一种玻璃盖板加工用夹具的制作方法

本发明涉及玻璃夹具，尤其是涉及一种玻璃盖板加工用夹具。

背景技术：

1、夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。

2、中国专利（授权公告号：cn219275628u）公布了一种手机玻璃盖板加工用夹具，包括安装箱，安装箱的两侧对称安装有多个第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的输出端分别安装有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆的顶部均固定安装有套筒，套筒的内部转动安装有转轴，套筒上螺纹连接有锁紧螺钉，套筒的一端固定安装有垫块。该专利虽然能够快速手机玻璃盖板进行翻面，但是夹紧效果和定位的稳定性不足，无法适合作用力较大的加工场合。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种玻璃盖板加工用夹具，以解决现有技术中存在的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供的一种玻璃盖板加工用夹具，包括包括设备机台、设置于设备机台上的支持基座，以及架设于支持基座上的夹持架；

3、所述支持基座上设置有承载组件，以及用以驱动承载组件运动的驱动组件；所述夹持架架设于承载组件上，所述夹持架上设置有夹持框，以及设置于夹持框内的捏合夹具；所述夹持框呈传动安装于夹持架上并且夹持架侧沿设置有用以驱动夹持框转向的调控组件。

4、作为本发明进一步的方案：所述支持基座包括架设于设备机台两侧的支撑台框、设置于支撑台框内侧沿的传动边框、设置于传动边框内的传动槽腔，以及设置于传动槽腔内的传动链体；所述传动链体包括若干依次连接的传动链节，所述承载组件包括若干依次安装于传动链节上方的支托块，两侧相对应的支托块之间设置有支托架板，所述夹持架架设于支托架板上。

5、作为本发明进一步的方案：所述支撑台框的框壁上设置有定位槽口，所述驱动组件包括安装于定位槽口内的支持轴承、安装于支持轴承之间的驱动转轴、安装于驱动转轴上的安装套，以及安装于安装套上的链传动齿轮，所述链传动齿轮用以驱动传动链体运转。

6、作为本发明进一步的方案：所述夹持架包括设置于支托架板上平面两侧的支撑框体、安装于支撑框体底部的支撑框柱，以及设置于支撑框柱底端的固定座，所述固定座安装于支托架板上；两侧的支撑框体内沿设置有支撑轴，夹持框安装于支撑轴上。

7、作为本发明进一步的方案：所述夹持框包括中支框体，以及设置于中支框体侧沿的外支框体，所述中支框体上设置有轴衔接套，所述轴衔接套与支撑轴相连接，所述中支框体的两侧均设置有外延伸支件，所述外支框体通过组合卡框安装于外延伸支件上。

8、作为本发明进一步的方案：所述捏合夹具包括安装于外支框体内沿的固定板、设置于固定板上的夹具基框、安装于夹具基框两侧的夹具臂，以及设置于夹具臂上的夹持钳件，所述夹持钳件的前端设置有夹紧头，夹紧头上设置有夹持垫片。

9、作为本发明进一步的方案：所述夹持钳件的侧沿设置有气动开头，气动开头内设置有通气管，所述夹持钳件的内侧区域设置有吸附孔，所述外支框体的外沿设置有管路孔，所述通气管通过管路孔沿着外支框体、夹持钳件的内空腔与吸附孔相连通。

10、作为本发明再进一步的方案：所述调控组件包括调控机筒，相应的支撑框柱的侧沿设置有定位支点，所述调控机筒的一端通过摆动支轴安装于定位支点处，调控机筒的另一端为驱动端并且外接有电控推杆，所述电控推杆的杆端通过摆动栓安装有折线连杆，所述支撑轴的一端外接有调控输入轴，所述调控输入轴上安装有传动盘，折线连杆的杆端与传动盘的侧沿相连接。

11、采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

12、本发明提供的玻璃盖板加工用夹具，以支持基座为玻璃盖板的装载平台，承载组件上设置有多个夹持架，从而可以连续对多个玻璃盖板进行加工处理，满足流水线生产的作业需要，夹持架设置有夹持框，夹持框以盈合相关玻璃盖板的尺寸而设计，以捏合夹具将玻璃盖板定位于夹持框的框体内空间，调控组件用以带动夹持架的转动，从而调节玻璃盖板的朝向，通过适应不同方向的加工作业，驱动组件通过承载组件位移，从而带动玻璃盖板位移，将玻璃盖板依次移动至不同位置的加工刀具处，用以持续进行加工作业。在整体夹持加工过程中，能够保证玻璃盖板自身的稳定性，便于与各个工位刀具进行对接，保证作业效果。

