一种加工高压滤芯的剪板设备的制作方法

本发明涉及高压滤芯剪板设备，尤其涉及一种加工高压滤芯的剪板设备。

背景技术：

1、众所周知，高压滤芯是为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置，主要有气液分离、固液分离、排气滤尘和环保等形式，主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等以及机械、电子、石油、化工、交通等领域，高压滤芯在加工过程中通常需要使用高压滤芯加工用剪板设备对原料进行剪切，高压滤芯加工用剪板设备在高压滤芯加工领域得到了广泛使用。

2、现有的高压滤芯加工用剪板设备包括液压缸、上刀片、下刀片、刀架和工作台，剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上，其在使用时，操作人员手动送料，将高压滤芯放置在工作台上，刀架在液压缸的带动下做往复运动，借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对高压滤芯施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其剪切效率较低，并且其不便于自动送料，实用性较低，因此，本发明提出一种加工高压滤芯的剪板设备，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、基于背景技术存在剪切效率较低，并且其不便于自动送料，实用性较低技术问题，本发明提出了一种加工高压滤芯的剪板设备。

2、本发明提出的一种加工高压滤芯的剪板设备，包括剪板机，所述剪板机的底部设有输送机，输送机的左侧和右侧均固定安装有第一电动推杆，两个第一电动推杆的顶部均固定安装有辅助架，两个辅助架相互靠近的一侧均固定安装有滑动架，滑动架滑动连接在输送机的前侧；

3、滑动架上分别设有控制机构、对称设置的定位机构、解锁机构和夹持机构，定位机构、解锁机构和夹持机构的数量均为两组，定位机构分别与夹持机构和解锁机构相配合。

4、借由上述机构：通过输送机来输送物料，然后再通过夹具就可对物料进行夹持，再自动的送入到剪切机的内侧，并且还可将物料取出，快捷且方便。

5、优选的，所述夹持机构包括夹具、第三电动推杆、连接架、固定架和贴合架；

6、夹具滑动连接在连接架上，连接架与滑动架滑动连接，连接架与固定架固定连接，固定架与贴合架固定连接。

7、进一步的，在第三电动推杆启动后，第三电动推杆先在连接架上推动夹具移动，来延伸夹具，使得夹具可伸入到剪切机的内侧，来将物料输送至剪切机的内侧。

8、优选的，所述控制机构包括第二电动推杆、带动架、连接块、配合架、推动杆、滑动杆和连接杆；

9、第二电动推杆固定安装在滑动架的前侧，第二电动推杆与带动架固定连接，带动架与位于左侧位置的连接块固定连接，连接块与滑动架相配合，两个连接块分别与两个连接架固定连接，配合架与位于右侧位置的连接块固定连接，配合架与推动杆转动连接，推动杆与滑动杆转动连接，滑动杆滑动连接在滑动架的顶部，滑动杆与连接杆转动连接，连接杆与带动架转动连接。

10、进一步的，在第二电动推杆启动后，第二电动推杆就可推动带动架向右侧移动，使得带动架可直接带动位于左侧位置的连接块和连接架向左侧移动，并且带动架还会推动连接杆，连接杆就可向上推动滑动杆，推动杆就可推动配合架移动，使得配合架可带动位于右侧位置的连接块向左侧移动，使得两个连接块可相互靠近，来带动两个连接架相互靠近，使得两个连接架可带动两个夹具相互靠近。

11、优选的，所述定位机构包括移动架、弹簧、定位块；

12、移动架滑动连接在夹具的顶部，移动架与定位块固定连接，定位块滑动连接在夹具的内侧，定位块与弹簧固定连接，弹簧与夹具固定连接。

13、进一步的，在定位块与连接架啮合后，定位块就可将夹具和连接架连接起来，定位块就可阻挡夹具在连接架上滑动，就可实现对夹具的定位，使得夹具可稳定的对物料的夹持。

14、优选的，所述解锁机构包括上升架、滑动块、辅助杆和控制杆；

15、上升架滑动连接在贴合架的前侧，上升架与辅助杆转动连接，辅助杆与滑动块转动连接，滑动块滑动连接在夹具的前侧，滑动块与控制杆转动连接，控制杆与移动架转动连接。

16、进一步的，在上升架被推动移动后，上升架就可推动辅助杆，辅助杆再推动滑动块向上移动，滑动块就可拉动拉动杆，拉动杆就可拉动移动架向右侧移动，使得移动架可带动定位块向右侧移动，来与连接架脱离，就可实现对夹具的解锁。

