一种专用转辊器的制作方法

本申请涉及转辊，具体而言，涉及一种专用转辊器。

背景技术：

1、为防止磨削后的工作辊表面锈蚀和颗粒污染，工作辊磨削完毕后会在表面涂上一层防锈油并缠绕一层保鲜膜，换辊时需要转动工作辊将保鲜膜去掉。

2、然而使用现有的开口扳手转辊时由于上下工作辊之间间隙较小，操作空间小，容易挤伤手，存在极大安全隐患，且现有的开口扳手卡槽位置固定，需要反复改变扳手的位置，作业效率低，使用麻烦。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种专用转辊器，其能够解决背景技术提出的技术问题。

2、本申请实施例提供一种专用转辊器，包括紧固件和连接件，所述紧固件设在所述连接件上，所述连接件远离所述紧固件的一端设有限位件，所述限位件远离所述连接件的一侧连接有至少两个夹持件，所述夹持件均匀分布于所述限位件上，所述限位件与所述夹持件的连接处设有肋板。

3、进一步的，所述紧固件包括螺母和连接杆，所述螺母设在所述连接杆的一端，所述螺母与所述连接杆一体成型，所述连接杆远离所述螺母的一端与所述连接件连接。

4、进一步的，所述连接件为u形。

5、进一步的，所述限位件为环形。

6、进一步的，所述夹持件焊接在所述限位件上。

7、进一步的，所述肋板垂直焊接于所述限位件和所述夹持件。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型提供的紧固件设在连接件上，连接件远离紧固件的一端设有限位件，限位件远离连接件的一侧连接有至少两个夹持件，夹持件均匀分布于限位件上，限位件与夹持件的连接处设有肋板，通过肋板加固限位件与夹持件，具体操作时，将转辊器安装在工作辊的端部，通过紧固件、连接件、限位件和夹持件的相互配合，使操作位置转移到空旷处，利用棘轮扳手夹住紧固件进行旋转，实现转动工作辊，有效避免上下工作辊之间间隙小而挤伤手，同时不需要反复改变扳手位置，提高作业效率。

技术特征：

1.一种专用转辊器，其特征在于：包括紧固件和连接件，所述紧固件设在所述连接件上，所述连接件远离所述紧固件的一端设有限位件，所述限位件远离所述连接件的一侧连接有至少两个夹持件，所述夹持件均匀分布于所述限位件上，所述限位件与所述夹持件的连接处设有肋板。

2.根据权利要求1所述的一种专用转辊器，其特征在于：所述紧固件包括螺母和连接杆，所述螺母设在所述连接杆的一端，所述螺母与所述连接杆一体成型，所述连接杆远离所述螺母的一端与所述连接件连接。

3.根据权利要求2所述的一种专用转辊器，其特征在于：所述连接件为u形。

4.根据权利要求1所述的一种专用转辊器，其特征在于：所述限位件为环形。

5.根据权利要求1所述的一种专用转辊器，其特征在于：所述夹持件焊接在所述限位件上。

6.根据权利要求1所述的一种专用转辊器，其特征在于：所述肋板垂直焊接于所述限位件和所述夹持件。

技术总结
本申请提供一种专用转辊器，涉及转辊技术领域，1.一种专用转辊器，其特征在于：包括紧固件和连接件，所述紧固件设在所述连接件上，所述连接件远离所述紧固件的一端设有限位件，所述限位件远离所述连接件的一侧连接有至少两个夹持件，所述夹持件均匀分布于所述限位件上，所述限位件与所述夹持件的连接处设有肋板，本技术通过紧固件、连接件、限位件和夹持件的相互配合，使操作位置转移到空旷处，利用棘轮扳手夹住紧固件进行旋转，实现转动工作辊，有效避免上下工作辊之间间隙小而挤伤手，同时不需要反复改变扳手位置，提高作业效率。

技术研发人员：章振邦,邵渊
受保护的技术使用者：安徽金誉材料股份有限公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/13