一种提升机摩擦轮用斜插式摩擦衬垫的安装与拆卸装置的制作方法

本技术涉及摩擦式提升机的设计，具体涉及一种提升机摩擦轮用斜插式摩擦衬垫的安装与拆卸装置(以下简称“拆装装置”)。

背景技术：

1、摩擦式提升机的提升钢丝绳搭挂在提升机的摩擦轮上，提升钢丝绳的两端各连接一个容器，或一端连接容器，另一端连接平衡配重；所述提升机的摩擦轮还包括提升机的天轮，所述提升机的摩擦轮有单绳槽摩擦轮与多绳槽摩擦轮，其特点是，直径大、重量大、制造工艺复杂，因此，为提高摩擦轮和提升钢丝绳的使用寿命，在摩擦轮的轮槽中安装了一种具有一定摩擦系数的、斜插式摩擦衬垫，让提升钢丝绳和斜插式摩擦衬垫成为摩擦副。摩擦式提升机工作时，利用提升钢丝绳与衬垫之间的摩擦力使容器升降。在名称为“一种加装衬垫的起重机滑轮(授权公告号cn209668636u)”的中国实用新型专利文献中，公开了所述斜插式摩擦衬垫的形状结构及技术原理。现有技术中，所述斜插式摩擦衬垫的安装、拆卸，都是由人工使用手锤敲打完成的，不仅效率低，而且受技术熟练程度的影响，安装时容易损坏所述斜插式摩擦衬垫，致使安装质量无法保障，而拆卸时，也容易损坏摩擦轮的轮槽。

技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供一种提升机摩擦轮用斜插式摩擦衬垫的安装与拆卸装置，所述提升机用斜插式摩擦衬垫的安装与拆卸装置的技术方案如下：

2、一种提升机摩擦轮用斜插式摩擦衬垫的安装与拆卸装置，所述提升机摩擦轮用斜插式摩擦衬垫的安装与拆卸装置包括电动推杆、偏心支座；所述电动推杆包括动铰链；所述偏心支座包括第一定铰链、第一轴销；所述电动推杆的动铰链与所述偏心支座上的第一定铰链通过第一轴销连接。

3、本实用新型所述一种提升机摩擦轮用斜插式摩擦衬垫的安装与拆卸装置的使用方法是：如图2、图3所示，是安装斜插式摩擦衬垫的示意图：取一组斜插式摩擦衬垫，先将第一斜插式摩擦衬垫21安装在提升机摩擦轮轮槽的适当位置中，再将第二斜插式摩擦衬垫22沿第一斜插式摩擦衬垫的斜面插入提升机摩擦轮轮槽中，然后将所述拆装装置的偏心支座放置在所述提升机摩擦轮轮槽的适当位置，转动所述偏心轴体，使所述偏心支座体张紧固定在轮槽中，将所述电动推杆的推杆头部顶压在需要顶压的第二斜插式摩擦衬垫22上，启动电动推杆，即可将所述第二斜插式摩擦衬垫22稳定的推进所需的安装位置中，完成该组斜插式摩擦衬垫的安装。依次重复操作，可安全可靠地完成全部斜插式摩擦衬垫的安装工作，现有技术中，最后一组斜插式摩擦衬垫已有成熟的安装结构及安装方法。拆卸斜插式摩擦衬垫时，先取出最后一组斜插式摩擦衬垫，然后按照与安装时相反的方向，使用所述拆装装置，先拉出第二斜插式摩擦衬垫22，再拆除第一斜插式摩擦衬垫21，或者先拉出第一斜插式摩擦衬垫21，再拆除第二斜插式摩擦衬垫22，即可依次完成卸斜插式摩擦衬垫的拆卸工作。

4、本实用新型所述一种提升机摩擦轮用斜插式摩擦衬垫的安装与拆卸装置的有益效果在于：通过一种提升机摩擦轮用斜插式摩擦衬垫的安装与拆卸装置，使所述斜插式摩擦衬垫的安装、拆卸工作实现机械化，不仅提高了工作效率，降低了劳动强度，而且还有效地提高了斜插式摩擦衬垫的安装质量，延长了斜插式摩擦衬垫的使用寿命。

5、在上述核心技术方案的基础上，根据实际情况，对所述一种提升机摩擦轮用斜插式摩擦衬垫的安装与拆卸装置的一些技术特征做进一步的改进限定，还能够获得多种优化的技术方案。

技术特征：

1.一种提升机摩擦轮用斜插式摩擦衬垫的安装与拆卸装置，其特征在于：所述提升机摩擦轮用斜插式摩擦衬垫的安装与拆卸装置(1)包括电动推杆(11)、偏心支座(12)；所述电动推杆(11)包括动铰链(115)；所述偏心支座(12)包括第一定铰链(123)、第一轴销(1231)；所述电动推杆(11)的动铰链(115)与所述偏心支座(12)上的第一定铰链(123)通过第一轴销(1231)连接。

