本技术涉及冲切装置,尤其涉及一种拨钮饰条冲切装置。
背景技术:
1、拨钮开关是人为的操作、并具有弹簧经过认为操作可以自动复位的控制元件,是一种在控制回路中常用的主令器件,拨钮开关使用时,通常会在上面加设饰条进行装饰,而拨钮饰条在加工过程中,需要通过冲切装置分切为指定长度。
2、现有技术存在以下不足:现有的冲切装置主要通过送料台以及冲切机构组件,冲切机构又包含气缸与切刀,为了达到连续切断的目的,通常需要设置电控气阀与控制器,通过控制器控制电控气阀的间断启闭,使得气缸能够带动切刀连续上下移动,但是上述方式导致冲切装置不便于操作,而且还增加了冲切装置的生产、使用成本。
3、因此,亟需一种低成本的拨钮饰条冲切装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种拨钮饰条冲切装置。
2、本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:一种拨钮饰条冲切装置,包括底座,所述底座的顶部固定设置有顶板,所述底座的顶部设置有切刀,所述切刀的顶部设置有传动组件,所述传动组件包括u型架、第一齿条、第二齿条、半齿齿轮以及电机,且电机固定在顶板上,u型架滑动设置在顶板的顶部,第一齿条以及第二齿条相对设置在u型架的内部两侧,半齿齿轮与电机通过输出轴传动连接,且半齿齿轮转动与第一齿条或第二齿条啮合。
3、优选的,饰条位于底座的顶部,电机驱动半齿齿轮持续顺时针转动,半齿齿轮转动与第二齿条啮合时,半齿齿轮通过第二齿条推动u型架下移,半齿齿轮转动与第一齿条啮合时,半齿齿轮通过第一齿条推动u型架上移,从而使u型架带动切刀上下往复移动连续切断饰条,该冲切装置通过机械转换的方式使切刀上下往复移动连续切断饰条,不仅便于操作,而且生产、使用成本低。
4、优选的,需要调节切刀的上下往复移动速度时(即调节饰条的切断长度),仅需通过外部配电箱控制电机的输入电流即可。
5、优选的,所述底座的顶部两侧分别设置有进料辊以及出料辊,所述进料辊用于将未切断饰条传输至切刀的底部,所述出料辊用于将切断后的饰条传输至下一加工位。
6、优选的,所述进料辊以及出料辊均包括支架、马达以及导辊,且支架固定在底座的顶部,马达固定在支架一侧,导辊转动设置在支架顶部,且导辊与马达通过输出轴传动连接,马达驱动导辊转动,饰条位于底座与导辊之间,导辊通过摩擦力输送饰条。
7、优选的,所述切刀的顶部中心处设置有连接件,且切刀与u型架通过连接件可拆卸连接,所述连接件包括螺套与螺杆,螺杆固定在切刀的顶部,螺套固定在u型架的底部,且螺杆与螺套螺纹连接,将螺杆从螺套底部旋下后,即可更换切刀.
8、优选的,所述u型架的顶部两侧均固定设置有限位块,通过设置的限位块避免u型架滑出顶板。
9、本实用新型的有益效果:
10、本实用新型通过电机驱动半齿齿轮持续顺时针转动,半齿齿轮转动与第二齿条啮合时,半齿齿轮通过第二齿条推动u型架下移,半齿齿轮转动与第一齿条啮合时,半齿齿轮通过第一齿条推动u型架上移,从而使u型架带动切刀上下往复移动连续切断饰条,该冲切装置通过机械转换的方式使切刀上下往复移动连续切断饰条,不仅便于操作,而且生产、使用成本低。
1.一种拨钮饰条冲切装置,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定设置有顶板(4),所述底座(1)的顶部设置有切刀(2),所述切刀(2)的顶部设置有传动组件(3),其特征在于:所述传动组件(3)包括u型架(31)、第一齿条(32)、第二齿条(33)、半齿齿轮(34)以及电机(35),且电机(35)固定在顶板(4)上,u型架(31)滑动设置在顶板(4)的顶部,第一齿条(32)以及第二齿条(33)相对设置在u型架(31)的内部两侧,半齿齿轮(34)与电机(35)通过输出轴传动连接,且半齿齿轮(34)转动与第一齿条(32)或第二齿条(33)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种拨钮饰条冲切装置,其特征在于:所述电机(35)驱动半齿齿轮(34)转动,半齿齿轮(34)转动与第二齿条(33)啮合通过第二齿条(33)推动u型架(31)下移,半齿齿轮(34)转动与第一齿条(32)啮合通过第一齿条(32)推动u型架(31)上移,u型架(31)带动切刀(2)上下往复移动。
3.根据权利要求2所述的一种拨钮饰条冲切装置,其特征在于:所述切刀(2)的顶部中心处设置有连接件(36),且切刀(2)与u型架(31)通过连接件(36)可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种拨钮饰条冲切装置,其特征在于:所述连接件(36)包括螺套与螺杆,螺杆固定在切刀(2)的顶部,螺套固定在u型架(31)的底部,且螺杆与螺套螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种拨钮饰条冲切装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部两侧分别设置有进料辊(11)以及出料辊(12)。
6.根据权利要求5所述的一种拨钮饰条冲切装置,其特征在于:所述u型架(31)的顶部两侧均固定设置有限位块(37)。