一种可调刀轴的扎皮机的制作方法

本实用涉及扎皮刀，具体为一种可调刀轴的扎皮机。

背景技术：

1、目前市场上的制网扎皮机多采用更换刀轴的方案，切割不同比例的皮片需要更换不同的比例的刀轴。所以往往手术使用时要配置多种比例刀轴，且只能选择固定的比例，使用时极不便利，既增加了产品的材料成本，又不方便手术实际使用。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用提供了一种可调刀轴的扎皮机，解决了只能选择固定的比例，使用时极不便利的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用通过以下技术方案予以实现：一种可调刀轴的扎皮机，一种可调刀轴的扎皮机，包括：

5、硬质水平旋转轴，所述硬质水平旋转轴的外表面螺纹连接有调节旋钮，所述硬质水平旋转轴的上表面卡合有花键，所述硬质水平旋转轴的外表面转动连接有第一齿轮，所述硬质水平旋转轴的外表面转动连接有第二齿轮，所述硬质水平旋转轴的外表面固定连接有第三齿轮，所述第二齿轮的左端延伸至调节旋钮的右端；

6、第一刀片，所述第一刀片的侧表面设置有滑动孔，所述滑动孔的高度与连接杆高度相同，所述滑动孔的宽度大于高度，所述第一刀片的侧表面设置有第一刀头，所述第一刀片的内表面设置有第一花键槽；

7、第二刀片，所述第二刀片的侧表面设置有第二刀头，所述第二刀头的侧表面设置有圆孔，所述第二刀头的侧表面设置有第二花键槽；

8、下支架，所述下支架的上表面转动连接有上支架，所述下支架的侧表面固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面设置有滑动块，所述下支架的内部转动连接有滚刀，所述上支架的内表面转动连接有第四齿轮。

9、优选的，所述硬质水平旋转轴的右表面固定连接有端部花兰，所述第一刀头、第二刀头间隔分布。

10、优选的，所述圆孔的直径与连接杆滑动连接，所述第一花键槽的宽度与花键的宽度相同，所述第二花键槽的宽度大于花键的宽度。

11、优选的，所述上支架的上表面设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下端延伸至下支架的内部。

12、优选的，所述第一齿轮的外表面设置有保护套。

13、优选的，所述第四齿轮与第三齿轮啮合。

14、优选的，所述滚刀与第一刀片、第二刀片之间具有缝隙。

15、优选的，所述第一刀片、第二刀片间隔分布。

16、(三)有益效果

17、本实用提供了一种可调刀轴的扎皮机。具备以下有益效果：

18、1、该可调刀轴的扎皮机，通过可调刀轴、多种刀片，可通过调节不同刀片之间的相对位置调节刀片切割宽度，进而调节刀轴切割比例，1:1-5:1放大比例之间无极可调，可满足不更换刀轴仅通过调节刀片相对位置调节切割比例，大大减轻针对切网皮片制备中更换刀轴的不便。

技术特征：

1.一种可调刀轴的扎皮机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种可调刀轴的扎皮机，其特征在于：所述硬质水平旋转轴(1)的右表面固定连接有端部花兰(2)，所述第一刀头(18)、第二刀头(19)间隔分布。

3.根据权利要求1所述的一种可调刀轴的扎皮机，其特征在于：所述圆孔(16)的直径与连接杆(21)滑动连接，所述第一花键槽的宽度与花键(9)的宽度相同，所述第二花键槽的宽度大于花键(9)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种可调刀轴的扎皮机，其特征在于：所述上支架(10)的上表面设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的下端延伸至下支架(12)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种可调刀轴的扎皮机，其特征在于：所述第一齿轮(4)的外表面设置有保护套(20)。

6.根据权利要求1所述的一种可调刀轴的扎皮机，其特征在于：所述第四齿轮与第三齿轮(6)啮合。

7.根据权利要求1所述的一种可调刀轴的扎皮机，其特征在于：所述滚刀(13)与第一刀片(7)、第二刀片(8)之间具有缝隙。

8.根据权利要求1所述的一种可调刀轴的扎皮机，其特征在于：所述第一刀片(7)、第二刀片(8)间隔分布。

技术总结
本实用提供一种可调刀轴的扎皮机。该可调刀轴的扎皮机，包括硬质水平旋转轴，所述硬质水平旋转轴的外表面螺纹连接有调节旋钮，所述硬质水平旋转轴的上表面卡合有花键，所述硬质水平旋转轴的外表面转动连接有第一齿轮，所述硬质水平旋转轴的外表面转动连接有第二齿轮，所述硬质水平旋转轴的外表面固定连接有第三齿轮，所述第二齿轮的左端延伸至调节旋钮的右端，第一刀片，所述第一刀片的侧表面设置有滑动孔。通过可调刀轴、多种刀片，可通过调节不同刀片之间的相对位置调节刀片切割宽度，进而调节刀轴切割比例，1:1‑5:1放大比例之间无极可调，可满足不更换刀轴仅通过调节刀片相对位置调节切割比例，减轻针对切网皮片制备中更换刀轴的不便。

技术研发人员：苏连江
受保护的技术使用者：江苏爱华泰克医疗器械有限公司
技术研发日：20230214
技术公布日：2024/1/11