一种用于大规格螺栓副组装的装置的制作方法

本技术涉及螺栓副装配，具体涉及一种用于大规格螺栓副组装的装置。

背景技术：

1、如图2所示，示意了现有技术中的大规格螺栓副的组装后的结构形式，大规格螺栓副由热镀锌螺栓和二硫化钼涂敷的螺母组成，在组装过程中存在的缺陷为：

2、1、螺栓表面防腐需要进行热镀锌处理，积液残留及镀层较厚；

3、2、人工用手动逐个在与螺母的组装时非常的紧；

4、3、人工每分钟约可以完成2套组装，平均每人每天的组装量在960支左右，效率低；

5、4、完全满足不了交期的需求；

6、5、人员工资成本的影响导致生产成本增加，经营此类产品在市场上无任何竞争力；

7、6、螺母和螺栓配合的螺纹长度不一，品质管控难以把握。

技术实现思路

1、为此，本实用新型提供一种用于大规格螺栓副组装的装置，以解决现有技术中的上述问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、根据本实用新型的第一方面，一种用于大规格螺栓副组装的装置，包括底板、驱动电机、螺母六角套筒、螺栓六角套筒、滑轨以及滑动套筒；

4、所述驱动电机的壳体安装在所述底板上，所述驱动电机的输出轴可拆卸安装有所述螺母六角套筒，所述螺母六角套筒具有内六角孔；

5、所述驱动电机的输出轴的旁侧设置有多个所述滑轨，所述螺栓六角套筒通过所述滑动套筒滑动连接在所述滑轨上，所述螺栓六角套筒具有内六角孔；

6、所述滑轨的轴线与所述驱动电机的输出轴的轴线相互平行。

7、进一步地，还包括支撑架，所述底板的下部设置有所述支撑架，所述支撑架为多点式支撑结构。

8、进一步地，所述支撑架包括多根支撑脚杆。

9、进一步地，还包括弹簧手动按钮开关，所述弹簧手动按钮开关设置在所述驱动电机的旁侧，所述弹簧手动按钮开关与所述驱动电机电连接。

10、进一步地，还包括安装板，所述滑轨为两根，所述安装板的下表面安装有两个所述滑动套筒，两个所述滑动套筒分别对应的滑动连接在两根所述滑轨上，所述安装板的上表面固定有所述螺栓六角套筒。

11、进一步地，还包括固定杆，所述固定杆焊接在所述安装板的上表面，所述固定杆与所述驱动电机的输出轴同轴线，所述固定杆的端部安装有所述螺栓六角套筒，所述螺栓六角套筒的内六角孔正对所述螺母六角套筒的内六角孔。

12、进一步地，还包括高度支撑杆，所述滑轨的两端分别通过所述高度支撑杆安装在所述底板上。

13、进一步地，所述高度支撑杆的下端可拆卸在所述底板上。

14、进一步地，所述高度支撑杆的下半段设置有外螺纹段，所述外螺纹段通过螺母可拆卸在所述底板中。

15、进一步地，还包括锁止组件，所述滑动套筒通过所述锁止组件锁止在所述滑轨的任意位置处。

16、本实用新型具有如下优点：通过这个设置的改良，实现了如下效果：

17、1、产品组装的品质提升到了100％；

18、2、生产效率大幅度提升，组装每个的时间约为13秒，每天8小时计人均可完成约2215套组装量，是之前组装量的三倍；

19、3、在组装工序交期缩短了60％，大幅度提升了客户交货周期。

技术特征：

1.一种用于大规格螺栓副组装的装置，其特征在于，包括底板(1)、驱动电机(2)、螺母六角套筒(3)、螺栓六角套筒(4)、滑轨(6)以及滑动套筒(7)；

2.根据权利要求1所述的一种用于大规格螺栓副组装的装置，其特征在于，还包括支撑架(5)，所述底板(1)的下部设置有所述支撑架(5)，所述支撑架(5)为多点式支撑结构。

3.根据权利要求2所述的一种用于大规格螺栓副组装的装置，其特征在于，所述支撑架(5)包括多根支撑脚杆。

4.根据权利要求3所述的一种用于大规格螺栓副组装的装置，其特征在于，还包括弹簧手动按钮开关(9)，所述弹簧手动按钮开关(9)设置在所述驱动电机(2)的旁侧，所述弹簧手动按钮开关(9)与所述驱动电机(2)电连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于大规格螺栓副组装的装置，其特征在于，还包括安装板(8)，所述滑轨(6)为两根，所述安装板(8)的下表面安装有两个所述滑动套筒(7)，两个所述滑动套筒(7)分别对应的滑动连接在两根所述滑轨(6)上，所述安装板(8)的上表面固定有所述螺栓六角套筒(4)。

6.根据权利要求5所述的一种用于大规格螺栓副组装的装置，其特征在于，还包括固定杆(10)，所述固定杆(10)焊接在所述安装板(8)的上表面，所述固定杆(10)与所述驱动电机(2)的输出轴同轴线，所述固定杆(10)的端部安装有所述螺栓六角套筒(4)，所述螺栓六角套筒(4)的内六角孔正对所述螺母六角套筒(3)的内六角孔。

7.根据权利要求6所述的一种用于大规格螺栓副组装的装置，其特征在于，还包括高度支撑杆(11)，所述滑轨(6)的两端分别通过所述高度支撑杆(11)安装在所述底板(1)上。

8.根据权利要求7所述的一种用于大规格螺栓副组装的装置，其特征在于，所述高度支撑杆(11)的下端可拆卸在所述底板(1)上。

9.根据权利要求8所述的一种用于大规格螺栓副组装的装置，其特征在于，所述高度支撑杆(11)的下半段设置有外螺纹段，所述外螺纹段通过螺母可拆卸在所述底板(1)中。

10.根据权利要求9所述的一种用于大规格螺栓副组装的装置，其特征在于，还包括锁止组件，所述滑动套筒(7)通过所述锁止组件锁止在所述滑轨(6)的任意位置处。

技术总结
本技术公开了一种用于大规格螺栓副组装的装置，包括底板、驱动电机、螺母六角套筒、螺栓六角套筒、滑轨以及滑动套筒；驱动电机的壳体安装在底板上，驱动电机的输出轴可拆卸安装有螺母六角套筒，螺母六角套筒具有内六角孔；驱动电机的输出轴的旁侧设置有多个滑轨，螺栓六角套筒通过滑动套筒滑动连接在滑轨上，螺栓六角套筒具有内六角孔；滑轨的轴线与驱动电机的输出轴的轴线相互平行。达到的技术效果为：产品组装的品质提升到了100％；生产效率大幅度提升，组装每个的时间约为13秒，每天8小时计人均可完成约2215套组装量，是之前组装量的三倍；在组装工序交期缩短了60％，大幅度提升了客户交货周期。

技术研发人员：董召坡,刘领晓
受保护的技术使用者：北京金兆博高强度紧固件有限公司
技术研发日：20230117
技术公布日：2024/1/12