一种上盖门自动紧锁结构的制作方法

本技术涉及锁扣结构，具体为一种上盖门自动紧锁结构。

背景技术：

1、目前上盖门箱体结构中，多采用锁扣和挂钩形式对盖门进行紧锁，且锁扣和挂钩形式结构需人工进行操作，给箱门的开启和关闭带来了不便，且容易出现忘记紧锁的现象出现，又不能将锁扣拉紧，为此，我们提出了一种上盖门自动紧锁结构。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种上盖门自动紧锁结构，解决了锁扣和挂钩形式结构需人工进行操作，给箱门的开启和关闭带来了不便，且容易出现忘记紧锁的现象出现的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种上盖门自动紧锁结构，包括固定组件，所述固定组件的内部设置有锁扣组件，所述固定组件和锁扣组件通过两组螺栓形成转动连接；

3、所述固定组件包括固定框，所述固定框的内侧面设置有凸块，且凸块的底端为斜面；

4、所述锁扣组件包括框架，所述框架的一端贯穿设置有锁钩，所述框架的内部且为位于锁钩的外部螺纹连接有齿轮b，所述锁钩的底端且位于框架的下方连接有移动块，所述框架的内部另一端设置有与齿轮b啮合连接有齿轮a，所述框架的底端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与齿轮a相连。

5、作为本实用新型进一步的技术方案，每组所述螺栓与锁扣组件的一侧为螺纹连接，每组所述螺栓与固定组件的侧壁为转动连接。

6、作为本实用新型进一步的技术方案，所述移动块的一端呈弧状结构，且与凸块的位置相对应。

7、作为本实用新型进一步的技术方案，所述移动块的一侧依次连接有的开关a和开关b，且开关a和开关b的触碰端分别朝上和朝下，所述框架的一侧底部连接有延伸板a，所述延伸板a的底部连接有螺丝，且螺丝的一端延伸至开关b的正下方。

8、作为本实用新型进一步的技术方案，所述框架的顶部边缘设置有延伸板b，所述延伸板b的侧面开设有u型槽，且锁钩的折弯端穿过u型槽。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种上盖门自动紧锁结构。与现有技术相比具备以下有益效果：

11、一种上盖门自动紧锁结构，通过伺服电机驱动齿轮组转动，使得锁钩向上或向下移动，在锁钩向下移动时，移动块的弧状端沿着凸块的斜面向下滑动，并通过伺服电机的自重使得锁扣组件形成竖直状态并使锁钩对箱体上盖门进行自动紧锁，反之锁钩向上移动时，移动块的弧状端沿着凸块的斜面向上滑动，从而通过挤压使得锁钩向上移动，并锁扣组件倾斜，从而进行自动解锁。

技术特征：

1.一种上盖门自动紧锁结构，其特征在于，包括固定组件（1），所述固定组件（1）的内部设置有锁扣组件（2），所述固定组件（1）和锁扣组件（2）通过两组螺栓（3）形成转动连接；

2.根据权利要求1所述的一种上盖门自动紧锁结构，其特征在于，每组所述螺栓（3）与锁扣组件（2）的一侧为螺纹连接，每组所述螺栓（3）与固定组件（1）的侧壁为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种上盖门自动紧锁结构，其特征在于，所述移动块（24）的一端呈弧状结构，且与凸块（12）的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种上盖门自动紧锁结构，其特征在于，所述移动块（24）的一侧依次连接有的开关a（26）和开关b（27），且开关a（26）和开关b（27）的触碰端分别朝上和朝下，所述框架（21）的一侧底部连接有延伸板a（28），所述延伸板a（28）的底部连接有螺丝（29），且螺丝（29）的一端延伸至开关b（27）的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种上盖门自动紧锁结构，其特征在于，所述框架（21）的顶部边缘设置有延伸板b（210），所述延伸板b（210）的侧面开设有u型槽（211），且锁钩（22）的折弯端穿过u型槽（211）。

技术总结
本技术公开了一种上盖门自动紧锁结构，涉及锁扣结构技术领域，包括固定组件，所述固定组件的内部设置有锁扣组件，所述固定组件和锁扣组件通过两组螺栓形成转动连接，所述固定组件包括固定框，所述固定框的内侧面设置有凸块，且凸块的底端为斜面，所述锁扣组件包括框架，所述框架的一端贯穿设置有锁钩，通过伺服电机驱动齿轮组转动，使得锁钩向上或向下移动，在锁钩向下移动时，移动块的弧状端沿着凸块的斜面向下滑动，并通过伺服电机的自重使得锁扣组件形成竖直状态并使锁钩对箱体上盖门进行自动紧锁，反之锁钩向上移动时，移动块的弧状端沿着凸块的斜面向上滑动，从而通过挤压使得锁钩向上移动，并锁扣组件倾斜，从而进行自动解锁。

技术研发人员：汤江华,张乃运,汤志利
受保护的技术使用者：东莞市华志光电科技有限公司
技术研发日：20230107
技术公布日：2024/1/13