一种PCB电路板裁剪装置的制作方法

本技术涉及pcb电路板加工，具体为一种pcb电路板裁剪装置。

背景技术：

1、pcb板也就是印刷电路板，是电子元器件连接的主要提供者之一，在生产pcb板时需要将其裁剪成所需的面积大小，因此需要使用到裁剪装置。

2、经海量检索，发现现有技术中的裁剪装置典型的如公开号cn211806412u，一种pcb电路板裁剪设备，包括底板、标尺、主固定装置、辅助固定装置和切刀；所述底板设置有切缝，所述切刀的一端铰接于所述切缝处，所述标尺、主固定装置和辅助固定装置均与所述底板滑动连接，且所述主固定装置设置于所述切缝处；所述主固定装置/辅助固定装置包括有顶杆，所述顶杆压设在pcb上从而将其固定。

3、综上所述，现有的裁剪装置一般需要手动推动电路板来调节电路板的裁切位置，自动化程度不够，且不好精准把控，完成定位操作之后一般通过手动转动切刀的方式来裁切电路板，整个操作需要手动完成，比较费力，自动化程度不高，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种pcb电路板裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的现有的裁剪装置一般需要手动推动电路板来调节电路板的裁切位置，自动化程度不够，且不好精准把控，完成定位操作之后一般通过手动转动切刀的方式来裁切电路板，整个操作需要手动完成，比较费力，自动化程度不高的问题。

2、本实用新型提供的一种pcb电路板裁剪装置，包括底座，所述底座上端面的一侧固定有推进机构，所述推进机构的顶部固定有抵压机构。

3、所述底座上端面的另一侧固定有支架，所述支架内顶部的下侧通过电动伸缩柱与切割刀相连接，所述切割刀的一侧固定有挤压块。

4、优选的，所述推进机构包括支撑台，且支撑台固定在底座上端面的一侧，所述支撑台的一侧转动连接有第一齿轮和第三齿轮，且第一齿轮与第三齿轮之间啮合连接有第二齿轮，所述第三齿轮的一侧和第一齿轮的一侧均固定有转把，且第一齿轮的直径大于第三齿轮的直径。

5、通过上述技术方案，旋转第一齿轮和第三齿轮均可带动第二齿轮旋转。

6、优选的，所述第二齿轮的一侧固定有丝杠，且丝杠转动连接在支撑台上，所述丝杠螺纹连接在推板上，且推板滑动连接在支撑台的顶部。

7、通过上述技术方案，丝杠旋转时，推板向右滑动，方便自动推进电路板。

8、优选的，所述抵压机构包括固定架，且固定架固定在支撑台的顶部，所述固定架的顶部贯穿有提拉柱，且提拉柱为“t”形结构。

9、通过上述技术方案，提起提拉柱和压板并完成上料操作之后可松开提拉柱，方便利用压板压住限位住电路板。

10、优选的，所述提拉柱的一侧开设有齿槽，且齿槽等间距分布在提拉柱上。

11、通过上述技术方案，齿块卡入齿槽内时会锁住提拉柱。

12、优选的，所述固定架内顶部的下侧通过压缩弹簧与压板相连接，且压板固定在提拉柱的底部，所述压缩弹簧包裹在提拉柱的外侧。

13、通过上述技术方案，提起提拉柱并完成上料操作之后可松开提拉柱，压板会自动弹下并压住电路板。

14、优选的，所述固定架的一侧开设有通孔，且通孔内固定有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端固定有顶推杆，且顶推杆贯穿固定架的一侧并与齿块相连接，所述拉伸弹簧包裹在顶推杆的外侧。

15、通过上述技术方案，顶推杆和齿块受压向左移动后，齿块会卡入对应的齿槽内，方便锁住提拉柱。

16、本实用新型的技术手段可获得的技术效果为：

17、1、该pcb电路板裁剪装置，通过设置的支撑台、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、丝杠、推板、提拉柱和压板的相互配合使用，能够达到抵压限位和自动精准推进的目的，在上料之前需要上提提拉柱和压板，将pcb电路板放置在支撑台上之后可松开提拉柱和压板，方便利用压板压住电路板，之后可通过手动旋转第一齿轮或第三齿轮来带动第二齿轮旋转，搭配使用丝杠和推板可向右推进电路板，旋转第一齿轮可实现粗调的效果，旋转第三齿轮可实现细调的效果，使得电路板位置调节效果更加精准。