技术特征：

1.一种玻璃盖板加工用夹具，包括设备机台（11）、设置于设备机台（11）上的支持基座（12），以及架设于支持基座（12）上的夹持架（15）；其特征在于，

2.根据权利要求1所述的玻璃盖板加工用夹具，其特征在于，所述支持基座（12）包括架设于设备机台（11）两侧的支撑台框（21）、设置于支撑台框（21）内侧沿的传动边框（22）、设置于传动边框（22）内的传动槽腔（23），以及设置于传动槽腔（23）内的传动链体（24）；所述传动链体（24）包括若干依次连接的传动链节（31），所述承载组件（14）包括若干依次安装于传动链节（31）上方的支托块（32），两侧相对应的支托块（32）之间设置有支托架板（33），所述夹持架（15）架设于支托架板（33）上。

3.根据权利要求2所述的玻璃盖板加工用夹具，其特征在于，所述支撑台框（21）的框壁上设置有定位槽口（25），所述驱动组件（13）包括安装于定位槽口（25）内的支持轴承（26）、安装于支持轴承（26）之间的驱动转轴（27）、安装于驱动转轴（27）上的安装套（28），以及安装于安装套（28）上的链传动齿轮（29），所述链传动齿轮（29）用以驱动传动链体（24）运转。

4.根据权利要求3所述的玻璃盖板加工用夹具，其特征在于，所述夹持架（15）包括设置于支托架板（33）上平面两侧的支撑框体（43）、安装于支撑框体（43）底部的支撑框柱（42），以及设置于支撑框柱（42）底端的固定座（41），所述固定座（41）安装于支托架板（33）上；两侧的支撑框体（43）内沿设置有支撑轴（44），夹持框（16）安装于支撑轴（44）上。

5.根据权利要求4所述的玻璃盖板加工用夹具，其特征在于，所述夹持框（16）包括中支框体（52），以及设置于中支框体（52）侧沿的外支框体（55），所述中支框体（52）上设置有轴衔接套（51），所述轴衔接套（51）与支撑轴（44）相连接，所述中支框体（52）的两侧均设置有外延伸支件（53），所述外支框体（55）通过组合卡框（54）安装于外延伸支件（53）上。

6.根据权利要求5所述的玻璃盖板加工用夹具，其特征在于，所述捏合夹具（18）包括安装于外支框体（55）内沿的固定板（62）、设置于固定板（62）上的夹具基框（63）、安装于夹具基框（63）两侧的夹具臂（64），以及设置于夹具臂（64）上的夹持钳件（65），所述夹持钳件（65）的前端设置有夹紧头（66），夹紧头（66）上设置有夹持垫片（67）。

7.根据权利要求6所述的玻璃盖板加工用夹具，其特征在于，所述夹持钳件（65）的侧沿设置有气动开头（71），气动开头（71）内设置有通气管（72），所述夹持钳件（65）的内侧区域设置有吸附孔（73），所述外支框体（55）的外沿设置有管路孔（74），所述通气管（72）通过管路孔（74）沿着外支框体（55）、夹持钳件（65）的内空腔与吸附孔（73）相连通。

8.根据权利要求7所述的玻璃盖板加工用夹具，其特征在于，所述调控组件（17）包括调控机筒（82），相应的支撑框柱（42）的侧沿设置有定位支点（81），所述调控机筒（82）的一端通过摆动支轴（83）安装于定位支点（81）处，调控机筒（82）的另一端为驱动端并且外接有电控推杆（84），所述电控推杆（84）的杆端通过摆动栓（85）安装有折线连杆（86），所述支撑轴（44）的一端外接有调控输入轴（88），所述调控输入轴（88）上安装有传动盘（87），折线连杆（86）的杆端与传动盘（87）的侧沿相连接。

技术总结
本发明提供了一种玻璃盖板加工用夹具，包括设备机台、设置于设备机台上的支持基座，以及架设于支持基座上的夹持架；所述支持基座上设置有承载组件，以及用以驱动承载组件运动的驱动组件；所述夹持架架设于承载组件上，所述夹持架上设置有夹持框，以及设置于夹持框内的捏合夹具；所述夹持框呈传动安装于夹持架上并且夹持架侧沿设置有用以驱动夹持框转向的调控组件。本发明在整体夹持加工过程中，能够保证玻璃盖板自身的稳定性，便于与各个工位刀具进行对接，保证作业效果。

技术研发人员：王贵生,曾德洪,王振
受保护的技术使用者：泰州光丽光电科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22