一种玻璃钢板的定长切割装置的制作方法

文档序号:35832980发布日期:2023-10-25 11:21阅读:29来源:国知局
一种玻璃钢板的定长切割装置的制作方法

本技术属于玻璃钢板定长切割,尤其涉及一种玻璃钢板的定长切割装置。


背景技术:

1、玻璃钢学名纤维增强塑料,俗称frp,即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料、碳纤维增强复合塑料、硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料,以合成树脂作基体材料的一种复合材料。

2、现有技术中的玻璃钢板切割装置结构较为简单,切割固定长度的玻璃钢板需要人工测量长度,因而导致切割速度较慢,并且不能保证每一玻璃钢板都能切割成指定长度,存在一定的人为误差,因此不易保证玻璃钢板所切割的长度及垂直度要求,同时人工切割不仅劳动强度大,生产效率低,为此,在玻璃钢板定长切割过程中,如何实现提高玻璃生产的切割效率和质量是本案需要解决的问题。


技术实现思路

1、本实用新型针对上述的现有玻璃钢板定长切割所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、加工方便的玻璃钢板的定长切割装置。

2、为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,一种玻璃钢板的定长切割装置,包括机架,机架上表面设置有切割台,切割台上方设置有切割组件,机架上表面且位于切割台一侧设置有多个滚筒,滚筒两端设置有安装板,最远离切割台的滚筒上设置有缓冲板,缓冲板远离机架一侧设置有进料组件,机架上表面且位于切割台另一侧设置有定长机构。

3、切割组件包括支撑架,支撑架上设置有移动机构,移动机构包括丝杆,丝杆与支撑架转动设置,支撑架侧壁上设置有第一电机,丝杆与第一电机同轴连接,丝杆远离第一电机的一侧设置轴承座,轴承座设置在支撑架内侧壁上,限位杆平行安装在丝杆靠近进料组件的一侧,丝杆与限位杆上设置有同一移动块,移动块下表面设置有液压杆,液压杆输出端设置有移动板,移动板下表面设置有切割刀片,切割刀片两侧设置有固定架,切割刀片与固定架转动设置,固定架一侧设置有第二电机,切割刀片与第二电机同轴连接,移动板四角处设置有辅助固定机构。

4、作为优选,辅助固定机构包括缓冲块,缓冲块下表面设置有导杆,导杆外套设有弹簧,导杆底端设置有限位板,弹簧一端设置在缓冲块上,弹簧另一端设置在限位板上表面。

5、作为优选,进料组件上设置有多个纠偏机构,纠偏机构对称设置,纠偏机构包括安装座,安装座内部滑动连接伸缩杆,伸缩杆一端设置有纠偏板,伸缩杆另一端转动连接转动杆,转动杆远离伸缩杆的一端设置有旋转把手,纠偏板下表面设置有多个滚珠。

6、作为优选,定长机构包括垫板,垫板内开设有t型槽,t型槽内设置有滑块,滑块包括滑动板,滑动板下表面设置有与t型槽配合的t型板,滑动板两侧设置有滑移板,垫板两侧设置有滑轨,滑移板与滑轨滑动连接,滑移板上设置有限位钮,滑轨两端设置有限位块,机架位于垫板两侧设置有刻度尺。

7、作为优选,机架下方设置有碎料机构,碎料机构包括设置在机架下表面的排料方管,排料方管内侧设置有两个相互咬合的破碎辊,排料方管侧壁上设置有第三电机,第三电机与其中一个破碎辊同轴连接,两个破碎辊远离第三电机的一端设置有相互啮合的齿轮,排料方管下方设置有收料箱,收料箱下表面四角处设置有滚轮,收料箱一侧设置有把手。

8、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,本实用新型采用切割台的设置,用于放置玻璃钢板,便于玻璃钢板的切割,切割组件的设置,用于实现玻璃钢板的切割,滚筒的设置,便于玻璃钢板的移动,减小玻璃钢板与机架之间的摩擦力,安装板的设置,用于实现滚筒的固定与安装,进料组件的设置,用于实现玻璃钢板的自动上料,减少人力资源的浪费,缓冲板的设置,用于实现进料组件与滚筒之间的连接,便于实现玻璃钢板在进料组件转移到滚筒上,定长机构的设置,用于确保每次切割的玻璃钢板长度一致,保证玻璃钢板的质量。



