一种包装瓦楞纸用打孔装置的制作方法

本技术涉及包装加工设备，尤其涉及一种包装瓦楞纸用打孔装置。

背景技术：

1、瓦楞纸包装盒具有广泛的应用场景，其具有良好的加工性能和结构稳定性，同时容易进行印刷加工，然后不少的瓦楞纸包装盒在加工过程中需要进行打工处理。

2、目前打孔的工艺主要包括冲压打孔和模切打孔，冲压打孔工艺采用冲压设备对一层或多层瓦楞纸进行冲压处理，冲压工艺过程中包括送料、定位、打孔和出料，效率偏低，模切打孔工艺中可以采用刀辊对瓦楞纸进行辊压模切打孔，但是模切辊上的刀具在模切完成后会同步输出打孔碎片，后期需要将瓦楞纸包装与打孔碎片进行分离，同样影响效率，如何在模切同时对打孔碎片进行定点排放收集成为目前亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提出了一种包装瓦楞纸用打孔装置，旨在解决目前的包装瓦楞纸打孔效率低，打孔碎片与包装瓦楞纸混杂不易分离的问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种包装瓦楞纸用打孔装置，包括：机架、刀辊、压辊、隔离板和驱动装置，刀辊和压辊均平行转动设置在机架上，刀辊内侧沿轴向设有圆柱空腔，隔离板嵌入在刀辊内侧圆柱空腔内并将圆柱空腔沿径向隔离成两个密闭腔体，隔离板与刀辊内侧表面动密封，隔离板相对机架固定，隔离板表面开设有分别与两个独立腔体连通的第一开口和第二开口，第一开口和第二开口分别与正压气源和负压气源连通，与负压气源连通的密闭腔体靠近压辊设置，刀辊表面设有至少一个环形的模切刀，环形的模切刀的底部与刀辊内侧圆柱空腔连通，驱动装置设置在机架上，驱动装置驱动刀辊和压辊同时反向转动，刀辊转动时，环形的模切刀的末端选择性抵持在压辊表面。

3、在一些实施方式中，还包括第一滚动轴承，第一滚动轴承的外圈与机架固定连接，刀辊与第一滚动轴承的内圈同轴固定连接。

4、在一些实施方式中，还包括第二滚动轴承，第二滚动轴承的外圈与机架固定连接，压辊的辊轴与第二滚动轴承的内圈同轴固定连接。

5、在一些实施方式中，隔离板包括两个圆形端板和一个连接板，两个圆形短板分别同轴设置在刀辊内侧圆柱空腔的两端，圆形端板的边缘与圆柱空腔内壁动密封，两个圆形端板之间通过连接板固定连接，连接板沿圆柱空腔径向方向的两侧边与圆柱空腔内壁动密封，连接板沿圆柱空腔轴线方向的两侧边与圆形端板表面固定贴合，连接板将圆柱空腔隔分隔为两个密闭腔体。

6、在一些实施方式中，圆形端板的周向边缘设置有第一迷宫槽，刀辊内侧的圆柱空腔内壁沿周向设置有第二迷宫槽，第一迷宫槽与第二迷宫槽啮合。

7、在一些实施方式中，还包括传动齿轮和啮合齿轮，啮合齿轮同轴设置在压辊的其中一端转轴上，传动齿轮转动设置在机架上，啮合齿轮通过传动齿轮与刀辊外周表面啮合，驱动装置与压辊传动连接并驱动压辊转动。

8、在一些实施方式中，还包括联轴器，驱动装置为电机，电机固定设置在机架上，电机的输出轴通过联轴器与压辊的转轴传动连接。

9、在一些实施方式中，还包括收集盒，收集盒固定安装在机架上，收集盒开口向上并正对刀辊。

10、在一些实施方式中，还包括圆筒形的垫片，圆筒形的垫片套设在压辊外侧，刀辊转动时，环形的模切刀的末端选择性抵持在垫片表面。

11、本实用新型的包装瓦楞纸用打孔装置相对于现有技术具有以下有益效果：

12、本实用新型提供了一种包装瓦楞纸用打孔装置，该装置采用圆压圆的模切结构，同时对刀辊结构进行改进，采用中空刀辊，刀辊内设置隔离板，可以对刀辊内隔离形成两个独立的密闭空腔，在不同密闭腔体内分别设置正压环境和负压环境，从而改变模切刀的刀口内的压力，在刀辊转动的过程中在不同的位置通过压力改变，从而使模切刀内的瓦楞纸碎片废料具有不同的附着状态，以达到对应的瓦楞纸打孔后形成的废料的吸附和定点分离目的，节省了包装瓦楞纸生产中对废料和包装纸的分离操作，提高了加工效率。

