一种大口径橡胶管切割机的制作方法

本技术涉及大口径橡胶管切割，具体是一种大口径橡胶管切割机。

背景技术：

1、自动切管机可自动夹料，进刀，送料、尺寸设置，定数停机和工作计量等功能。自动送料，夹料、切料系统，送料精确，快速。计数器可设置切料的次数，切料完毕后自动停机。其中完全不需要人工操作，更高的机电一体化，乃至一人可操作多台，减少员工。

2、现有的大口径橡胶管在进行切割时比较难固定，针对不同管径的橡胶管更是难以适配，因此在对大口径橡胶管切割时会导致切割工作效率较为低下，且切割的切割面较为粗糙。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决现有的大口径橡胶管在进行切割时比较难固定，针对不同管径的橡胶管更是难以适配，因此在对大口径橡胶管切割时，工作效率低，切割的表面不平整的问题，提供一种大口径橡胶管切割机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大口径橡胶管切割机，包括：支撑板，所述支撑板一侧固定连接有液压控制顶盖，所述液压控制顶盖一侧固定连接有支撑架，所述支撑架一侧设置有传动齿轮，所述支撑架内侧开设有圆形滑槽贰，所述圆形滑槽贰一侧设置有卡槽贰，所述卡槽贰一侧设置有卡块贰，所述卡块贰一侧固定连接有卡环贰，所述支撑架另一侧开设有凹槽，所述凹槽一侧设置有凸块壹，所述凸块壹一侧固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮一侧固定连接有凸块贰。

3、作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板内侧开设有圆形滑槽壹，所述圆形滑槽壹一侧设置有卡槽壹，所述卡槽壹一侧滑动连接有卡块壹，所述卡块壹一侧固定连接有卡环壹。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板一侧固定连接有液压控制底座，所述液压控制底座一侧设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一侧固定连接有传动机构，所述传动机构一侧设置有转轴，所述转轴一侧设置有转动轮，所述传动机构一侧设置有电机，所述液压控制底座一侧设置有电机仓，所述液压伸缩杆数量设置有两组，所述液压控制底座一侧设置有刀条推进器，所述刀条推进器一侧设置有刀槽。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述从动齿轮一侧开设有滑槽叁，所述滑槽叁一侧开设有螺纹孔，所述滑槽叁另一侧滑动连接有刀条，所述刀条内侧开设有调节槽，所述调节槽一侧设置有连接螺纹杆，所述连接螺纹杆与所述调节槽和螺纹孔相适配。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述卡槽壹与所述卡块壹相适配，所述圆形滑槽壹与所述卡环壹相适配，卡槽壹和卡块壹数量均设置有四组，呈十字对称。

7、作为本实用新型再进一步的方案：两组所述液压伸缩杆、传动机构、转轴、转动轮和电机数量均设置有两组，呈上下对称设置。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述凸块壹与所述凹槽相适配，所述圆形滑槽贰与所述卡环贰相适配，所述卡槽贰与所述卡块贰相适配，所述卡槽贰和卡块贰数量均设置有四组，呈十字对称。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽与所述凸块壹滑动连接，所述支撑架、卡环贰和卡块贰数量均设置有两组，以所述从动齿轮对称设置。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、可根据需要切割的橡胶管的管径去选择相对口径的卡环壹和卡环贰，如此即可使任意管径的橡胶管得到固定；

12、2、当到达需要切割的位置时通过推动刀条推进器将刀条推至所需位置，并用连接螺纹杆插入调节槽与螺纹孔连接固定，即可进行切割，可根据橡胶管的厚度来调节切割的深度。

技术特征：

1.一种大口径橡胶管切割机，包括：支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)一侧固定连接有液压控制顶盖(12)，所述液压控制顶盖(12)一侧固定连接有支撑架(17)，所述支撑架(17)一侧设置有传动齿轮(14)，所述支撑架(17)内侧开设有圆形滑槽贰(18)，所述圆形滑槽贰(18)一侧设置有卡槽贰(19)，所述卡槽贰(19)一侧设置有卡块贰(22)，所述卡块贰(22)一侧固定连接有卡环贰(21)，所述支撑架(17)另一侧开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)一侧设置有凸块壹(23)，所述凸块壹(23)一侧固定连接有从动齿轮(24)，所述从动齿轮(24)一侧固定连接有凸块贰(25)。

