一种板材在线修边机的制作方法

文档序号:37152692发布日期:2024-02-26 17:09阅读:18来源:国知局
一种板材在线修边机的制作方法

本发明涉及一种板材在线修边机,属于复合板生产。


背景技术:

1、在复合板的自动化连续生产线中,复合板经过复合工艺复合后需要对复合板的边缘进行修边,而目前的修边机主要是在复合板的两侧分别安装切边装置,而切边装置的结构主要包括切边机座,切边机座上转动安装有相互配合的上滚刀和下滚刀,板材从上滚刀和下滚刀之间经过实现切边,复合板的位置调整非常麻烦需要分别调节两侧的切边装置。另外,由于复合板的在生产过程中,板材需要放卷,而放卷的板材可能出现偏移,因此,一旦放卷发生偏移后,而切边时就会造成切边位置改变,这样就导致切边的位置不合理,例如板材的一侧边多切而另一侧边少切,这样影响了复合板的质量。


技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是:提供一种板材在线修边机,该在线修边机可以更方便调整切边的位置,并且切边后的废料可以更好的导出。

2、为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种板材在线修边机,包括机架,所述机架上水平横向滑动安装有横向支座,所述横向支座由横向水平驱动装置驱动,所述横向支座上水平滑动安装有第一安装座和第二安装座,所述第一安装座上固定安装有第一切边装置,所述第二安装座上安装有第二切边装置,所述横向支座上设置有驱动第一安装座和第二安装座同步靠拢或远离的同步开合驱动机构,所述机架上还设置有对切边后的废边料进行导出的导出机构。

3、作为一种优选的方案,所述同步开合驱动机构包括转动安装于所述横向支座上的同步驱动螺杆,所述同步驱动螺杆上设置有螺纹旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段,所述第一安装座和第二安装座分别与所述第一螺纹段和第二螺纹段螺纹连接,所述横向支座上安装有驱动所述同步驱动螺杆正反旋转的开合伺服电机。

4、作为一种优选的方案,所述横向水平驱动装置包括第一丝杠螺母机构,所述第一丝杠螺母机构的第一螺母与所述横向支座固定,所述第一丝杠螺母机构的第一丝杠转动安装于所述机架上,所述第一丝杠上固定有第一操作手轮。

5、作为一种优选的方案,所述横向水平驱动装置包括第一丝杠螺母机构,所述第一丝杠螺母机构的第一螺母与所述横向支座固定,所述第一丝杠螺母机构的第一丝杠转动安装于所述机架上,所述机架上安装有驱动第一丝杠正反转的横向伺服电机,所述横向支座上还固定有用于检测板材边缘的检测装置。

6、作为一种优选的方案,所述检测装置包括设置于横向支座两侧的第一检测支座和第二检测支座,所述第一检测支座和第二检测支座上均固定安装有检测光栅。

7、作为一种优选的方案,所述导出机构包括转动安装于所述机架上的第一导出轮和第二导出轮,所述第一导出轮和第二导出轮分别与第一切边装置和第二切边装置位置对应。

8、作为一种优选的方案,所述机架上水平横向滑动安装有第一导出支架和第二导出支架,所述第一导出轮和第二导出轮分别转动安装于所述第一导出支架和第二导出支架上,所述第一导出支架和第二导出支架之间分别由第一导出横向调节机构和第二导出横向调节机构驱动。

9、作为一种优选的方案,所述第一导出调节结构和第二导出调节结构为同一调节结构;所述第一导出调节机构包括转动安装在机架上的导出调节丝杠,所述导出调节丝杠为旋向相反的双头螺杆,所述第一导出支架和第二导出支架分别螺纹安装在所述双头螺杆上,所述导出调节丝杠上设置有第二操作手轮。

10、采用了上述技术方案后,本发明的效果是:由于板材在线修边机,包括机架,所述机架上水平横向滑动安装有横向支座,所述横向支座由横向水平驱动装置驱动,所述横向支座上水平滑动安装有第一安装座和第二安装座,所述第一安装座上固定安装有第一切边装置,所述第二安装座上安装有第二切边装置,所述横向支座上设置有驱动第一安装座和第二安装座同步靠拢或远离的同步开合驱动机构,所述机架上还设置有对切边后的废边料进行导出的导出机构,因此,利用同步开合驱动机构可以同步调整第一切边装置和第二切边装置的位置,调整更加简单,同时,利用导出机构可以辅助导出废边料,整个修边机结构合理,调节操作方便。

11、又由于所述同步开合驱动机构包括转动安装于所述横向支座上的同步驱动螺杆,所述同步驱动螺杆上设置有螺纹旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段,所述第一安装座和第二安装座分别与所述第一螺纹段和第二螺纹段螺纹连接,所述横向支座上安装有驱动所述同步驱动螺杆正反旋转的开合伺服电机,利用开合伺服电机可以驱动第一安装座和第二安装座相互同步靠拢或者远离,位置控制也很准确,从而使生产出的复合板的宽度一致。

