一种新型的钢丝绳直接夹持装置的制作方法

本技术涉及钢丝绳直接夹持装置，更具体地说，涉及一种新型的钢丝绳直接夹持装置。

背景技术：

1、钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，由钢丝、绳芯及润滑脂组成。

2、目前，在钢丝绳使用过程中，需要定期进行检测，而通过钢丝绳破断拉力测定过程中需要使用到钢丝绳直接夹持装置，而一般的钢丝绳直接夹持装置在使用过程中，由于对钢丝绳损伤较大，导致检测不精准，同时不便于根据检测不同直径的钢丝绳更换不同的夹块，给使用带来极大不便，为此，我们设计了一种新型的钢丝绳直接夹持装置，来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型的钢丝绳直接夹持装置，该新型的钢丝绳直接夹持装置通过第一夹块和第二夹块设置的弧形夹槽，可以增加对钢丝绳表面的夹持面积，同时通过夹槽内设置的螺旋状防滑纹，可以避免钢丝绳在夹持过程中受到损伤，并且通过设置的导座以及导块，不仅可以限制夹块的位置，具有防脱作用，而且方便使用者在检测不同直径的钢丝绳时，更换不同规格的夹块，大大的提高了夹持装置的使用便利性。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种新型的钢丝绳直接夹持装置，包括钳口座，所述钳口座的表面设置有开口，所述开口的一侧可拆卸连接有导座，所述导座的一侧可拆卸连接有对称的导块，所述导块的表面与开口的内壁接触连接，所述导块的表面通过螺纹连接有第二螺丝，对称的所述导块的侧面滑动连接有对称的第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块的表面滑动连接有导槽，所述第一夹块和第二夹块的形状为梯形，所述第一夹块和第二夹块的一侧表面固定连接有防滑板，所述防滑板的截面形状为弧形，且形成夹槽，该新型的钢丝绳直接夹持装置通过第一夹块和第二夹块设置的弧形夹槽，可以增加对钢丝绳表面的夹持面积，同时通过夹槽内设置的螺旋状防滑纹，可以避免钢丝绳在夹持过程中受到损伤，并且通过设置的导座以及导块，不仅可以限制夹块的位置，具有防脱作用，而且方便使用者在检测不同直径的钢丝绳时，更换不同规格的夹块，大大的提高了夹持装置的使用便利性。

4、进一步的，所述第一夹块和第二夹块的一侧表面固定连接有限位块，所述限位块处于第一夹块和第二夹块小头的一端，所述限位块的表面滑动连接有限位槽，限位块和限位槽可以避免第一夹块和第二夹块向右随意滑出导槽。

5、进一步的，所述导座的侧面套接有第一螺丝，并通过不同的第一螺丝与钳口座以及导块的表面螺纹紧固，所述导座的中间位置设有过口，导座具有分拆组合的功能，不仅具有防脱的功能，而且方便第一夹块和第二夹块的更换。

6、进一步的，所述过口的轴心与开口的中线处于同一平面，所述过口的尺寸大于待检测的最大直径的钢丝绳的直径，过口便于夹持的钢丝绳一端通过。

7、进一步的，所述导槽为倾斜槽，所述限位槽的长度小于导槽的长度，便于对称的第一夹块和第二夹块向中间挤压夹紧钢丝绳。

8、进一步的，所述夹槽的内壁设置有与钢丝绳表面贴合的螺旋状防滑纹，可以增加与钢丝绳表面的接触面积，同时具有防滑的作用，而且避免与夹伤钢丝绳。

9、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

10、(1)本方案通过第一夹块和第二夹块设置的弧形夹槽，可以增加对钢丝绳表面的夹持面积，同时通过夹槽内设置的螺旋状防滑纹，可以避免钢丝绳在夹持过程中受到损伤。

11、(2)本方案通过设置的导座以及导块，不仅可以限制夹块的位置，具有防脱作用，而且方便使用者在检测不同直径的钢丝绳时，更换不同规格的夹块，大大的提高了夹持装置的使用便利性。

技术特征：

1.一种新型的钢丝绳直接夹持装置，包括钳口座(1)，其特征在于：所述钳口座(1)的表面设置有开口(11)，所述开口(11)的一侧可拆卸连接有导座(2)，所述导座(2)的一侧可拆卸连接有对称的导块(21)，所述导块(21)的表面与开口(11)的内壁接触连接，所述导块(21)的表面通过螺纹连接有第二螺丝(25)，对称的所述导块(21)的侧面滑动连接有对称的第一夹块(3)和第二夹块(4)，所述第一夹块(3)和第二夹块(4)的表面滑动连接有导槽(22)，所述第一夹块(3)和第二夹块(4)的形状为梯形，所述第一夹块(3)和第二夹块(4)的一侧表面固定连接有防滑板(31)，所述防滑板(31)的截面形状为弧形，且形成夹槽(32)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的钢丝绳直接夹持装置，其特征在于：所述第一夹块(3)和第二夹块(4)的一侧表面固定连接有限位块(33)，所述限位块(33)处于第一夹块(3)和第二夹块(4)小头的一端，所述限位块(33)的表面滑动连接有限位槽(23)。

3.根据权利要求1所述的一种新型的钢丝绳直接夹持装置，其特征在于：所述导座(2)的侧面套接有第一螺丝(24)，并通过不同的第一螺丝(24)与钳口座(1)以及导块(21)的表面螺纹紧固，所述导座(2)的中间位置设有过口(26)。

4.根据权利要求3所述的一种新型的钢丝绳直接夹持装置，其特征在于：所述过口(26)的轴心与开口(11)的中线处于同一平面，所述过口(26)的尺寸大于待检测的最大直径的钢丝绳的直径。

5.根据权利要求2所述的一种新型的钢丝绳直接夹持装置，其特征在于：所述导槽(22)为倾斜槽，所述限位槽(23)的长度小于导槽(22)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种新型的钢丝绳直接夹持装置，其特征在于：所述夹槽(32)的内壁设置有与钢丝绳表面贴合的螺旋状防滑纹。

技术总结
本技术公开了一种新型的钢丝绳直接夹持装置，属于钢丝绳直接夹持装置技术领域，钳口座的表面设置有开口，开口的一侧可拆卸连接有导座，导座的一侧可拆卸连接有对称的导块，导块的表面与开口的内壁接触连接，导块的表面通过螺纹连接有第二螺丝，该新型的钢丝绳直接夹持装置通过第一夹块和第二夹块设置的弧形夹槽，可以增加对钢丝绳表面的夹持面积，同时通过夹槽内设置的螺旋状防滑纹，可以避免钢丝绳在夹持过程中受到损伤，并且通过设置的导座以及导块，不仅可以限制夹块的位置，具有防脱作用，而且方便使用者在检测不同直径的钢丝绳时，更换不同规格的夹块，大大的提高了夹持装置的使用便利性。

技术研发人员：陈刚,何文龙,罗兵,丁可玮,张磊,李强,甄睿,郭洪祥
受保护的技术使用者：安徽矿安检测技术服务有限公司
技术研发日：20230207
技术公布日：2024/1/14