17、优选的，两个连接架相互靠近的一侧均开设有等间距排列的多个定位槽，定位块的外侧与定位槽的内壁可脱离式卡接。

18、进一步的，在定位块插入到定位槽的内侧后，定位块就可阻挡夹具移动，就可实现对夹具的定位。

19、优选的，所述滑动架的前侧开设有水平滑槽，两个连接块均滑动连接在水平滑槽的内侧。

20、进一步的，水平滑槽用于安装连接块，使得连接块可在滑动架上滑动，来带动连接架和夹具移动。

21、优选的，所述第三电动推杆的前侧顶部固定安装有圆杆，圆杆分别与贴合架、固定架、移动架和上升架滑动接触。

22、进一步的，圆杆用于第三电动推杆启动时可控制移动架和上升架移动，在圆杆被带动向上移动时会直接的挤动移动架向右侧移动，带动定位块向右侧移动，与夹具脱离，再推动贴合架向上移动，使得贴合架可带动夹具向上移动，在圆杆向下移动时，圆杆就可挤动上升架向左侧移动，使得上升架可控制移动架向右侧移动，然后再带动固定架向下移动，使得固定架可带动夹具向下移动，使得夹具可自由的在连接架上滑动，并且稳定性较高。

23、本发明的有益效果是：

24、1、在第三电动推杆启动后，第三电动推杆先在连接架上推动夹具移动，来延伸夹具，使得夹具可伸入到剪切机的内侧，来将物料输送至剪切机的内侧；

25、2、在第二电动推杆启动后，第二电动推杆就可推动带动架向右侧移动，使得带动架可直接带动位于左侧位置的连接块和连接架向左侧移动，并且带动架还会推动连接杆，连接杆就可向上推动滑动杆，推动杆就可推动配合架移动，使得配合架可带动位于右侧位置的连接块向左侧移动，使得两个连接块可相互靠近，来带动两个连接架相互靠近，使得两个连接架可带动两个夹具相互靠近；

26、3、在定位块与连接架啮合后，定位块就可将夹具和连接架连接起来，定位块就可阻挡夹具在连接架上滑动，就可实现对夹具的定位，使得夹具可稳定的对物料的夹持；

27、4、在上升架被推动移动后，上升架就可推动辅助杆，辅助杆再推动滑动块向上移动，滑动块就可拉动拉动杆，拉动杆就可拉动移动架向右侧移动，使得移动架可带动定位块向右侧移动，来与连接架脱离，就可实现对夹具的解锁；

28、本发明通过输送机来输送物料，然后再通过夹具就可对物料进行夹持，再自动的送入到剪切机的内侧，并且还可将物料取出，快捷且方便。

技术特征：

1.一种加工高压滤芯的剪板设备，包括剪板机(1)，其特征在于，所述剪板机(1)的底部设有输送机(2)，输送机(2)的左侧和右侧均固定安装有第一电动推杆(3)，两个第一电动推杆(3)的顶部均固定安装有辅助架(4)，两个辅助架(4)相互靠近的一侧均固定安装有滑动架(5)，滑动架(5)滑动连接在输送机(2)的前侧；

2.根据权利要求1所述的一种加工高压滤芯的剪板设备，其特征在于，所述夹持机构包括夹具(6)、第三电动推杆(15)、连接架(10)、固定架(16)和贴合架(17)；

3.根据权利要求1所述的一种加工高压滤芯的剪板设备，其特征在于，所述控制机构包括第二电动推杆(7)、带动架(8)、连接块(9)、配合架(11)、推动杆(12)、滑动杆(13)和连接杆(14)；

4.根据权利要求1所述的一种加工高压滤芯的剪板设备，其特征在于，所述定位机构包括移动架(23)、弹簧(24)、定位块(25)；

5.根据权利要求1所述的一种加工高压滤芯的剪板设备，其特征在于，所述解锁机构包括上升架(19)、滑动块(20)、辅助杆(21)和控制杆(22)；

6.根据权利要求1所述的一种加工高压滤芯的剪板设备，其特征在于，两个连接架(10)相互靠近的一侧均开设有等间距排列的多个定位槽，定位块(25)的外侧与定位槽的内壁可脱离式卡接。

7.根据权利要求1所述的一种加工高压滤芯的剪板设备，其特征在于，所述滑动架(5)的前侧开设有水平滑槽，两个连接块(9)均滑动连接在水平滑槽的内侧。

8.根据权利要求2所述的一种加工高压滤芯的剪板设备，其特征在于，所述第三电动推杆(15)的前侧顶部固定安装有圆杆(18)，圆杆(18)分别与贴合架(17)、固定架(16)、移动架(23)和上升架(19)滑动接触。

技术总结
本发明属于高压滤芯剪板设备领域，尤其是一种加工高压滤芯的剪板设备，现提出如下方案，其包括剪板机，所述剪板机的底部设有输送机，输送机的左侧和右侧均固定安装有第一电动推杆，两个第一电动推杆的顶部均固定安装有辅助架，两个辅助架相互靠近的一侧均固定安装有滑动架，滑动架滑动连接在输送机的前侧，滑动架上分别设有控制机构、对称设置的定位机构、解锁机构和夹持机构，定位机构、解锁机构和夹持机构的数量均为两组，定位机构分别与夹持机构和解锁机构相配合，本发明通过输送机来输送物料，然后再通过夹具就可对物料进行夹持，再自动的送入到剪切机的内侧，并且还可将物料取出，快捷且方便。

技术研发人员：郭志勇,申伟峰
受保护的技术使用者：新乡市菲德克机械设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15