本技术涉及尼龙滑块,具体为一种夹紧尼龙滑块的加工台。
背景技术:
1、在工程机械中,滑块几乎是不可缺少的部件,如汽车起重机吊臂支承用滑块,过去一直都用黄铜制成,现都是使用尼龙滑块。
2、在生产过程中需要对尼龙滑块进行加工,而对于尼龙滑块的生产夹紧加工装置来说,传统的夹紧装置一般都是通过两个板体对物体进行夹紧,但由于尼龙滑块的多样性,每款尼龙滑块的规格都不一样,还有些异形的尼龙滑块。
3、对于正常规格的尼龙滑块,在生产过程要频繁根据尼龙滑块的规格进行更换夹紧装置,对于这些的异形的滑块,一般都是手工加工,还有一些是通过在滑块周围增加夹紧装置,从原本的两个夹紧装置变成四个或者更多,从而完成对异形的尼龙的滑块进行全方面的夹紧,但每个增加的夹紧装置都是单独控制的,增加的夹紧装置在每次的夹紧工作中都要单独的进行控制,给生产过程中带来诸多不便。
4、为此,提出一种夹紧尼龙滑块的加工台。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种夹紧尼龙滑块的加工台,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种夹紧尼龙滑块的加工台,包括壳体,所述壳体的上表面对称开设有四个通槽,四个所述通槽的内部滑动连接有t型连接块,所述t型连接块的上部滑动连接有多个夹紧杆,所述壳体的内部顶壁对称安装有四个丝杆,所述丝杆与t型连接块的底部连接,所述丝杆的一端安装有锥齿轮,所述壳体的内部顶壁滑动连接有环形斜齿条,所述环形斜齿条与四个锥齿轮啮合连接。
3、优选的:所述t型连接块的上表面设有与多个夹紧杆对应的锁紧螺纹孔。
4、优选的:所述壳体的上表面开设有弧形槽。
5、优选的:所述环形斜齿条上安装有把手,所述把手贯穿弧形槽的内部。
6、优选的:所述壳体的上表面开设有与夹紧杆对应的预留槽。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过环形斜齿条同时带动多个丝杆进行转动,从而使多个夹紧杆进行移动并与尼龙滑块进行接触,使夹紧杆的位置发生移动,然后将夹紧杆的位置进行固定,从而就完成了尼龙滑块的方形夹紧工作,省去了多次调整的工作,节省了大量的时间。
1.一种夹紧尼龙滑块的加工台,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的上表面对称开设有四个通槽(6),四个所述通槽(6)的内部滑动连接有t型连接块(4),所述t型连接块(4)的上部滑动连接有多个夹紧杆(5),所述壳体(1)的内部顶壁对称安装有四个丝杆(10),所述丝杆(10)与t型连接块(4)的底部连接,所述丝杆(10)的一端安装有锥齿轮(8),所述壳体(1)的内部顶壁滑动连接有环形斜齿条(9),所述环形斜齿条(9)与四个锥齿轮(8)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种夹紧尼龙滑块的加工台,其特征在于:所述t型连接块(4)的上表面设有与多个夹紧杆(5)对应的锁紧螺纹孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种夹紧尼龙滑块的加工台,其特征在于:所述壳体(1)的上表面开设有弧形槽(2)。
4.根据权利要求3所述的一种夹紧尼龙滑块的加工台,其特征在于:所述环形斜齿条(9)上安装有把手(3),所述把手(3)贯穿弧形槽(2)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种夹紧尼龙滑块的加工台,其特征在于:所述壳体(1)的上表面开设有与夹紧杆(5)对应的预留槽(7)。