一种中央空调管路装配定位结构、装配定位装置的制作方法

本发明涉及中央空调(集成冷站)机组装配，特别是一种中央空调管路装配定位结构、装配定位装置。

背景技术：

1、传统的中央空调(集成冷站)由于各种设备分散布置、占地面积大、设备独立安装、设备接口多、安装过程中，受上序专业和现场实际施工情况制约明显，设备安装要求繁杂，主要体现在设备安装集成化程度低，通常存在以下缺陷：

2、1、中央空调(集成冷站)机组设计布局为管道系统与主机系统为一体，因机组的复杂性，局限性，焊接装配定位难度大，在管路延伸管口存在管路不居中情况，导致停滞以及要将管路进行爆管返工；

3、2、复杂性：中央空调(集成冷站)机组，管道错综复杂，各类管径不一，涉及到的装配方式均存在不一致性，其中接管管径、法兰尺寸也存在多样化,现场管路装配定位对装配的技能水平难度增加，且无法完全做到完全居中；

4、3、局限性：中央空调(集成冷站)机组，为保证空间使用最大化，集装箱内部所有组件、部件，设计布局紧密，导致箱体管路无法在机组上进行定位，只能组件下线预装，然后在进行装配管路，对整体定位准确性的要求更加严苛。

技术实现思路

1、针对上述中央空调机组的的装配定位不居中和效率差的问题，本发明提供一种中央空调管路装配定位结构、装配定位装置，降低线下、线上装配操作的难度性，从装配定位结构的防呆设计降低了装配操作人员技术水平要求，提高装配效率。

2、为实现上述目的，本发明选用如下技术方案：一种中央空调管路装配定位结构，包括有第一定位板和第二定位板以及连接所述第一定位板和第二定位板的若干螺柱，所述第一定位板和第二定位板为半圆环状，圆环内侧为管道装配定位用的定位弧面，所述第一定位板和第二定位板分别设有若干第一通孔和第二通孔，所述螺柱的两端设有螺纹段和螺母，所述螺柱两端分别穿过第一通孔和第二通孔且由螺母锁定在第一定位板和第二定位板相背的外侧以使所述第一定位板和第二定位板相向的内侧夹持在待接管口的两侧并固定。

3、优选地，所述第一定位板的圆环中心与多个所述第一通孔之间的间距相同以使多个第一通孔呈极轴阵列分布在第一定位板上。

4、优选地，所述第一通孔以第一定位板的圆环中心为基点呈等分圆周形式分布在第一定位板上，相邻的两个第一通孔之间等分角为45°。

5、优选地，所述第二定位板的定位弧面与第一定位板的定位弧面对齐，所述第二通孔与所述第一通孔对齐。

6、另一方面，本发明选用如下技术方案：一种中央空调管路装配定位装置，包括上述的一种中央空调管路装配定位结构。

7、优选地，还包括激光定位机构，所述激光定位机构包括一朝向定位板发射激光定位中心和激光定位光圈的激光发射器，以使激光定位中心和激光定位光圈分别与定位板的圆环中心和定位弧面重合。

8、另一方面，本发明选用如下技术方案：一种中央空调管路装配定位方法，包括以下步骤：

9、准备合适大小的第一定位板和第二定位板，其中第一定位板和第二定位板的定位弧面尺寸与待装配管路组件的表面尺寸一致；

10、将第一定位板和第二定位板分别配置在箱体出口位置的两侧，并插入螺柱以螺母进行锁定，使得所述第一定位板和第二定位板夹持在箱体出口位置处；

11、将待装配管路组件放在所述第一定位板和第二定位板的定位弧面上，利用激光定位机构的进行中心位置定位并固定，选用水平尺与箱体进行水平测量，使得所述待装配管路组件的中心线位置处于同一水平面上；

12、将定位后的管路组件进行装配，随后拆卸装配定位结构，完成中央空调管路装配定位。

13、优选地，所述第一定位板和第二定位板根据待装配管路组件的多种管径进行准备多片，经过第一通孔和第二通孔的重叠连接组成一个圆形定位工装，进行水平/垂直装配。

14、优选地，在装配定位步骤中，在将由箱体管口位置往箱体内部进行装配，弯管与直管装配定位时相互配合，先定位箱体管口同轴度再由进行箱体内部装配以保障箱体管口位置同轴度及保障箱体内部管路的垂直。

