本技术涉及刀具,尤其涉及一种剁切刀。
背景技术:
1、刀具作为最常用的对材料进行加工的工具,在面对不同类型的材料时通常采用不同类型的刀具进行加工。
2、刀具通常包括刀身和刀柄,刀柄位于刀身水平方向的一端,以便于进行切等动作时用力,但进行剁切操作时通常需要自上向下用力,采用传统的刀具进行剁切操作时,无法自上向下用力,剁切麻烦,同时由于刀身受到的反作用力与刀柄的延伸方向垂直,容易导致刀柄崩断损坏,引发安全事故。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种剁切刀,旨在解决现有的刀具在进行剁切操作时无法自上向下用力,同时刀柄容易崩断的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供一种剁切刀,包括:
3、刀身,所述刀身的底部形成用于剁切的刀刃,所述刀身的顶部为刀背;
4、刀柄,所述刀柄可拆卸地安装于所述刀身的一端,所述刀柄与所述刀身的连接处位于所述刀身的顶部,且所述刀柄向远离所述刀身的一侧延伸;
5、手柄,所述手柄垂直于所述刀背,且所述手柄的长度大于所述刀身及所述刀柄的长度;所述手柄包括连接段和握持段,所述连接段的下端可拆卸地安装在所述刀背上沿长度方向的中心处,所述握持段的下端与所述连接段的上端连接,所述握持段的上端远离所述连接段;所述连接段的横截面尺寸由下至上呈渐缩设置,所述握持段的横截面尺寸由下至上呈渐扩设置。
6、优选地,所述刀身的顶部开设有第一安装孔,所述连接段的底部对应所述第一安装孔形成有第二安装孔,通过一螺栓穿过所述第一安装孔及所述第二安装孔以将所述连接段与所述刀身螺纹连接。
7、优选地,所述握持段上设置有限位把,所述限位把与所述握持段围成抓握空间。
8、优选地,所述限位把的两端均与所述握持段连接,所述握持段与所述限位把围成封闭的半圆环。
9、优选地,所述限位把的一端与所述握持段连接,另一端向上弯折并形成开口朝上的弧形环。
10、优选地,所述连接段为钢管,所述握持段为空心木杆,且套设于所述连接段外。
11、优选地,所述握持段外设置有防滑垫或防滑纹。
12、优选地,所述刀身呈矩形,所述刀身的长度为22cm~28cm,所述刀身的宽度为8cm~12cm。
13、优选地,所述连接段的长度为38cm~42cm,所述握持段的长度为68cm~72cm。
14、优选地,所述刀背与所述连接段的连接处的两侧均设置有加强筋,所述加强筋的一端与所述连接段连接,另一端与所述刀背连接。
15、在本实用新型的技术方案中,通过在刀背上设置垂直于刀背的手柄,使用人员抓握手柄向下用力通过刀刃对材料进行剁切操作,同时连接段的横截面尺寸由下至上呈渐缩设置,握持段的横截面尺寸由下至上呈渐扩设置,使得使用人员在抓握手柄时向下用力或向上用力手柄不易脱手,便于在垂直方向用力,同时因为用力方向垂直向下,和连接段的延伸方向同向,使得用力时连接端不易折断,提高剁切刀的安全性,同时刀身侧面还设置有刀柄,刀柄和手柄可拆卸连接,可以通过拆卸刀柄和手柄使剁切刀在两种切菜模式之间切换,提高了其适用性。
1.一种剁切刀,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的剁切刀,其特征在于,所述刀身的顶部开设有第一安装孔,所述连接段的底部对应所述第一安装孔形成有第二安装孔,通过一螺栓穿过所述第一安装孔及所述第二安装孔以将所述连接段与所述刀身螺纹连接。
3.如权利要求1所述的剁切刀,其特征在于,所述握持段上设置有限位把,所述限位把与所述握持段围成抓握空间。
4.如权利要求3所述的剁切刀,其特征在于,所述限位把的两端均与所述握持段连接,所述握持段与所述限位把围成封闭的半圆环。
5.如权利要求3所述的剁切刀,其特征在于,所述限位把的一端与所述握持段连接,另一端向上弯折并形成开口朝上的弧形环。
6.如权利要求1至5中任一项所述的剁切刀,其特征在于,所述连接段为钢管,所述握持段为空心木杆,且套设于所述连接段外。
7.如权利要求1至5中任一项所述的剁切刀,其特征在于,所述握持段外设置有防滑垫或防滑纹。
8.如权利要求1至5中任一项所述的剁切刀,其特征在于,所述刀身呈矩形,所述刀身的长度为22cm~28cm,所述刀身的宽度为8cm~12cm。
9.如权利要求8所述的剁切刀,其特征在于,所述连接段的长度为38cm~42cm,所述握持段的长度为68cm~72cm。
10.如权利要求1至5中任一项所述的剁切刀,其特征在于,所述刀背与所述连接段的连接处的两侧均设置有加强筋,所述加强筋的一端与所述连接段连接,另一端与所述刀背连接。