一种用于玻璃加工的定位工装的制作方法

本技术属于玻璃加工定位，尤其涉及一种用于玻璃加工的定位工装。

背景技术：

1、玻璃是一种常见的非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，经过原料预加工、配合料制备、熔制、成型、热处理等工艺加工。

2、但是，传统技术中的玻璃定位工装需要人工操作进行定位，不仅操作繁琐，效率低下，而且通过定位直线导轨对玻璃进行传输时，定位直线导轨必须在玻璃完成加工后，原路返回至初始状态才能进行下一块玻璃的加工，降低整个设备对玻璃的加工效率，为此，在玻璃加工定位过程中，如何实现玻璃高效定位是本案需要解决的问题

技术实现思路

1、本实用新型针对上述的现有玻璃加工定位所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便的用于玻璃加工的定位工装。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种用于玻璃加工的定位工装，包括底座，底座上表面设置有环形轨道，环形轨道一侧设置有加工台，加工台上表面设置有通槽，通槽两侧设置有调整机构，调整机构后设置有加工机构，加工台位于加工机构下方设置有定位机构，定位机构包括固定座，固定座上设置有真空泵，真空泵固定连接有主抽气管道，主抽气管道上固定设置有多个小管道，加工台上设置有与小管道相配合的通孔，小管道伸入通孔内且与通孔固定连接，通孔上方设置有吸嘴，吸嘴与通孔固定连接，吸嘴内设置有自重吸附机构。

3、作为优选，环形轨道包括设置在底座上表面的滑轨，滑轨上设置有多个滑块，滑块下表面对称设置有连接轴，连接轴远离滑块的一端设置有滚轮，滑轨上设置有与滚轮相配合的滑槽，底座上表面设置有主动轮以及从动轮，底座下表面设置有电机，电机输出端贯穿底座且与主动轮连接，主动轮以及从动轮上套设有传送带，滑块靠近传送带的一侧设置有连接块，连接块与传送带可拆卸连接，滑块上表面设置有第一气缸，第一气缸伸出端设置有放置板。

4、作为优选，调整机构包括设置在加工台上表面的固定板，固定板靠近通槽的一侧设置有第二气缸，第二气缸伸出端设置有纠偏板，纠偏板远离第二气缸的一侧对称设置有固定块，固定块上均匀设置多个转轴，转轴上套设有转筒。

5、作为优选，自重吸附机构包括固定盘、移动盘、移动柱、插柱、弹簧、限位座以及承重板，固定盘上呈环形设置有限位孔，移动柱与限位孔滑动设置，移动柱贯穿限位孔且移动柱下端与移动盘连接，移动盘上设置有多个插柱，固定盘上设置有与插柱相配合的插孔，插柱与插孔滑动连接，移动盘中心处设置有连通孔，移动柱外壁位于固定盘上方设置有限位座，限位座下表面设置有弹簧，弹簧另一端连接在固定盘上，移动柱顶部设置有承重板。

6、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，本实用新型采用环形轨道的设置，实现了玻璃的运输的连续性，使得提高了玻璃运输以及加工的效率，调整机构的设置，用于实现玻璃的自动纠偏，避免玻璃发生错位等现象，加工机构的设置，用于实现玻璃的加工，定位机构的设置，用于实现玻璃的固定，避免玻璃在加工过程中发生移动，固定座的设置，用于实现真空泵的固定，避免真空泵在工作过程中发生晃动，影响其正常工作，真空泵的设置，用于将主抽气管道以及小管道内的空气抽走，使其内部形成负压环境，通孔的设置，用于将小管道与吸嘴进行连接，吸嘴的设置，用于吸附玻璃，避免玻璃在加工过程中出现移动，自重吸附机构的设置，用于实现玻璃的吸附，同时避免在没有玻璃的情况下，小管道与外界连通。

技术特征：

1.一种用于玻璃加工的定位工装，包括底座，其特征在于，所述底座上表面设置有环形轨道，所述环形轨道一侧设置有加工台，所述加工台上表面设置有通槽，所述通槽两侧设置有调整机构，所述调整机构后设置有加工机构，所述加工台位于加工机构下方设置有定位机构，所述定位机构包括固定座，所述固定座上设置有真空泵，所述真空泵固定连接有主抽气管道，所述主抽气管道上固定设置有多个小管道，所述加工台上设置有与小管道相配合的通孔，所述小管道伸入通孔内且与通孔固定连接，所述通孔上方设置有吸嘴，所述吸嘴与通孔固定连接，所述吸嘴内设置有自重吸附机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的定位工装，其特征在于，所述环形轨道包括设置在底座上表面的滑轨，所述滑轨上设置有多个滑块，所述滑块下表面对称设置有连接轴，所述连接轴远离滑块的一端设置有滚轮，所述滑轨上设置有与滚轮相配合的滑槽，所述底座上表面设置有主动轮以及从动轮，所述底座下表面设置有电机，所述电机输出端贯穿底座且与主动轮连接，所述主动轮以及从动轮上套设有传送带，所述滑块靠近传送带的一侧设置有连接块，所述连接块与传送带可拆卸连接，所述滑块上表面设置有第一气缸，所述第一气缸伸出端设置有放置板。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃加工的定位工装，其特征在于，所述调整机构包括设置在加工台上表面的固定板，所述固定板靠近通槽的一侧设置有第二气缸，所述第二气缸伸出端设置有纠偏板，所述纠偏板远离第二气缸的一侧对称设置有固定块，所述固定块上均匀设置多个转轴，所述转轴上套设有转筒。

4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃加工的定位工装，其特征在于，所述自重吸附机构包括固定盘、移动盘、移动柱、插柱、弹簧、限位座以及承重板，所述固定盘上呈环形设置有限位孔，所述移动柱与限位孔滑动设置，所述移动柱贯穿限位孔且移动柱下端与移动盘连接，所述移动盘上设置有多个插柱，所述固定盘上设置有与插柱相配合的插孔，所述插柱与插孔滑动连接，所述移动盘中心处设置有连通孔，所述移动柱外壁位于固定盘上方设置有限位座，所述限位座下表面设置有弹簧，所述弹簧另一端连接在固定盘上，所述移动柱顶部设置有承重板。

技术总结
本技术提出一种用于玻璃加工的定位工装，包括底座，底座上表面设置有环形轨道，环形轨道一侧设置有加工台，加工台上表面设置有通槽，通槽两侧设置有调整机构，调整机构后设置有加工机构，加工台位于加工机构下方设置有定位机构，定位机构包括固定座，固定座上设置有真空泵，真空泵固定连接有主抽气管道，主抽气管道上固定设置有多个小管道，加工台上设置有与小管道相配合的通孔，小管道伸入通孔内且与通孔固定连接，通孔上方设置有吸嘴，吸嘴与通孔固定连接，吸嘴内设置有自重吸附机构。本技术可以有效提高玻璃定位效率，进而提高玻璃加工效率。

技术研发人员：徐光云,张峰,王学礼,肖冉,朱宝丽,连莹莹,满昌坤
受保护的技术使用者：山东元润玻璃科技有限公司
技术研发日：20230208
技术公布日：2024/1/12