15、优选地，在装配定位步骤中，待装配管路组件为直插式管路时，直接使用第一定位板和第二定位板的定位弧面在箱体上进行装配，更加有利于定位。

16、相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：

17、本发明利用定位弧面对管路进行防呆定位装配，提高整体生产效率和极大地降低了操作难度，达到了装配定位的零偏差，避免不合格品流出，杜绝售后投诉，提高公司产品形象。

18、本发明的第一定位板和第二定位板可根据实际情况设置多个，然后以第一通孔和第二通孔进行重叠定位固定，组装成整体一个圆形定位可以满足多种管径的接管进行水平垂直装配。

19、本发明在中央空调管路装配定位过程中，锁定在管口位置，再使用激光投影仪进行曲中心位置定位后进行固定，使整条管道组件所有管口中心线保持水平。利用定位板的定位弧面的防呆定位装配，先定位管路一端，可以方便管路进行同轴度的调整，避免出现管路不处于中心位置导致返工，极大地降低了操作难度，生产效率增加60-70％。

20、本发明减少了管路的拆卸与装配，相比于传统装配方案的先预装然后进行线上预装，本发明直接可以在线下进行预装，然后由行车进行调入箱体进行整体装配，提高生产的效率。

技术特征：

1.一种中央空调管路装配定位结构，其特征在于：包括有第一定位板和第二定位板以及连接所述第一定位板和第二定位板的若干螺柱，所述第一定位板和第二定位板为半圆环状，圆环内侧为管道装配定位用的定位弧面，所述第一定位板和第二定位板分别设有若干第一通孔和第二通孔，所述螺柱的两端设有螺纹段和螺母，所述螺柱两端分别穿过第一通孔和第二通孔且由螺母锁定在第一定位板和第二定位板相背的外侧以使所述第一定位板和第二定位板相向的内侧夹持在待接管口的两侧并固定。

2.根据权利要求1所述的一种中央空调管路装配定位结构，其特征在于：所述第一定位板的圆环中心与多个所述第一通孔之间的间距相同以使多个第一通孔呈极轴阵列分布在第一定位板上。

3.根据权利要求2所述的一种中央空调管路装配定位结构，其特征在于：所述第一通孔以第一定位板的圆环中心为基点呈等分圆周形式分布在第一定位板上，相邻的两个第一通孔之间等分角为45°。

4.根据权利要求2或3所述的一种中央空调管路装配定位结构，其特征在于：所述第二定位板的定位弧面与第一定位板的定位弧面对齐，所述第二通孔与所述第一通孔对齐。

5.一种中央空调管路装配定位装置，其特征在于：包括如权利要求1-4任一所述的一种中央空调管路装配定位结构。

6.根据权利要求5所述的一种中央空调管路装配定位装置，其特征在于：还包括激光定位机构，所述激光定位机构包括一朝向定位板发射激光定位中心和激光定位光圈的激光发射器，以使激光定位中心和激光定位光圈分别与定位板的圆环中心和定位弧面重合。

技术总结
一种中央空调管路装配定位结构、装配定位装置，装配定位结构包括有第一定位板和第二定位板以及连接所述第一定位板和第二定位板的若干螺柱，所述第一定位板和第二定位板为半圆环状，圆环内侧为管道装配定位用的定位弧面，所述第一定位板和第二定位板分别设有若干第一通孔和第二通孔，所述螺柱的两端设有螺纹段和螺母，所述螺柱两端分别穿过第一通孔和第二通孔且由螺母锁定在第一定位板和第二定位板相背的外侧以使所述第一定位板和第二定位板相向的内侧夹持在待接管口的两侧并固定。本发明利用定位弧面对管路进行防呆定位装配，提高整体生产效率和极大地降低了操作难度，达到了装配定位零偏差。

技术研发人员：刘警,古湘龙,王俊,王力强,邓国波,张杰文
受保护的技术使用者：长沙格力暖通制冷设备有限公司
技术研发日：20230117
技术公布日：2024/1/12