一种测量玻璃盖板轮廓度的夹具的制作方法

本技术涉及一种玻璃测量夹具，更确切地说，是一种测量玻璃盖板轮廓度的夹具。

背景技术：

1、随着经济的发展，汽车作为一种日常商品走进了千家万户。随着汽车的电动化和智能化时代的到来，在汽车上设置了越来越多的车载显示屏幕。这些车载显示屏幕的大小不同，形状各异，而覆盖在车载显示屏幕上的玻璃盖板也随之发生了变化，出现了越来越多的异形的玻璃盖板，这种异形的玻璃盖板能够带来更好的视觉效果。

2、如图8所示，在这种玻璃盖板5进行质检时，需要借助二次元测量仪来检测玻璃盖板5的轮廓度，看玻璃盖板5是否有变形。由于这种玻璃盖板5的边缘没有直线边，在二次元测量仪的测试台4上很难摆正，测量数据不稳定，无法抓取到实测点。

3、中国发明专利公开文献cn114264247a公开了一种车载曲面玻璃盖板轮廓度检测装置，其特征在于：所述的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测装置包括仿形治具、荧光检测器、荧光物质喷射器，仿形治具上设置玻璃盖板定位仿形槽，曲面玻璃盖板下端设置为能够插装定位在玻璃盖板定位仿形槽内的结构，荧光物质喷射器的荧光物质为二苯乙烯联苯二磺酸钠，或荧光素，或荧光胺，或荧光生，或水杨基荧光酮。所述的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测装置的仿形治具(1)的为亚克力，或电木，或不锈钢，或铝合金。所述的荧光检测器为高压液相色谱仪检测器。

4、显然，在该专利中，利用化学方法在使用荧光物质喷射器以喷雾的方式将荧光物质喷射到曲面玻璃盖板表面，这种方法不仅仅带来玻璃面板的污染，还需要下游的清洗工序。

5、中国实用新型专利cn216558633u公开了一种车载显示盖板玻璃测量治具，其特征在于，包括3d仿形结构主体，所述3d仿形结构主体包括能够贴合盖板玻璃的仿形面、仿形轮廓面和辅助坐标结构，所述仿形轮廓面处于所述仿形面的边缘以贴合所述盖板玻璃的轮廓对其进行定位。

6、所述辅助坐标结构包括辅助x坐标基准面、辅助y坐标基准面和辅助z坐标基准面，所述辅助x坐标基准面与所述辅助y坐标基准面为所述辅助z坐标基准面上凸台的相互垂直的侧面。所述辅助z坐标基准面为所述仿形面的最低点所处平面。

7、在测量时，直接将所测盖板玻璃放置于本实用新型车载显示盖板玻璃测量治具上，并置于二次元投影仪下。

8、显然，在该专利中，盖板玻璃仅仅被仿形结构主体支撑，很容易收到外接的干扰而发生滑动。另外，由于仿形面与仿形轮廓面都是根据所测盖板玻璃的理论3d模型进行1:1仿形加工，需要利用三维加工中心进行加工，成本和效率都不够理想。

9、中国发明专利公开文献cn113686270a公开了一种车载中控平面玻璃盖板平面度检测装置，包括与外部平面度检测设备连接的固定座，所述固定座上设有一安装座，所述安装座远离固定座的一端上竖直转动连接有转轴，所述转轴由转动驱动组件驱动其绕其自身轴向摆动，所述转轴下端设有安装套，所述安装套上穿设有能够水平自由滑动的滑动杆，所述滑动杆一端可拆卸安装有激光头，所述转轴上通过横杆连接有转动套，所述转动套上同轴转动连接有从动转轴，所述从动转轴下端同轴固接有卷绕轴，所述卷绕轴上卷绕有软绳，所述软绳远离卷绕轴的一端连接在滑动杆上，所述从动转轴通过从动转动组件驱动其转动，所述滑动杆由弹性复位组件驱动其朝远离卷绕轴的方向移动。所述转动驱动组件包括铰接在安装座上的活动座，所述活动座上安装有电推杆，所述电推杆上驱动连接有活动件，所述转轴上端设有摆动臂，所述摆动臂与活动件铰接。

10、显然，该专利是利用激光对玻璃盖板进行检测，仅仅能检测玻璃盖板的平面度，对于异形的玻璃盖板的轮廓则无法进行有效检测。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种测量玻璃盖板轮廓度的夹具，夹具包含一第一定位平面和一第二定位平面，第一定位平面与第二定位平面相互垂直。在本体上设有一用于容纳玻璃盖板的容纳开口，容纳开口的内壁上设有若干测试点掏空区。由于该测量玻璃盖板轮廓度的夹具自带相互垂直的第一定位平面和第二定位平面，能够使得待测试的玻璃盖板稳定摆正，待测数据稳定可靠。利用容纳开口的内壁上的若干测试点掏空区，能够能让二次元测量仪准确地抓取掏空位置上的实测坐标点，测量效率得到大大提高。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

