一种稳定的聚氨酯夹芯板生产固定工装的制作方法

本技术涉及聚氨酯夹芯板生产，特别涉及一种稳定的聚氨酯夹芯板生产固定工装。

背景技术：

1、聚氨酯夹芯板又称防渗漏夹芯屋面板、聚氨酯硬泡保温板、聚氨酯复合板、pu板，它是以聚氨酯硬泡作为保温层的双金属面、单金属面、非金属面复合板材，它是一种用途广泛、极具潜力的高效节能建筑围护材料，也是国家建设部提倡和推广的一种新型节能板材，可以应用于各种不同的建筑需要，聚氨酯夹芯板在生产过程中需要进行钢材加工，内料加工，板材复合固定，最后加工的板材进行码垛放置，在码垛放置的过程需要使用固定工装进行板材生产加工。

2、传统的生产固定工装在进聚氨酯夹芯板的固定都是通过吸盘进行固定，并且吸盘之间都是固定设置，这样产品固定工装对不同长度的聚氨酯夹芯板进行固定时，就无法发挥很好的固定效果，不能适用不同长度的聚氨酯夹芯板固定，会降低设备的适用性能，甚至会增大购买新装置的费用，增大产品加工的费用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种稳定的聚氨酯夹芯板生产固定工装，以解决上述背景技术中提出的产品固定工装对不同长度的聚氨酯夹芯板进行固定时，就无法发挥很好的固定效果，不能适用不同长度的聚氨酯夹芯板固定，会降低设备的适用性能，甚至会增大购买新装置的费用，增大产品加工的费用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定的聚氨酯夹芯板生产固定工装，包括固定块，所述固定块的内部开设有多个空腔，多个所述空腔内壁的下侧均开设有移动口，多个所述空腔内壁的上侧均开设与移动槽，多个所述移动槽内壁的上侧均固定连接有齿板，多个所述空腔的内壁均滑动连接有多个移动槽体，多个所述移动槽体的下表面均固定连接有连接块，多个所述连接块的下表面均设置有吸盘，多个所述吸盘的后表面均设置有连接软管，多个所述移动槽体的内壁均设置有移动结构。

3、优选的，所述移动结构包括共同转动连接在移动槽体内壁前后两侧的纵杆，所述纵杆杆壁的中心处固定连接有齿轮，所述纵杆杆壁的后侧固定连接有蜗轮，所述移动槽体内壁的下侧设置有输出结构。

4、优选的，所述输出结构包括固定连接在移动槽体内壁下侧的微型马达，所述微型马达的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆杆壁的上侧转动连接有限位块，所述限位块的一侧表面与移动槽体内壁的一侧固定连接，能适用不同长度的产品固定，增大对不同长度的聚氨酯夹芯板固定效果，提高设备的适用性能，避免增大购买新装置的费用，降低产品加工的费用。

5、优选的，多个所述连接块的下表面均通过移动口的内壁延伸至固定块的下表面，多个连接软管的上端均贯穿固定块的下表面延伸至固定块的上表面，多个相应的所述齿轮的上表面均与相应的齿板的下表面啮合连接，多个所述蜗杆的一侧表面分别与相应的蜗轮的一侧表面啮合连接。

6、优选的，所述固定块上表面的左右两侧均固定连接有斜撑板。

7、优选的，两个所述斜撑板的上表面共同固定连接有连接板块。

8、优选的，所述连接板块为铁基合金的块体结构。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、通过设置固定块、移动口、移动槽、齿板、移动槽体、连接块、吸盘、空腔、连接软管、纵杆、齿轮、蜗轮、微型马达、蜗杆、限位块，本设备能适用不同长度的产品固定，增大对不同长度的聚氨酯夹芯板固定效果，提高设备的适用性能，避免增大购买新装置的费用，降低产品加工的费用。

11、2、通过设置连接块、移动口、固定块、连接软管、齿轮、蜗杆、蜗轮、齿轮，保证设备工作过程中内部的装置与装置之间连接更稳定，增大设备的使用效果。

12、3、通过设置固定块、斜撑板、连接板块，方便设备与其他设备进行连接，增大设备使用过程中的便捷性，保证设备工作过程中的效果。

技术特征：

1.一种稳定的聚氨酯夹芯板生产固定工装，包括固定块(1)，其特征在于：所述固定块(1)的内部开设有多个空腔(8)，多个所述空腔(8)内壁的下侧均开设有移动口(2)，多个所述空腔(8)内壁的上侧均开设与移动槽(3)，多个所述移动槽(3)内壁的上侧均固定连接有齿板(4)，多个所述空腔(8)的内壁均滑动连接有多个移动槽体(5)，多个所述移动槽体(5)的下表面均固定连接有连接块(6)，多个所述连接块(6)的下表面均设置有吸盘(7)，多个所述吸盘(7)的后表面均设置有连接软管(9)，多个所述移动槽体(5)的内壁均设置有移动结构。

2.根据权利要求1所述的一种稳定的聚氨酯夹芯板生产固定工装，其特征在于：所述移动结构包括共同转动连接在移动槽体(5)内壁前后两侧的纵杆(10)，所述纵杆(10)杆壁的中心处固定连接有齿轮(11)，所述纵杆(10)杆壁的后侧固定连接有蜗轮(12)，所述移动槽体(5)内壁的下侧设置有输出结构。

3.根据权利要求2所述的一种稳定的聚氨酯夹芯板生产固定工装，其特征在于：所述输出结构包括固定连接在移动槽体(5)内壁下侧的微型马达(13)，所述微型马达(13)的输出端固定连接有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)杆壁的上侧转动连接有限位块(17)，所述限位块(17)的一侧表面与移动槽体(5)内壁的一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种稳定的聚氨酯夹芯板生产固定工装，其特征在于：多个所述连接块(6)的下表面均通过移动口(2)的内壁延伸至固定块(1)的下表面，多个连接软管(9)的上端均贯穿固定块(1)的下表面延伸至固定块(1)的上表面，多个相应的所述齿轮(11)的上表面均与相应的齿板(4)的下表面啮合连接，多个所述蜗杆(14)的一侧表面分别与相应的蜗轮(12)的一侧表面啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种稳定的聚氨酯夹芯板生产固定工装，其特征在于：所述固定块(1)上表面的左右两侧均固定连接有斜撑板(15)。

6.根据权利要求5所述的一种稳定的聚氨酯夹芯板生产固定工装，其特征在于：两个所述斜撑板(15)的上表面共同固定连接有连接板块(16)。

7.根据权利要求6所述的一种稳定的聚氨酯夹芯板生产固定工装，其特征在于：所述连接板块(16)为铁基合金的块体结构。

技术总结
本技术公开了一种稳定的聚氨酯夹芯板生产固定工装，涉及到聚氨酯夹芯板生产技术领域，包括固定块，所述固定块的内部开设有多个空腔，多个所述空腔内壁的下侧均开设有移动口，多个所述空腔内壁的上侧均开设与移动槽，多个所述移动槽内壁的上侧均固定连接有齿板，多个所述空腔的内壁均滑动连接有多个移动槽体，多个所述移动槽体的下表面均固定连接有连接块，多个所述连接块的下表面均设置有吸盘，多个所述吸盘的后表面均设置有连接软管，多个所述移动槽体的内壁均设置有移动结构。本技术能适用不同长度的产品固定，增大对不同长度的聚氨酯夹芯板固定效果，提高设备的适用性能，避免增大购买新装置的费用，降低产品加工的费用。

技术研发人员：戴锋
受保护的技术使用者：吴江市正泰聚氨酯制品有限公司
技术研发日：20230223
技术公布日：2024/1/13