一种印刷包装用全自动模切机的制作方法

本技术涉及模切机，尤其涉及一种印刷包装用全自动模切机。

背景技术：

1、模切机又叫裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印刷包装加工成型的重要设备。

2、但是现有的模切机底部一般不具有自动移动机构，厂家在生产后需要借助叉车等设备将其运输至仓库，而买家在采购后也需要借助叉车等设备将其布置摆放在车间内，为此提出一种印刷包装用全自动模切机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决模切机底部一般不具有自动移动机构，厂家在生产后需要借助叉车等设备将其运输至仓库，而买家在采购后也需要借助叉车等设备将其布置摆放在车间内，而提出的一种印刷包装用全自动模切机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种印刷包装用全自动模切机，包括底座和固定在其上端的模切机本体，所述底座的下端设有矩形框架，所述矩形框架的上端固定连接有两个对称设置的升降板，所述底座内设有置物槽，所述升降板的上端滑动贯穿底座并延伸至置物槽内，所述置物槽内设有与升降板相对应的第一驱动机构，所述模切机本体的下端转动连接有四个矩形分布的万向轮，所述万向轮的下端贯穿矩形框架，所述模切机本体的下端转动连接有安装盘，所述安装盘的下端贯穿矩形框架，所述安装盘的上端设有第三驱动机构，所述安装盘的下端设有凹槽，所述凹槽内设有行走轮，所述行走轮的下端贯穿凹槽，所述行走轮内固定连接有转杆，所述转杆的两端分别贯穿行走轮并与凹槽的内壁转动连接，所述转杆上设有第二驱动机构。

4、优选地，所述第一驱动机构包括插设在升降板上端的丝杠，所述丝杠与升降板之间为螺纹连接，所述丝杠的上端与置物槽的内顶部转动连接，所述丝杠上固定套接有第一蜗轮，所述置物槽内设有与第一蜗轮相啮合的第一蜗杆，所述第一蜗杆的一端与置物槽的内壁转动连接，所述底座的外壁上固定连接有第一伺服电机，所述第一蜗杆的另一端贯穿底座并与第一伺服电机的输出轴末端固定连接，所述第一蜗杆与底座之间为转动连接。

5、优选地，所述第三驱动机构包括固定连接在安装盘上端的连接柱，所述连接柱的上端贯穿底座并固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮位于置物槽内，所述连接柱与底座之间为转动连接，所述置物槽的内底部固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴末端固定连接有与第二齿轮相啮合的第一齿轮。

6、优选地，所述第二驱动机构包括固定套接在转杆上的第二蜗轮，所述凹槽的内壁上固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴末端固定连接有与第二蜗轮相啮合的第二蜗杆，所述第二蜗杆远离第二伺服电机的一端与凹槽的内壁转动连接。

7、优选地，所述升降板的上端滑动插设有两个导向杆，所述导向杆的上端与置物槽的内顶部固定连接。

8、优选地，所述矩形框架的下端固定连接有橡胶垫。

9、有益效果

10、首先启动第二伺服电机驱动第二蜗杆转动，通过第二蜗杆与第二蜗轮啮合的作用带动转杆转动，通过转杆带动行走轮转动，此时，通过万向轮对底座起到支撑作用，通过行走轮带动底座进行位置移动，从而实现位置自动移动，同时，启动第三伺服电机驱动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮啮合的作用带动连接柱转动，通过连接柱带动安装盘旋转，从而调整行走轮的行走方向，提高移动时的便利性；

11、当不需要进行位移时，启动第一伺服电机驱动第一蜗杆转动，通过第一蜗杆带动与其啮合的第一蜗轮转动，通过第一蜗轮带动丝杠转动，丝杠通过螺纹啮合的作用带动升降板向下移动、下降，通过升降板带动矩形框架下降，使升降板的下端与地面相抵，最后将底座撑起，通过矩形框架代替行走轮和万向轮对底座进行支撑即可，本实用新型通过多处驱动机构配合行走轮的设置，实现模切机自动移动和自动转向功能，从而方便生产商和用户移动和布置模切机，提高使用时的便利性。