2.根据权利要求1所述的一种提升机摩擦轮用斜插式摩擦衬垫的安装与拆卸装置，其特征在于：与所述偏心支座(12)连接的电动推杆(11)还包括电机(111)、传动箱(112)、推杆套(113)、推杆(114)；所述电机(111)通过传动箱(112)带动推杆套(113)中的螺母做顺时针或逆时针转动，控制推杆(114)伸出或退回推杆套(113)中。

3.根据权利要求2所述的一种提升机摩擦轮用斜插式摩擦衬垫的安装与拆卸装置，其特征在于：与所述偏心支座(12)连接的电动推杆(11)的电机(111)是伺服电机；所述传动箱(112)内的传动机构是皮带传动机构、链条传动机构或齿轮传动机构。

4.根据权利要求3所述的一种提升机摩擦轮用斜插式摩擦衬垫的安装与拆卸装置，其特征在于：与所述偏心支座(12)连接的电动推杆(11)的电机(111)尾端设有手摇柄接头，并配一个有手摇柄。

5.根据权利要求3所述的一种提升机摩擦轮用斜插式摩擦衬垫的安装与拆卸装置，其特征在于：与所述偏心支座(12)连接的电动推杆(11)可以替换为电动冲击推杆。

6.根据权利要求3所述的一种提升机摩擦轮用斜插式摩擦衬垫的安装与拆卸装置，其特征在于：与所述偏心支座(12)连接的电动推杆(11)可以替换为液压推杆。

7.根据权利要求1、2、3、4、5或6任一所述的一种提升机摩擦轮用斜插式摩擦衬垫的安装与拆卸装置，其特征在于：所述偏心支座(12)还包括偏心支座体(121)、偏心轴体(122)、第二定铰链(124)、第二轴销(1241)；所述偏心支座体(121)包括第一支座体(1211)、第二支座体(1212)，所述第一定铰链(123)、第二定铰链(124)分别设置在第一支座体(1211)、第二支座体(1212)上；所述第一支座体(1211)、第二支座体(1212)的中部设有所述偏心轴体(122)的容纳腔；所述第一支座体(1211)、第二支座体(1212)通过第一轴销(1231)、第二轴销(1241)连接；所述偏心支座(12)装入提升轮轮槽后，将所述偏心轴体(122)转动90度，所述偏心支座(12)即可张紧固定在提升轮轮槽内；再将所述偏心轴体(122)反向转动90度，即可将所述偏心支座(12)从提升轮轮槽内退出。

8.根据权利要求7所述的一种提升机摩擦轮用斜插式摩擦衬垫的安装与拆卸装置，其特征在于：所述偏心支座(12)可以替换为偏心夹紧支座(13)；所述偏心夹紧支座(13)包括第一夹紧支座体(1311)、第二夹紧支座体(1312)、螺杆(132)、螺母(1321)；所述螺杆(132)的一端装有一个偏心手柄，另一端装有一个螺母(1321)；所述第一夹紧支座体(1311)、第二夹紧支座体(1312)设有螺杆孔，穿装在所述偏心手柄与螺母(1321)之间的螺杆(132)上，所述电动推杆(11)的动铰链(115)穿装在所述第一夹紧支座体(1311)、第二夹紧支座体(1312)之间的螺杆(132)上；所述偏心夹紧支座(13)既适用于单轮槽的斜插式摩擦衬垫的安装，也适用于多轮槽的斜插式摩擦衬垫的安装。

9.根据权利要求8所述的一种提升机摩擦轮用斜插式摩擦衬垫的安装与拆卸装置，其特征在于：所述偏心夹紧支座(13)还包括垫块(133)，所述垫块(133)置于所述第一夹紧支座体(1311)、第二夹紧支座体(1312)之间与摩擦轮相对的一侧，以保证所述第一夹紧支座体(1311)、第二夹紧支座体(1312)夹紧摩擦轮的可靠性。

10.根据权利要求8或9任一所述的一种提升机摩擦轮用斜插式摩擦衬垫的安装与拆卸装置，其特征在于：所述偏心夹紧支座(13)的螺杆(132)上还包括一个防松锁紧螺母，所述防松锁紧螺母贴紧所述螺母(1321)安装，以保证所述螺母1321限位的稳定性。

技术总结
本技术涉及多绳摩擦式提升机的设计技术领域，具体涉及一种提升机摩擦轮用斜插式摩擦衬垫的安装与拆卸装置；所述提升机用斜插式衬垫的安装与拆卸装置包括电动推杆、偏心支座；所述电动推杆包括动铰链；所述偏心支座包括第一定铰链、第一轴销；所述电动推杆的动铰链与所述偏心支座上的第一定铰链通过第一轴销连接。本技术所述一种提升机摩擦轮用斜插式摩擦衬垫的安装与拆卸装置的有益效果在于：通过一种摩擦式提升机轮用斜插式摩擦衬垫的安装与拆卸装置，使所述斜插式摩擦衬垫的安装与拆卸工作实现机械化操作，不仅提高了工作效率，降低了劳动强度，避免了斜插式摩擦衬垫损坏，而且还有效地提高了斜插式摩擦衬垫的使用寿命。

技术研发人员：左丽萍
受保护的技术使用者：左丽萍
技术研发日：20230214
技术公布日：2024/1/13