一种电控单体泵油堵拆装钳的制作方法

文档序号:36719668发布日期:2024-01-16 12:21阅读:16来源:国知局
一种电控单体泵油堵拆装钳的制作方法

本发明创造属于燃油喷射系统维修工具领域,尤其是涉及一种电控单体泵油堵拆装钳。


背景技术:

1、电控单体泵是一种常见的燃油喷射泵,由于电控单体泵能够灵活控制喷油量且具有较高的喷射压力和较高的喷射速率,因此成为国内燃油喷射系统研究的热点。

2、通常情况下,电控单体泵由泵体、柱塞偶件、阀芯、电磁铁、垫块以及油堵等部件构成。为了限制电控单体泵的喷油量并防止燃油发生渗漏,工作人员需要在油堵上装配与泵体过盈配合的o型密封圈。但是,在拆装油堵的过程中,由于o型密封圈与泵体之间的过盈量较大,因此工作人员仅凭徒手操作很难将油堵拆卸下来。当工作人员用力过大时,甚至还会造成o型圈损坏,从而影响电控单体泵实际使用效果。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明创造旨在提出一种电控单体泵油堵拆装钳,以解决上述技术问题。

2、为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:

3、一种电控单体泵油堵拆装钳,包括:支撑座、连接组件和操作组件,且在支撑座上设有连接孔;所述连接组件包括连接螺栓和安装座,所述安装座的顶部设有连接杆,在安装座的侧壁上设有操作切口,且在安装座的底面上设有与操作切口相连通的容纳孔;所述连接螺栓置于容纳孔内部,连接螺栓的螺头位于操作切口中,且连接螺栓的底端插入连接孔内部;所述操作组件包括两个操作手柄和两个操作杆,两个操作手柄分别位于连接孔的两侧,且操作手柄靠近支撑座的一端与支撑座相铰接;两个所述操作杆的一端均与连接杆相铰接,且两个操作杆的另一端分别与两个操作手柄的中部相铰接。

4、进一步的,所述支撑座的底面上设有两个支撑腿,在两个支撑腿之间形成用于容纳油堵的容纳空腔,且所述连接孔与容纳空腔相连通。

5、进一步的,所述支撑腿为弧心朝向容纳空腔的弧形片体,且在支撑腿的底部设有防滑垫。

6、进一步的,所述支撑座的底面上设有导向槽,且在导向槽内部设有可转动的调节螺杆;在支撑腿的顶部设有导向块,所述导向块可滑动的设置在导向槽内部,且在导向块上设有用于容纳调节螺杆的调节螺孔。

7、进一步的,所述连接杆为长度可调的伸缩杆。

8、进一步的,所述连接组件还包括弹簧,所述弹簧套设在连接螺栓上,且弹簧的一端与支撑座的顶面相连,另一端与安装座的底面相连。

9、进一步的,所述连接螺栓上设有限位片,且限位片位于支撑座和安装座之间。

10、相对于现有技术,本发明创造所述的一种电控单体泵油堵拆装钳具有以下优势:

11、(1)本发明创造所述的一种电控单体泵油堵拆装钳,能通过两个操作手柄的开合驱使连接组件沿连接孔的轴线方向进行往复运动。当需要拆装电控单体泵上的油堵时,工作人员可先将连接螺栓的底端旋入油堵上方的螺孔内部,再将支撑座抵顶在电控单体泵上,随后通过操作手柄驱使连接螺栓将油堵插入或拔出泵体。与传统的徒手拆装方式相比,本装置能降低油堵的拆装难度,从而提高工作人员的操作便利性。同时还能使油堵在拆装过程受到均匀的作用力,避免拆装过程导致油堵发生损伤。

12、(2)本发明创造所述的一种电控单体泵油堵拆装钳,可根据实际需求调整连接杆的长度,从而调节连接组件的往复运动进行,进而适应不同规格油堵的拆装工作。此外,本装置还可在支撑座底部设有支撑腿,并可通过调节螺杆的转动调整支撑腿的位置,以便适应不同规格的电动单体泵。



技术特征:

1.一种电控单体泵油堵拆装钳,其特征在于,包括:支撑座(1)、连接组件和操作组件,且在支撑座(1)上设有连接孔(11);所述连接组件包括连接螺栓(2)和安装座(3),所述安装座(3)的顶部设有连接杆(31),在安装座(3)的侧壁上设有操作切口(32),且在安装座(3)的底面上设有与操作切口(32)相连通的容纳孔(33);所述连接螺栓(2)置于容纳孔(33)内部,连接螺栓(2)的螺头位于操作切口(32)中,且连接螺栓(2)的底端插入连接孔(11)内部;所述操作组件包括两个操作手柄(4)和两个操作杆(5),两个操作手柄(4)分别位于连接孔(11)的两侧,且操作手柄(4)靠近支撑座(1)的一端与支撑座(1)相铰接;两个所述操作杆(5)的一端均与连接杆(31)相铰接,且两个操作杆(5)的另一端分别与两个操作手柄(4)的中部相铰接。

2.根据权利要求1所述的一种电控单体泵油堵拆装钳,其特征在于:所述支撑座(1)的底面上设有两个支撑腿(6),在两个支撑腿(6)之间形成用于容纳油堵(9)的容纳空腔,且所述连接孔(11)与容纳空腔相连通。

3.根据权利要求2所述的一种电控单体泵油堵拆装钳,其特征在于:所述支撑腿(6)为弧心朝向容纳空腔的弧形片体,且在支撑腿(6)的底部设有防滑垫(61)。

4.根据权利要求2所述的一种电控单体泵油堵拆装钳,其特征在于:所述支撑座(1)的底面上设有导向槽(12),且在导向槽(12)内部设有可转动的调节螺杆(7);在支撑腿(6)的顶部设有导向块(62),所述导向块(62)可滑动的设置在导向槽(12)内部,且在导向块(62)上设有用于容纳调节螺杆(7)的调节螺孔(621)。

5.根据权利要求1所述的一种电控单体泵油堵拆装钳,其特征在于:所述连接杆(31)为长度可调的伸缩杆。

6.根据权利要求1所述的一种电控单体泵油堵拆装钳,其特征在于:所述连接组件还包括弹簧(8),所述弹簧(8)套设在连接螺栓(2)上,且弹簧(8)的一端与支撑座(1)的顶面相连,另一端与安装座(3)的底面相连。

7.根据权利要求1所述的一种电控单体泵油堵拆装钳,其特征在于:所述连接螺栓(2)上设有限位片(21),且限位片(21)位于支撑座(1)和安装座(3)之间。


技术总结
本发明创造提供了一种电控单体泵油堵拆装钳,包括:支撑座、连接组件和操作组件,且在支撑座上设有连接孔。连接组件包括连接螺栓和安装座,安装座的顶部设有连接杆,在安装座的侧壁上设有操作切口,且在安装座的底面上设有容纳孔。连接螺栓置于容纳孔内部,连接螺栓的螺头位于操作切口中,且连接螺栓的底端插入连接孔内部。操作组件包括两个操作手柄和两个操作杆,两个操作手柄分别位于连接孔的两侧,且操作手柄靠近支撑座的一端与支撑座相铰接,两个操作杆的一端均与连接杆相铰接,且两个操作杆的另一端分别与两个操作手柄的中部相铰接。本发明创造所述的一种电控单体泵油堵拆装钳,能降低油堵的拆装难度并防止油堵受到损伤。

技术研发人员:施涛,尹国华,吕京芹,邓刚,吴祺,程红红
受保护的技术使用者:山西柴油机工业有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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