技术特征：

1.一种包装瓦楞纸用打孔装置，其特征在于，包括：机架、刀辊、压辊、隔离板和驱动装置，刀辊和压辊均平行转动设置在机架上，刀辊内侧沿轴向设有圆柱空腔，隔离板嵌入在刀辊内侧圆柱空腔内并将圆柱空腔沿径向隔离成两个密闭腔体，隔离板与刀辊内侧表面动密封，隔离板相对机架固定，隔离板表面开设有分别与两个独立腔体连通的第一开口和第二开口，第一开口和第二开口分别与正压气源和负压气源连通，与负压气源连通的密闭腔体靠近压辊设置，刀辊表面设有至少一个环形的模切刀，模切刀的底部与刀辊内侧圆柱空腔连通，驱动装置设置在机架上，驱动装置驱动刀辊和压辊同时反向转动，刀辊转动时，模切刀的末端选择性抵持在压辊表面。

2.如权利要求1所述的包装瓦楞纸用打孔装置，其特征在于，还包括第一滚动轴承，第一滚动轴承的外圈与机架固定连接，刀辊与第一滚动轴承的内圈同轴固定连接。

3.如权利要求1所述的包装瓦楞纸用打孔装置，其特征在于，还包括第二滚动轴承，第二滚动轴承的外圈与机架固定连接，压辊的辊轴与第二滚动轴承的内圈同轴固定连接。

4.如权利要求1所述的包装瓦楞纸用打孔装置，其特征在于，隔离板包括两个圆形端板和一个连接板，两个圆形短板分别同轴设置在刀辊内侧圆柱空腔的两端，圆形端板的边缘与圆柱空腔内壁动密封，两个圆形端板之间通过连接板固定连接，连接板沿圆柱空腔径向方向的两侧边与圆柱空腔内壁动密封，连接板沿圆柱空腔轴线方向的两侧边与圆形端板表面固定贴合，连接板将圆柱空腔隔分隔为两个密闭腔体，圆形端板上开设有第一开口和第二开口，第一开口和第二开口分别与正压气源和负压气源连通。

5.如权利要求4所述的包装瓦楞纸用打孔装置，其特征在于，圆形端板的周向边缘设置有第一迷宫槽，刀辊内侧的圆柱空腔内壁沿周向设置有第二迷宫槽，第一迷宫槽与第二迷宫槽啮合。

6.如权利要求1所述的包装瓦楞纸用打孔装置，其特征在于，还包括传动齿轮和啮合齿轮，啮合齿轮同轴设置在压辊的其中一端转轴上，传动齿轮转动设置在机架上，啮合齿轮通过传动齿轮与刀辊外周表面啮合，驱动装置与压辊传动连接并驱动压辊转动。

7.如权利要求1所述的包装瓦楞纸用打孔装置，其特征在于，还包括联轴器，驱动装置为电机，电机固定设置在机架上，电机的输出轴通过联轴器与压辊的转轴传动连接。

8.如权利要求1所述的包装瓦楞纸用打孔装置，其特征在于，还包括收集盒，收集盒固定安装在机架上，收集盒开口向上并正对刀辊。

9.如权利要求1所述的包装瓦楞纸用打孔装置，其特征在于，还包括圆筒形的垫片，圆筒形的垫片套设在压辊外侧，刀辊转动时，模切刀的末端选择性抵持在垫片表面。

技术总结
本技术提出了一种包装瓦楞纸用打孔装置，包括：机架、刀辊、压辊、隔离板和驱动装置，刀辊和压辊均平行转动设置在机架上，刀辊内侧沿轴向设有圆柱空腔，隔离板嵌入在刀辊内侧圆柱空腔内并将圆柱空腔沿径向隔离成两个密闭腔体，隔离板与刀辊内侧表面动密封，隔离板相对机架固定，隔离板表面开设有分别与两个独立腔体连通的第一开口和第二开口，第一开口和第二开口分别与正压气源和负压气源连通，与负压气源连通的密闭腔体靠近压辊设置，刀辊表面设有至少一个环形模切刀，环形模切刀的底部与刀辊内侧圆柱空腔连通，驱动装置设置在机架上，驱动装置驱动刀辊和压辊同时反向转动。本技术能够实现瓦楞纸打孔后废纸的分离和集中。

技术研发人员：蔡毅
受保护的技术使用者：劲佳包装有限公司
技术研发日：20230208
技术公布日：2024/1/12