一种孔用钢丝挡圈安装工具的制作方法

本发明涉及航天航空，特别是一种孔用钢丝挡圈安装工具。

背景技术：

1、在航天航空及机械产品中，常采用钢丝挡圈用于孔内轴承或金属环的限位（如图9所示的方式）。现有技术中，依靠人手工将挡圈安装到金属环内的环形限位沉槽内，但由于孔用钢丝挡圈制作材料多为碳素弹簧钢等高弹性材料，使得安装时安装极其费劲，且由于孔用钢丝挡圈不好抓握，在安装时失去控制可能弹伤操作者或产品，产生不必要的风险。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述和/或现有的安装孔用钢丝挡圈费劲且容易失去控制带来安全风险的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明的目的是提供一种孔用钢丝挡圈安装工具，本发明能高效可靠地将挡圈安装进金属环内。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种孔用钢丝挡圈安装工具，包括底盖，所述底盖的中心开有通孔，通孔外侧的底盖朝上的一端排布有至少三个安装沉槽，底盖经安装沉槽活动连接有能朝着底盖中心所在方向向里摆动或远离底盖中心所在方向向外摆动的顶杆，所述顶杆的下部穿过通孔向下延伸，所述顶杆下端的外周开有能插接在挡圈内缘的插接沉槽，所述底盖上侧固定连接有顶盖，顶杆的上端被限制在顶盖下侧和底盖之间。

5、作为本发明中孔用钢丝挡圈安装工具的一种优先方案，其中：所述安装沉槽处的底盖上连接有弹性件，所述弹性件的上端和顶杆连接。

6、作为本发明中孔用钢丝挡圈安装工具的一种优先方案，其中：所述安装沉槽内侧的底盖朝上的一端开有连接沉槽，所述连接沉槽处的底盖上放置有圆柱销，所述顶杆包括水平部，所述水平部的里侧固定有弯折部，弯折部的下端固定有竖直部，所述弯折部的下缘刚好贴合在圆柱销上侧且能刚好绕着圆柱销摆动，初始状态下，即无外力作用时，竖直部外侧贴合在底盖内缘且呈竖直状态。

7、作为本发明中孔用钢丝挡圈安装工具的一种优先方案，其中：所述顶盖下侧固定有限位凸台，所述顶杆绕着圆柱销向里摆动时，弯折部和竖直部内侧能贴合在限位凸台外缘。

8、作为本发明中孔用钢丝挡圈安装工具的一种优先方案，其中：所述底盖朝下的一端排布有若干和弹性件一一对应的螺纹沉孔，螺纹沉孔上侧的底盖上开有连接孔，所述弹性件包括经螺纹沉孔螺纹连接在底盖上的螺纹连接部，所述螺纹连接部上侧固定有穿过螺纹沉孔刚好插入连接孔内的导向部，所述导向部上侧固定有复位弹簧，所述复位弹簧的上端固定有安装部，所述顶盖上排布有若干和安装部一一对应的安装沉孔，所述安装部能从下往上依次穿过螺纹沉孔和连接孔插入安装沉孔内，

9、作为本发明中孔用钢丝挡圈安装工具的一种优先方案，其中：所述水平部上开有方便和安装部连接的固定孔。

10、作为本发明中孔用钢丝挡圈安装工具的一种优先方案，其中：还包括套筒，所述套筒的内径从上往下逐渐减小，所述套筒朝下的一端开有定位沉槽。

11、作为本发明中孔用钢丝挡圈安装工具的一种优先方案，其中：所述底盖下侧固定有环形定位套，所述定位套能刚好沿着套筒外周向下滑动。

12、本发明与现有技术相比，具有以下技术效果：使用时，套筒经定位沉槽刚好插接在金属环上侧，将钢丝挡圈放置在套筒上部内缘使其呈水平状态，定位套对准套筒，竖直部竖直插进套筒内，竖直部经插接沉槽沿着钢圈内缘和钢丝挡圈上端贴合，用力向下推动顶盖，若干顶杆同时推动钢丝挡圈向下移动，钢丝挡圈受套筒内壁挤压力向内收缩，听见咔哒一声后，钢丝挡圈成功装入金属环零件的环形限位沉槽中，向上移动顶盖，顶杆在复位弹簧的作用下复位使竖直部呈竖直状态，无需调整，即可继续使用，准备下个钢丝挡圈的安装；使用本发明能高效可靠地将钢丝挡圈卡入金属环的限位沉槽内；可应用于将钢丝挡圈卡进金属环内的工作中。