3、一种测量玻璃盖板轮廓度的夹具，其特征在于，包含一本体，所述的本体包含一第一定位平面和一第二定位平面，所述的第一定位平面与所述的第二定位平面相互垂直，所述的本体上设有一用于容纳玻璃盖板的容纳开口，所述的容纳开口的内壁上设有若干测试点掏空区。

4、作为本实用新型提供的所述的测量玻璃盖板轮廓度的夹具的一种优选实施方式，所述的本体呈片状。

5、作为本实用新型提供的所述的测量玻璃盖板轮廓度的夹具的一种优选实施方式，所述的测试点掏空区呈圆形。

6、作为本实用新型提供的所述的测量玻璃盖板轮廓度的夹具的一种优选实施方式，所述的测试点掏空区的半径为3mm。

7、作为本实用新型提供的所述的测量玻璃盖板轮廓度的夹具的一种优选实施方式，所述的本体为金属制成。

8、作为本实用新型提供的所述的测量玻璃盖板轮廓度的夹具的一种优选实施方式，所述的本体为无磁钢制成。

9、作为本实用新型提供的所述的测量玻璃盖板轮廓度的夹具的一种优选实施方式，所述的本体为不透明树脂制成。

10、作为本实用新型提供的所述的测量玻璃盖板轮廓度的夹具的一种优选实施方式，所述的本体呈黑色。

11、作为本实用新型提供的所述的测量玻璃盖板轮廓度的夹具的一种优选实施方式，所述的本体的上侧部设有一定位缺口。

12、作为本实用新型提供的所述的测量玻璃盖板轮廓度的夹具的一种优选实施方式，所述的本体的下侧部设有一手柄，所述的手柄的末端设有一悬挂孔。

13、与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

14、本实用新型提供一种测量玻璃盖板轮廓度的夹具，由于该测量玻璃盖板轮廓度的夹具自带相互垂直的第一定位平面和第二定位平面，能够使得待测试的玻璃盖板稳定摆正，待测数据稳定可靠。利用容纳开口的内壁上的若干测试点掏空区，能够能让二次元测量仪准确地抓取掏空位置上的实测坐标点，测量效率得到大大提高。

15、另外，可以该本体的上侧部设置一定位缺口。该定位缺口的作用是方便使用者确定正确的摆放朝向。

16、另外，可以在该本体的下侧部设置一手柄，该手柄的末端设置一悬挂孔。该手柄的作用是方便使用者对该测量玻璃盖板轮廓度的夹具进行抓取和移动。该悬挂孔的作用是方便使用者对该测量玻璃盖板轮廓度的夹具进行收纳。

技术特征：

1.一种测量玻璃盖板轮廓度的夹具，其特征在于，包含一本体(1)，所述的本体(1)包含一第一定位平面(11)和一第二定位平面(12)，所述的第一定位平面(11)与所述的第二定位平面(12)相互垂直，所述的本体(1)上设有一用于容纳玻璃盖板(5)的容纳开口(2)，所述的容纳开口(2)的内壁上设有若干测试点掏空区(3)。

2.根据权利要求1所述的测量玻璃盖板轮廓度的夹具，其特征在于，所述的本体(1)呈片状。

3.根据权利要求1所述的测量玻璃盖板轮廓度的夹具，其特征在于，所述的测试点掏空区(3)呈圆形。

4.根据权利要求3所述的测量玻璃盖板轮廓度的夹具，其特征在于，所述的测试点掏空区(3)的半径为3mm。

5.根据权利要求1所述的测量玻璃盖板轮廓度的夹具，其特征在于，所述的本体(1)为金属制成。

6.根据权利要求5所述的测量玻璃盖板轮廓度的夹具，其特征在于，所述的本体(1)为无磁钢制成。

7.根据权利要求1所述的测量玻璃盖板轮廓度的夹具，其特征在于，所述的本体(1)为不透明树脂制成。

8.根据权利要求7所述的测量玻璃盖板轮廓度的夹具，其特征在于，所述的本体(1)呈黑色。

9.根据权利要求1所述的测量玻璃盖板轮廓度的夹具，其特征在于，所述的本体(1)的上侧部设有一定位缺口(13)。

10.根据权利要求1所述的测量玻璃盖板轮廓度的夹具，其特征在于，所述的本体(1)的下侧部设有一手柄(14)，所述的手柄(14)的末端设有一悬挂孔(15)。

技术总结
本技术公开了一种测量玻璃盖板轮廓度的夹具，包含一第一定位平面和一第二定位平面，第一定位平面与第二定位平面相互垂直。在本体上设有一用于容纳玻璃盖板的容纳开口，容纳开口的内壁上设有若干测试点掏空区。由于该测量玻璃盖板轮廓度的夹具自带相互垂直的第一定位平面和第二定位平面，能够使得待测试的玻璃盖板稳定摆正，待测数据稳定可靠。利用容纳开口的内壁上的若干测试点掏空区，能够能让二次元测量仪准确地抓取掏空位置上的实测坐标点，测量效率得到大大提高。

技术研发人员：黄智坚,黄生发,黄盛谋
受保护的技术使用者：信利光电股份有限公司
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/1/12