本技术属于冶金机械设备,具体涉及一种机架轴承内压盖骨架密封圈快速安装装置。
背景技术:
1、在棒线材机架组装时要给机架轴承座的内压盖提前安装密封圈,确保机架上线时,防止机架轴承座进水或者粉尘,影响轴承润滑,造成轴承损坏,从而引发机架烧轴承事故,影响轧制生产节奏,造成故障停机。
2、而现有的安装方式是,先把密封圈放置在内压盖上部,再用撬棍沿密封圈的外围骨架不断敲击,使密封圈进入内压盖,至内压盖的内支撑上,在整个敲击过程中,由于密封圈的受力面积比较小,密封圈易轻微变形受损,且不易观察,起不到密封作用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种机架轴承内压盖骨架密封圈快速安装装置,具备机架轴承内压盖骨架密封圈快速安装功能,解决了现有技术的密封圈的受力面积小易轻微变形受损的问题。
2、为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种机架轴承内压盖骨架密封圈快速安装装置,包括安装平台,所述安装平台中心设置有螺柱,安装平台顶部放置机架轴承压盖,机架轴承压盖顶部放置骨架密封圈,骨架密封圈顶部设置有柱状钢饼,柱状钢饼中部插入螺柱,螺柱上设置有固定螺母,固定螺母两侧设置有钢棒。
3、作为优选,所述安装平台为正方形钢板。
4、作为优选,所述柱状钢饼直径等于骨架密封圈外直径,柱状钢饼中间设置有安装孔,柱状钢饼两侧设置两个孔洞,便于拆装。
5、作为优选,所述钢棒焊接在固定螺母两侧,钢棒数量为2个呈180°对称分布。
6、作为优选,所述螺柱垂直焊接在安装平台正中心。
7、作为优选,所述安装孔直径略大于螺柱直径。
8、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
9、1、本实用新型通过不断旋转钢棒,依靠螺柱和固定螺母之间的作用力使柱状钢饼下移,而骨架密封圈在柱状钢饼给予的均匀压力下,下移至机架轴承压盖上,完成安装;
10、2、本实用新型在整个安装过程利用螺柱和固定螺母之间作用力,使骨架密封圈在柱状钢饼均匀压力下快速下移,能够很好地保护骨架密封圈外形结构的完整性,省时省力。
1.一种机架轴承内压盖骨架密封圈快速安装装置,其特征在于,包括安装平台,所述安装平台中心设置有螺柱,安装平台顶部放置机架轴承压盖,机架轴承压盖顶部放置骨架密封圈,骨架密封圈顶部设置有柱状钢饼,柱状钢饼中部插入螺柱,螺柱上设置有固定螺母,固定螺母两侧设置有钢棒。
2.根据权利要求1所述的一种机架轴承内压盖骨架密封圈快速安装装置,其特征在于,所述安装平台为正方形钢板。
3.根据权利要求1所述的一种机架轴承内压盖骨架密封圈快速安装装置,其特征在于,所述柱状钢饼直径等于骨架密封圈外直径,柱状钢饼中间设置有安装孔,柱状钢饼两侧设置两个孔洞,便于拆装。
4.根据权利要求1所述的一种机架轴承内压盖骨架密封圈快速安装装置,其特征在于,所述钢棒焊接在固定螺母两侧,钢棒数量为2个呈180°对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种机架轴承内压盖骨架密封圈快速安装装置,其特征在于,所述螺柱垂直焊接在安装平台正中心。
6.根据权利要求3所述的一种机架轴承内压盖骨架密封圈快速安装装置,其特征在于,所述安装孔直径略大于螺柱直径。