12、又由于所述横向水平驱动装置包括第一丝杠螺母机构,所述第一丝杠螺母机构的第一螺母与所述横向支座固定,所述第一丝杠螺母机构的第一丝杠转动安装于所述机架上,所述机架上安装有驱动第一丝杠正反转的横向伺服电机,所述横向支座上还固定有用于检测板材边缘的检测装置,通过检测装置可以检测板材的边缘位置,而后横向伺服电机就可以根据检测的结果驱动第一丝杠正转或者反转,以此调整横向支座的位置,而横向支座的位置改变就可以整体的改变第一切边装置和第二切边装置的位置的中心位置,使复合板的边缘到第一切边装置和第二切边装置的切边位置尽可能的相等,这样确保复合板边缘一些瑕疵的部位均被切边,保证切边的效果。

13、又由于所述导出机构包括转动安装于所述机架上的第一导出轮和第二导出轮,所述第一导出轮和第二导出轮分别与第一切边装置和第二切边装置位置对应,利用第一导出轮和第二导出轮可以将切下的废边料导出,避免其影响复合板的后续生产。

14、又由于所述机架上水平横向滑动安装有第一导出支架和第二导出支架,所述第一导出轮和第二导出轮分别转动安装于所述第一导出支架和第二导出支架上,所述第一导出支架和第二导出支架之间分别由第一导出横向调节机构和第二导出横向调节机构驱动,利用第一导出横向调节机构和第二导出横向调节机构可以调整第一导出支架和第二导出支架之间的位置,这样,当第一切边装置和第二切边装置调整位置后,可以调节第一导出轮和第二导出轮的位置使其与第一切边装置和第二切边装置位置更好的配合。



技术特征:

1.一种板材在线修边机,包括机架,其特征在于:所述机架上水平横向滑动安装有横向支座,所述横向支座由横向水平驱动装置驱动,所述横向支座上水平滑动安装有第一安装座和第二安装座,所述第一安装座上固定安装有第一切边装置,所述第二安装座上安装有第二切边装置,所述横向支座上设置有驱动第一安装座和第二安装座同步靠拢或远离的同步开合驱动机构,所述机架上还设置有对切边后的废边料进行导出的导出机构。

2.如权利要求1所述的一种板材在线修边机,其特征在于:所述同步开合驱动机构包括转动安装于所述横向支座上的同步驱动螺杆,所述同步驱动螺杆上设置有螺纹旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段,所述第一安装座和第二安装座分别与所述第一螺纹段和第二螺纹段螺纹连接,所述横向支座上安装有驱动所述同步驱动螺杆正反旋转的开合伺服电机。

3.如权利要求2所述的一种板材在线修边机,其特征在于:所述横向水平驱动装置包括第一丝杠螺母机构,所述第一丝杠螺母机构的第一螺母与所述横向支座固定,所述第一丝杠螺母机构的第一丝杠转动安装于所述机架上,所述第一丝杠上固定有第一操作手轮。

4.如权利要求2所述的一种板材在线修边机,其特征在于:所述横向水平驱动装置包括第一丝杠螺母机构,所述第一丝杠螺母机构的第一螺母与所述横向支座固定,所述第一丝杠螺母机构的第一丝杠转动安装于所述机架上,所述机架上安装有驱动第一丝杠正反转的横向伺服电机,所述横向支座上还固定有用于检测板材边缘的检测装置。

5.如权利要求4所述的一种板材在线修边机,其特征在于:所述检测装置包括设置于横向支座两侧的第一检测支座和第二检测支座,所述第一检测支座和第二检测支座上均固定安装有检测光栅。

6.如权利要求1至5任一项所述的一种板材在线修边机,其特征在于:所述导出机构包括转动安装于所述机架上的第一导出轮和第二导出轮,所述第一导出轮和第二导出轮分别与第一切边装置和第二切边装置位置对应。

7.如权利要求6所述的一种板材在线修边机,其特征在于:所述机架上水平横向滑动安装有第一导出支架和第二导出支架,所述第一导出轮和第二导出轮分别转动安装于所述第一导出支架和第二导出支架上,所述第一导出支架和第二导出支架之间分别由第一导出横向调节机构和第二导出横向调节机构驱动。

8.如权利要求7所述的一种板材在线修边机,其特征在于:所述第一导出调节结构和第二导出调节结构为同一调节结构;所述第一导出调节机构包括转动安装在机架上的导出调节丝杠,所述导出调节丝杠为旋向相反的双头螺杆,所述第一导出支架和第二导出支架分别螺纹安装在所述双头螺杆上,所述导出调节丝杠上设置有第二操作手轮。


技术总结
本发明公开了一种板材在线修边机,包括机架,所述机架上水平横向滑动安装有横向支座,所述横向支座由横向水平驱动装置驱动,所述横向支座上水平滑动安装有第一安装座和第二安装座,所述第一安装座上固定安装有第一切边装置,所述第二安装座上安装有第二切边装置,所述横向支座上设置有驱动第一安装座和第二安装座同步靠拢或远离的同步开合驱动机构,所述机架上还设置有对切边后的废边料进行导出的导出机构,该在线修边机可以更方便调整切边的位置,并且切边后的废料可以更好的导出。

技术研发人员:朱鹏,朱良才
受保护的技术使用者:张家港市弘扬机械设备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/25
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