮,其中一个所述叶轮位于挡环的孔洞顶端,且另一个叶轮位于固定管内。

19、通过采用上述技术方案,叶轮的设置使得气体在流动时,同步推动固定筒内的溶液向下流动,并由滤板的孔洞处排出固定筒,方便了从而将笋渣吸入固定筒内,不用操作者进行其他操作也不用设置额外动力源。

20、优选的,所述固定管的顶端开口内固定装设有形状为漏斗形设置的网板,且网板的外周壁为弧形壁。

21、通过采用上述技术方案,网板的设置可在叶轮停止转动时进行笋渣的拦截操作,防止吸入固定筒内的笋渣几乎不会流入网筒内。

22、与现有技术相比,本发明的有益效果是:该改进型食品加工用竹笋切片装置,可在竹笋切片处理时,对下落的笋片进行打散处理,并在笋片位于溶液内时通过气流进行笋片的搅动,避免笋片贴合在一起,使得溶液能够对笋片进行充分浸泡处理,同时自动将笋片之间的笋渣滤出,并将笋渣聚集在特定位置储存,避免了操作者后期的笋渣挑出操作,装置体积小结构简单,生产成本低,同时自动化程度高方便操作者的手动操作,其具体内容如下;

23、设置有切片机构、冲洗机构和分离机构,在进行竹笋切片处理时,通过切片机构与冲洗机构的相互配合,可在切分笋瓣时搅动储存筒内的溶液通过水流和气流进行笋片的冲洗处理,将贴合在一起的笋片分离,使得笋片与溶液充分接触,使得笋片能够达到充分浸泡处理,并同时将附着在笋片上笋渣冲下,且分离机构的设置可避免笋片移动时在储存筒内的中间位置积聚,从而避免笋片在溶液中的贴合,通过切片机构、冲洗机构与分离机构的相互配合,可在切分笋瓣时进行笋片与笋渣的分离操作,并将笋渣聚集在特定位置储存,不需要操作者进行笋渣的挑出,降低了操作者的工作强度,同时对下落的笋片进行打散处理,避免大量笋片的贴合。



技术特征:

1.一种食品加工用竹笋切片装置,包括用于储存竹笋及竹笋浸泡溶液的储存筒(1);

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用竹笋切片装置,其特征在于:所述切片机构(2)包括若干切刀(21),所述储存筒(1)的顶端开口内螺纹穿设有支撑环(22),若干所述切刀(21)等距穿设于支撑环(22)内,且每个切刀(21)的两端均与支撑环(22)的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种食品加工用竹笋切片装置,其特征在于:所述储存筒(1)的外周侧呈圆周阵列固定装设有若干活塞筒(23),所述活塞筒(23)的顶端开口内滑动穿设有活塞杆(24),若干所述活塞杆(24)之间通过连接杆固定装设有压板(25),且压板(25)位于切刀(21)的正上方。

4.根据权利要求3所述的一种食品加工用竹笋切片装置,其特征在于:所述储存筒(1)内设有挡板(26),且挡板(26)位于若干切刀(21)的正下方,所述挡板(26)的顶侧为弧面设置。

5.根据权利要求4所述的一种食品加工用竹笋切片装置,其特征在于:所述冲洗机构(3)包括隔板(31),所述隔板(31)固定装设于储存筒(1)内,且隔板(31)位于挡板(26)的下方,所述隔板(31)上固定穿设有若干第一单向阀(32),所述活塞筒(23)的上下两侧均呈圆周阵列固定穿设有若干第二单向阀(33),所述活塞筒(23)底端的中心位置处固定穿设有第三单向阀(34),所述活塞筒(23)的外周壁上固定穿设有第四单向阀(35),且第三单向阀(34)的排气端和第四单向阀(35)的排气端均插入储存筒(1)内并与储存筒(1)的壳壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种食品加工用竹笋切片装置,其特征在于:所述分离机构(4)包括挡环(41),所述挡环(41)设于隔板(31)下方,且挡环(41)的外周壁与储存筒(1)的内壁固定连接,所述隔板(31)顶侧的中心位置处通过若干支撑杆固定装设有固定管(46),所述固定管(46)的底端开口内固定穿设有滤板(42),所述固定管(46)的顶端固定装设有网筒(43),所述网筒(43)内的中心位置处转动穿设有转轴(47),且转轴(47)的顶端与挡板(26)固定连接,所述转轴(47)的底端延伸至挡环(41)孔洞的顶侧并通过轴承与隔板(31)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种食品加工用竹笋切片装置,其特征在于:若干所述第一单向阀(32)呈圆周阵列排布,且每个第一单向阀(32)均为倾斜设置,所述第一单向阀(32)的进气端位于隔板(31)与挡环(41)之间。

8.根据权利要求7所述的一种食品加工用竹笋切片装置,其特征在于:所述转轴(47)的外周侧固定套设有两个叶轮(44),其中一个所述叶轮(44)位于挡环(41)的孔洞顶端,且另一个叶轮(44)位于固定管(46)内。

9.根据权利要求8所述的一种食品加工用竹笋切片装置,其特征在于:所述固定管(46)的顶端开口内固定装设有形状为漏斗形设置的网板(45),且网板(45)的外周壁为弧形壁。


技术总结
本发明公开了一种食品加工用竹笋切片装置,包括用于储存竹笋及竹笋浸泡溶液的储存筒;还包括:切片机构,所述切片机构套设于储存筒的顶部,且切片机构进行竹笋的切片处理,所述储存筒内的底部设有冲洗机构。该改进型食品加工用竹笋切片装置,可在竹笋切片处理时,对下落的笋片进行打散处理,并在笋片位于溶液内时通过气流进行笋片的搅动,避免笋片贴合在一起,使得溶液能够对笋片进行充分浸泡处理,同时自动将笋片之间的笋渣滤出,并将笋渣聚集在特定位置储存,避免了操作者后期的笋渣挑出操作,装置体积小结构简单,生产成本低,同时自动化程度高方便操作者的手动操作。

技术研发人员:吴梦飞,吴梦宇
受保护的技术使用者:遂川县良品源食品有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1