技术特征:

1.一种玻璃钢板的定长切割装置,包括机架,其特征在于,所述机架上表面设置有切割台,所述切割台上方设置有切割组件,所述机架上表面且位于切割台一侧设置有多个滚筒,所述滚筒两端设置有安装板,最远离切割台的滚筒上设置有缓冲板,所述缓冲板远离机架一侧设置有进料组件,所述机架上表面且位于切割台另一侧设置有定长机构。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢板的定长切割装置,其特征在于,切割组件包括支撑架,所述支撑架上设置有移动机构,所述移动机构包括丝杆,所述丝杆与支撑架转动设置,所述支撑架侧壁上设置有第一电机,所述丝杆与第一电机同轴连接,所述丝杆远离第一电机的一侧设置轴承座,所述轴承座设置在支撑架内侧壁上,限位杆平行安装在丝杆靠近进料组件的一侧,所述丝杆与限位杆上设置有同一移动块,所述移动块下表面设置有液压杆,所述液压杆输出端设置有移动板,所述移动板下表面设置有切割刀片,所述切割刀片两侧设置有固定架,所述切割刀片与固定架转动设置,所述固定架一侧设置有第二电机,所述切割刀片与第二电机同轴连接,所述移动板四角处设置有辅助固定机构。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢板的定长切割装置,其特征在于,所述辅助固定机构包括缓冲块,所述缓冲块下表面设置有导杆,所述导杆外套设有弹簧,所述导杆底端设置有限位板,所述弹簧一端设置在缓冲块上,所述弹簧另一端设置在限位板上表面。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢板的定长切割装置,其特征在于,所述进料组件上设置有多个纠偏机构,所述纠偏机构对称设置,所述纠偏机构包括安装座,所述安装座内部滑动连接伸缩杆,所述伸缩杆一端设置有纠偏板,所述伸缩杆另一端转动连接转动杆,所述转动杆远离伸缩杆的一端设置有旋转把手,所述纠偏板下表面设置有多个滚珠。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢板的定长切割装置,其特征在于,所述定长机构包括垫板,所述垫板内开设有t型槽,所述t型槽内设置有滑块,所述滑块包括滑动板,所述滑动板下表面设置有与t型槽配合的t型板,所述滑动板两侧设置有滑移板,所述垫板两侧设置有滑轨,所述滑移板与滑轨滑动连接,所述滑移板上设置有限位钮,所述滑轨两端设置有限位块,所述机架位于垫板两侧设置有刻度尺。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢板的定长切割装置,其特征在于,所述机架下方设置有碎料机构,所述碎料机构包括设置在机架下表面的排料方管,所述排料方管内侧设置有两个相互咬合的破碎辊,所述排料方管侧壁上设置有第三电机,所述第三电机与其中一个破碎辊同轴连接,两个破碎辊远离第三电机的一端设置有相互啮合的齿轮,所述排料方管下方设置有收料箱,所述收料箱下表面四角处设置有滚轮,所述收料箱一侧设置有把手。


技术总结
本技术提出一种玻璃钢板的定长切割装置,包括机架,机架上表面设置有切割台,切割台上方设置有切割组件,机架上表面且位于切割台一侧设置有多个滚筒,滚筒两端设置有安装板,最远离切割台的滚筒上设置有缓冲板,缓冲板远离机架一侧设置有进料组件,机架上表面且位于切割台另一侧设置有定长机构。本技术采用切割组件的设置,用于实现玻璃钢板的切割,滚筒的设置,便于玻璃钢板的移动,减小玻璃钢板与机架之间的摩擦力,进料组件的设置,用于实现玻璃钢板的自动上料,缓冲板的设置,用于实现进料组件与滚筒之间的连接,便于实现玻璃钢板在进料组件转移到滚筒上,定长机构的设置,用于确保每次切割的玻璃钢板长度一致,保证玻璃钢板的质量。

技术研发人员:杜井胜,齐翠翠,苗法雷,姚绪振
受保护的技术使用者:聊城市欣欣复合材料有限公司
技术研发日:20230129
技术公布日:2024/1/15
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