技术特征：

1.一种印刷包装用全自动模切机，包括底座（2）和固定在其上端的模切机本体（1），其特征在于：所述底座（2）的下端设有矩形框架（4），所述矩形框架（4）的上端固定连接有两个对称设置的升降板（7），所述底座（2）内设有置物槽，所述升降板（7）的上端滑动贯穿底座（2）并延伸至置物槽内，所述置物槽内设有与升降板（7）相对应的第一驱动机构，所述模切机本体（1）的下端转动连接有四个矩形分布的万向轮（5），所述万向轮（5）的下端贯穿矩形框架（4），所述模切机本体（1）的下端转动连接有安装盘（8），所述安装盘（8）的下端贯穿矩形框架（4），所述安装盘（8）的上端设有第三驱动机构，所述安装盘（8）的下端设有凹槽，所述凹槽内设有行走轮（11），所述行走轮（11）的下端贯穿凹槽，所述行走轮（11）内固定连接有转杆，所述转杆的两端分别贯穿行走轮（11）并与凹槽的内壁转动连接，所述转杆上设有第二驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种印刷包装用全自动模切机，其特征在于：所述第一驱动机构包括插设在升降板（7）上端的丝杠（9），所述丝杠（9）与升降板（7）之间为螺纹连接，所述丝杠（9）的上端与置物槽的内顶部转动连接，所述丝杠（9）上固定套接有第一蜗轮（12），所述置物槽内设有与第一蜗轮（12）相啮合的第一蜗杆（3），所述第一蜗杆（3）的一端与置物槽的内壁转动连接，所述底座（2）的外壁上固定连接有第一伺服电机（6），所述第一蜗杆（3）的另一端贯穿底座（2）并与第一伺服电机（6）的输出轴末端固定连接，所述第一蜗杆（3）与底座（2）之间为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种印刷包装用全自动模切机，其特征在于：所述第三驱动机构包括固定连接在安装盘（8）上端的连接柱，所述连接柱的上端贯穿底座（2）并固定连接有第二齿轮（13），所述第二齿轮（13）位于置物槽内，所述连接柱与底座（2）之间为转动连接，所述置物槽的内底部固定连接有第三伺服电机（15），所述第三伺服电机（15）的输出轴末端固定连接有与第二齿轮（13）相啮合的第一齿轮（14）。

4.根据权利要求1所述的一种印刷包装用全自动模切机，其特征在于：所述第二驱动机构包括固定套接在转杆上的第二蜗轮（18），所述凹槽的内壁上固定连接有第二伺服电机（16），所述第二伺服电机（16）的输出轴末端固定连接有与第二蜗轮（18）相啮合的第二蜗杆（17），所述第二蜗杆（17）远离第二伺服电机（16）的一端与凹槽的内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种印刷包装用全自动模切机，其特征在于：所述升降板（7）的上端滑动插设有两个导向杆（10），所述导向杆（10）的上端与置物槽的内顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种印刷包装用全自动模切机，其特征在于：所述矩形框架（4）的下端固定连接有橡胶垫。

技术总结
本技术公开了一种印刷包装用全自动模切机，包括底座和固定在其上端的模切机本体，所述底座的下端设有矩形框架，所述矩形框架的上端固定连接有两个对称设置的升降板，所述底座内设有置物槽，所述升降板的上端滑动贯穿底座并延伸至置物槽内，所述置物槽内设有与升降板相对应的第一驱动机构，所述模切机本体的下端转动连接有四个矩形分布的万向轮，所述万向轮的下端贯穿矩形框架，所述模切机本体的下端转动连接有安装盘，所述安装盘的下端贯穿矩形框架，所述安装盘的上端设有第三驱动机构。本技术通过多处驱动机构配合行走轮的设置，实现模切机自动移动和自动转向功能，从而方便生产商和用户移动和布置模切机，提高使用时的便利性。

技术研发人员：杨浩,魏可林
受保护的技术使用者：四川拓新药用包装材料有限公司
技术研发日：20230207
技术公布日：2024/1/11