18、2、该pcb电路板裁剪装置，通过设置的提拉柱、压板、顶推杆、齿块、切割刀和挤压块的相互配合使用，能够达到自锁和压紧的目的，调整好电路板的位置之后，切割刀和挤压块整体向下移动，方便自动裁剪电路板，顶推杆和齿块受到挤压块的挤压向左移动，方便自动锁住提拉柱，压板起到压紧固定的作用。

技术特征：

1.一种pcb电路板裁剪装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面的一侧固定有推进机构(2)，所述推进机构(2)的顶部固定有抵压机构(3)；

2.如权利要求1所述的一种pcb电路板裁剪装置，其特征在于：所述推进机构(2)包括支撑台(201)，且支撑台(201)固定在底座(1)上端面的一侧，所述支撑台(201)的一侧转动连接有第一齿轮(202)和第三齿轮(204)，且第一齿轮(202)与第三齿轮(204)之间啮合连接有第二齿轮(203)，所述第三齿轮(204)的一侧和第一齿轮(202)的一侧均固定有转把(205)，且第一齿轮(202)的直径大于第三齿轮(204)的直径。

3.如权利要求2所述的一种pcb电路板裁剪装置，其特征在于：所述第二齿轮(203)的一侧固定有丝杠(206)，且丝杠(206)转动连接在支撑台(201)上，所述丝杠(206)螺纹连接在推板(207)上，且推板(207)滑动连接在支撑台(201)的顶部。

4.如权利要求1所述的一种pcb电路板裁剪装置，其特征在于：所述抵压机构(3)包括固定架(301)，且固定架(301)固定在支撑台(201)的顶部，所述固定架(301)的顶部贯穿有提拉柱(302)，且提拉柱(302)为“t”形结构。

5.如权利要求4所述的一种pcb电路板裁剪装置，其特征在于：所述提拉柱(302)的一侧开设有齿槽(303)，且齿槽(303)等间距分布在提拉柱(302)上。

6.如权利要求4所述的一种pcb电路板裁剪装置，其特征在于：所述固定架(301)内顶部的下侧通过压缩弹簧(304)与压板(305)相连接，且压板(305)固定在提拉柱(302)的底部，所述压缩弹簧(304)包裹在提拉柱(302)的外侧。

7.如权利要求4所述的一种pcb电路板裁剪装置，其特征在于：所述固定架(301)的一侧开设有通孔(306)，且通孔(306)内固定有拉伸弹簧(308)，所述拉伸弹簧(308)的一端固定有顶推杆(307)，且顶推杆(307)贯穿固定架(301)的一侧并与齿块(309)相连接，所述拉伸弹簧(308)包裹在顶推杆(307)的外侧。

技术总结
本技术涉及一种PCB电路板裁剪装置，包括底座，所述底座上端面的一侧固定有推进机构，所述推进机构的顶部固定有抵压机构，所述底座上端面的另一侧固定有支架，所述支架内顶部的下侧通过电动伸缩柱与切割刀相连接，所述切割刀的一侧固定有挤压块。该PCB电路板裁剪装置，能够达到抵压限位和自动精准推进的目的，在上料之前需要上提提拉柱和压板，将PCB电路板放置在支撑台上之后可松开提拉柱和压板，方便利用压板压住电路板，之后可通过手动旋转第一齿轮或第三齿轮来带动第二齿轮旋转，搭配使用丝杠和推板可向右推进电路板，旋转第一齿轮可实现粗调的效果，旋转第三齿轮可实现细调的效果，使得电路板位置调节效果更加精准。

技术研发人员：张志勤
受保护的技术使用者：东莞万年富电子有限公司
技术研发日：20230217
技术公布日：2024/1/15