技术特征：

1.一种孔用钢丝挡圈安装工具，其特征在于：包括底盖(100)，所述底盖(100)的中心开有通孔，通孔外侧的底盖(100)朝上的一端排布有至少三个安装沉槽(102)，底盖(100)经安装沉槽(102)活动连接有能朝着底盖(100)中心所在方向向里摆动或远离底盖(100)中心所在方向向外摆动的顶杆(400)，所述顶杆(400)的下部穿过通孔向下延伸，所述顶杆(400)下端的外周开有能插接在挡圈内缘的插接沉槽(401a)，所述底盖(100)上侧固定连接有顶盖(200)，顶杆(400)的上端被限制在顶盖(200)下侧和底盖(100)之间。

2.如权利要求1所述的孔用钢丝挡圈安装工具，其特征在于：所述安装沉槽(102)处的底盖(100)上连接有弹性件(300)，所述弹性件(300)的上端和顶杆(400)连接。

3.如权利要求2所述的孔用钢丝挡圈安装工具，其特征在于：所述安装沉槽(102)内侧的底盖(100)朝上的一端开有连接沉槽，所述连接沉槽处的底盖(100)上放置有圆柱销(500)，所述顶杆(400)包括水平部(403)，所述水平部(403)的里侧固定有弯折部(402)，弯折部(402)的下端固定有竖直部(401)，所述弯折部(402)的下缘刚好贴合在圆柱销(500)上侧且能刚好绕着圆柱销(500)摆动，初始状态下，即无外力作用时，竖直部(401)外侧贴合在底盖(100)内缘且呈竖直状态。

4.如权利要求2所述的孔用钢丝挡圈安装工具，其特征在于：所述顶盖(200)下侧固定有限位凸台(201)，所述顶杆(400)绕着圆柱销(500)向里摆动时，弯折部(402)和竖直部(401)内侧能贴合在限位凸台(201)外缘。

5.如权利要求3或4所述的孔用钢丝挡圈安装工具，其特征在于：所述底盖(100)朝下的一端排布有若干和弹性件(300)一一对应的螺纹沉孔(104)，螺纹沉孔(104)上侧的底盖(100)上开有连接孔(103)，所述弹性件(300)包括经螺纹沉孔(104)螺纹连接在底盖(100)上的螺纹连接部(302)，所述螺纹连接部(302)上侧固定有穿过螺纹沉孔(104)刚好插入连接孔(103)内的导向部(305)，所述导向部(305)上侧固定有复位弹簧(303)，所述复位弹簧(303)的上端固定有安装部(304)，所述顶盖(200)上排布有若干和安装部(304)一一对应的安装沉孔(105)，所述安装部(304)能从下往上依次穿过螺纹沉孔(104)和连接孔(103)插入安装沉孔(105)内。

6.如权利要求5所述的孔用钢丝挡圈安装工具，其特征在于：所述水平部(403)上开有方便和安装部(304)连接的固定孔(403a)。

7.如权利要求1～4任一项所述的孔用钢丝挡圈安装工具，其特征在于：还包括套筒(900)，所述套筒(900)的内径从上往下逐渐减小，所述套筒(900)朝下的一端开有定位沉槽(901)。

8.如权利要求7所述的孔用钢丝挡圈安装工具，其特征在于：所述底盖(100)下侧固定有环形定位套(101)，所述定位套(101)能刚好沿着套筒(900)外周向下滑动。

技术总结
本发明公开了一种孔用钢丝挡圈安装工具，包括底盖，底盖的中心开有通孔，通孔外侧的底盖朝上的一端排布有至少三个安装沉槽，底盖经安装沉槽活动连接有能朝着底盖中心所在方向向里摆动或远离底盖中心所在方向向外摆动的顶杆，顶杆的下部穿过通孔向下延伸，顶杆下端的外周开有能插接在挡圈内缘的插接沉槽，底盖上侧固定连接有顶盖，顶杆的上端被限制在顶盖下侧和底盖之间；本发明结构简单紧凑，能高效可靠地将挡圈安装进金属环内。

技术研发人员：李俊,刘兵,袁同豪,任志,陈明明,李顺,王丹东,王龙飞,仲小祥,胡英武,刘夫辉
受保护的技术使用者：江苏新扬新材料股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1