一种切割机的制作方法

本技术涉及一种加工机床，尤其涉及一种切割机。

背景技术：

1、在工业生产中，经常需要对物料进行切割，如在生产医疗器具时，需要对软管进行分切，传统的切管方式是人工切割，但一些软管端口需要切成斜口，此时人工切割则难以控制端口的斜度，导致产品不良率高，并且效率难以提高。市面上出现了一些可自动送料并进行切割的机械，长管可自动送料至切模处，切刀倾斜于长管直接将切模突出部分进行切割，长管突出于切模的长度则为所需要的管料长度，然而对于材质较软的管在切割时容易弯折，导致切口斜度不一致、管长尺寸有偏差等，难以保证切管质量。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种切割机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

2、本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

3、一种切割机，包括：夹紧机构，其具有可开合的夹紧空间；导向块，其内部设置有正对于所述夹紧空间的导向通道；限位块，其正对于所述导向通道的一侧设置有限位凹角，所述限位块内设置有检测孔，所述检测孔的一端延伸至所述限位凹角，所述检测孔内设置有检测器，所述检测器的检测端朝向所述检测孔靠近所述限位凹角的一端；裁切机构，其包括下刀、可上下活动的上刀，所述下刀位于所述导向块与所述限位块之间，所述上刀位于所述下刀的正上方。

4、该技术方案至少具有如下的有益效果：待切割的管体依次穿过夹紧空间、导向通道后相抵于限位块的限位凹角处，限位凹角可使得管体快速移送到位，并对管体的端部进行承托、定位，检测孔内的检测器检测出管体移送到位后，夹紧空间合拢以对管体夹紧，上刀向下移至下刀处，共同对管体进行切割，如此利用夹紧机构对管体进行夹紧限位，避免管体在切割过程中产生轴向移动，并且管体在导向通道内被限位，可进一步减少管体在切割过程中所产生的扭曲，既提高了切管效率，又保证了切管质量。

5、作为上述技术方案的进一步改进，本实用新型还包括气泵，所述气泵通过管路连通所述检测孔。气泵通过管路可向检测孔处吹气，检测孔处的气流再从限位凹角处吹出，如此当对管体切割完成后，气泵直接通过检测孔向限位凹角处吹气，将切割出的管体吹落，以方便实现下一次的直接送管切割。

6、作为上述技术方案的进一步改进，所述下刀的刀刃倾斜设置，所述上刀的刀刃与所述下刀的刀刃相互平行。下刀的刀刃与上刀的刀刃均为倾斜设计，当对管体切割时，可对管体进行微量的拉扯，从而提高切割效果，尤其适用于软管切割。

7、作为上述技术方案的进一步改进，所述限位凹角靠近所述导向块的一侧底面设置有避让斜面，所述避让斜面沿靠近所述导向块的方向倾斜向下延伸。当上刀下移并对放置于限位凹角处的管体进行切割时，管体的受压位置在压力下会发生变形，使得管体局部沿着避让斜面在上刀的下压力下产生微量拉扯，进一步提高切管效果。

8、作为上述技术方案的进一步改进，所述裁切机构包括基座与升降驱动件，所述下刀连接于所述基座的底侧，所述升降驱动件连接于所述基座的顶侧，所述升降驱动件驱动连接所述上刀，所述升降驱动件可带动所述上刀上下运动。下刀连接于基座上，方便安装固定，而升降驱动件则对上刀提供沿上下方向运动的驱动力，当需要对管体切割时，则上刀下移至下刀处，完成切割后，上刀上移与下刀分离。

9、作为上述技术方案的进一步改进，所述基座正对于所述检测孔的位置设置避让孔。开设避让孔可防止检测器在检测时产生光反射、发生误检。

10、作为上述技术方案的进一步改进，所述检测孔延长线与所述导向通道延长线的相交夹角不等于90度。亦即检测器的检测端沿着检测孔出光时，出光方向并非正管体，如此可减少由于管体远离光孔产生反射而导致的误检，进一步提高检测准确性。

11、作为上述技术方案的进一步改进，本实用新型还包括定位块，所述定位块位于所述夹紧空间远离所述导向块的一侧，所述定位块内设置有正对于所述导向通道的定位通道。管体在进入夹紧空间前，先穿过定位块的定位通道，如此可对其先进一步定位，提高夹紧机构对管体夹持时管体放置的准确性与稳定性。

技术特征：

1.一种切割机，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：还包括气泵，所述气泵通过管路连通所述检测孔(320)。

3.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述下刀(410)的刀刃倾斜设置，所述上刀(420)的刀刃与所述下刀(410)的刀刃相互平行。

4.根据权利要求1或3所述的一种切割机，其特征在于：所述限位凹角(310)靠近所述导向块(200)的一侧底面设置有避让斜面(311)，所述避让斜面(311)沿靠近所述导向块(200)的方向倾斜向下延伸。

5.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述裁切机构包括基座(430)与升降驱动件(440)，所述下刀(410)连接于所述基座(430)的底侧，所述升降驱动件(440)连接于所述基座(430)的顶侧，所述升降驱动件(440)驱动连接所述上刀(420)，所述升降驱动件(440)可带动所述上刀(420)上下运动。

6.根据权利要求5所述的一种切割机，其特征在于：所述基座(430)正对于所述检测孔(320)的位置设置避让孔。

7.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述检测孔(320)延长线与所述导向通道(210)延长线的相交夹角不等于90度。

8.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：还包括定位块(500)，所述定位块(500)位于所述夹紧空间远离所述导向块(200)的一侧，所述定位块(500)内设置有正对于所述导向通道(210)的定位通道。

技术总结
本技术公开了一种切割机，包括：夹紧机构，其具有可开合的夹紧空间；导向块，其内部设置有正对于夹紧空间的导向通道；限位块，其正对于导向通道的一侧设置有限位凹角，限位块内设置有检测孔，检测孔的一端延伸至限位凹角，检测孔内设置有检测器，检测器的检测端朝向检测孔靠近限位凹角的一端；裁切机构，其包括下刀、可上下活动的上刀，下刀位于导向块与限位块之间，上刀位于下刀的正上方，本技术利用夹紧机构对管体进行夹紧限位，避免管体在切割过程中产生轴向移动，并且管体在导向通道内被限位，可进一步减少管体在切割过程中所产生的扭曲，既提高了切管效率，又保证了切管质量。

技术研发人员：吴花明,何君豪
受保护的技术使用者：佛山市汉康医疗设备有限公司
技术研发日：20230117
技术公布日：2024/1/12