2.根据权利要求1所述的一种大口径橡胶管切割机，其特征在于，所述支撑板(1)内侧开设有圆形滑槽壹(2)，所述圆形滑槽壹(2)一侧设置有卡槽壹(3)，所述卡槽壹(3)一侧滑动连接有卡块壹(4)，所述卡块壹(4)一侧固定连接有卡环壹(5)。

3.根据权利要求1所述的一种大口径橡胶管切割机，其特征在于，所述支撑板(1)一侧固定连接有液压控制底座(6)，所述液压控制底座(6)一侧设置有液压伸缩杆(7)，所述液压伸缩杆(7)一侧固定连接有传动机构(8)，所述传动机构(8)一侧设置有转轴(9)，所述转轴(9)一侧设置有转动轮(10)，所述传动机构(8)一侧设置有电机(13)，所述液压控制底座(6)一侧设置有电机仓(11)，所述液压伸缩杆(7)数量设置有两组，所述液压控制底座(6)一侧设置有刀条推进器(15)，所述刀条推进器(15)一侧设置有刀槽(16)。

4.根据权利要求1所述的一种大口径橡胶管切割机，其特征在于，所述从动齿轮(24)一侧开设有滑槽叁(26)，所述滑槽叁(26)一侧开设有螺纹孔(27)，所述滑槽叁(26)另一侧滑动连接有刀条(28)，所述刀条(28)内侧开设有调节槽(29)，所述调节槽(29)一侧设置有连接螺纹杆(30)，所述连接螺纹杆(30)与所述调节槽(29)和螺纹孔(27)相适配。

5.根据权利要求2所述的一种大口径橡胶管切割机，其特征在于，所述卡槽壹(3)与所述卡块壹(4)相适配，所述圆形滑槽壹(2)与所述卡环壹(5)相适配，卡槽壹(3)和卡块壹(4)数量均设置有四组，呈十字对称。

6.根据权利要求3所述的一种大口径橡胶管切割机，其特征在于，两组所述液压伸缩杆(7)、传动机构(8)、转轴(9)、转动轮(10)和电机(13)数量均设置有两组，呈上下对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种大口径橡胶管切割机，其特征在于，所述凸块壹(23)与所述凹槽(20)相适配，所述圆形滑槽贰(18)与所述卡环贰(21)相适配，所述卡槽贰(19)与所述卡块贰(22)相适配，所述卡槽贰(19)和卡块贰(22)数量均设置有四组，呈十字对称。

8.根据权利要求1所述的一种大口径橡胶管切割机，其特征在于，所述凹槽(20)与所述凸块壹(23)滑动连接，所述支撑架(17)、卡环贰(21)和卡块贰(22)数量均设置有两组，以所述从动齿轮(24)对称设置。

技术总结
本技术公开了一种大口径橡胶管切割机，包括：支撑板，所述支撑板一侧固定连接有液压控制顶盖，所述液压控制顶盖一侧固定连接有支撑架，所述支撑架一侧设置有传动齿轮，所述支撑架内侧开设有圆形滑槽贰，所述圆形滑槽贰一侧设置有卡槽贰，所述卡槽贰一侧设置有卡块贰，所述卡块贰一侧固定连接有卡环贰，所述支撑架另一侧开设有凹槽。本技术通过在可根据需要切割的橡胶管的管径去选择相对口径的卡环壹和卡环贰，如此即可使任意管径的橡胶管得到固定；当到达需要切割的位置时通过推动刀条推进器将刀条推至所需位置，并用连接螺纹杆插入调节槽与螺纹孔连接固定，即可进行切割，可根据橡胶管的厚度来调节切割的深度。

技术研发人员：李小龙,刘海生,何柳红
受保护的技术使用者：襄阳东氟新材料科技有限公司
技术研发日：20230105
技术公布日：2024/1/12