一种数控开槽打孔一体机的制作方法

本技术属于板材加工设备，具体的说，涉及一种数控开槽打孔一体机。

背景技术：

1、现有的板材多种多样，如木板、pvc板材、pet板材、泡沫板等，在现有技术中，需要对板材进行加工，获得产品。

2、在对板材进行加工时，需要在板材的表面进行开槽或钻孔，如图1-2所示，该板材的表面开设有纵向槽1和横向槽11，所述纵向槽1和横向槽11为交错布设，并且纵向槽1和横向槽11的交错点处开设有开孔12。

3、在生产上述该类板材时，在现有技术中，需要工人手工完成，工人劳动强度大，操作繁琐且生产精度差，生产效率低下，并且钻孔时需要对各个孔进行逐个钻孔，降低使用效果，生产操作费时费力，工作强度大，工作效率低。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种整体结构简单，能够对板材进行精准定位，并且能够在一次定位后自动化完成对板材的纵向和横向开槽作业，以及钻孔作业，使用方便，能够提高生产效率，降低制造和生产成本，提高使用效果的数控开槽打孔一体机。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种数控开槽打孔一体机，包括机架，机架上活动安装有双行走龙门装置，双行走龙门装置沿机架的长度方向进行移动，机架上设置有用于对待加工的板材进行定位的板材定位装置，双行走龙门装置上安装有用于开设纵向槽的纵向开槽装置、用于开设横向槽的横向开槽装置和用于钻设开孔的钻孔装置。

4、以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

5、所述板材定位装置包括固定安装在机架上的真空吸附座，真空吸附座上设置有放置位，真空吸附座的四周分别设置有多个定位板。

6、进一步优化：所述双行走龙门装置包括滑动安装在机架上的第一龙门架和第二龙门架，第一龙门架和第二龙门架为平行布设，第一龙门架和第二龙门架的两侧之间分别固定连接有连接梁，第一龙门架上安装有用于驱动第一龙门架和第二龙门架进行整体移动的龙门架驱动组件。

7、进一步优化：所述纵向开槽装置包括设置在第二龙门架位置处的第一移动梁，第一移动梁的下方转动安装有纵向锯，第二龙门架上安装有用于驱动第一移动梁进行升降和纵向移动的第一方位驱动机构。

8、进一步优化：所述第一方位驱动机构包括纵向移动块，纵向移动块滑动安装在第二龙门架上，纵向移动块上安装有用于驱动纵向移动块沿机架的宽度方向进行往复移动的纵向驱动组件。

9、进一步优化：所述纵向移动块上滑动安装有第一升降座，第一升降座的下端与第一移动梁固定连接，纵向移动块上安装有用于驱动第一升降座进行升降移动的第一升降驱动组件。

10、进一步优化：所述横向开槽装置包括第二移动梁，第二移动梁设置在第一龙门架的一侧下方，第二移动梁的下方转动安装有横向锯，第一龙门架上安装有用于驱动第二移动梁进行水平和升降移动的第二方位驱动机构。

11、进一步优化：所述第二方位驱动机构包括第二升降座，第二升降座滑动安装在第一龙门架上，第一龙门架上安装有用于驱动第二升降座进行升降移动的第二升降移动组件，第二升降座的下端与第二移动梁滑动连接；第二升降座上安装有用于驱动第二移动梁进行水平移动的水平移动组件。

12、进一步优化：所述钻孔装置包括移动座，移动座滑动安装在第一龙门架上且远离横向开槽装置的一侧，移动座上滑动安装有第三升降座，第三升降座的下方固定安装有多组钻包。

13、进一步优化：所述第一龙门架上安装有用于驱动移动座进行水平移动的移动驱动组件；移动座上安装有用于驱动第三升降座进行升降移动的第三升降驱动组件。

14、本实用新型采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，能够对待加工的板材进行定位放置，放置板材出现移动，并且能够在待加工的板材上开设出纵向槽和横向槽，以及对待加工的板材进行钻孔作业，操作方便，能够减轻工人劳动强度，提高使用效果，提高生产速率，并且能够降低用工成本，降低使用时的生产成本。

15、并且整体结构简单，方便制作和生产，能够降低生产成本，自动化程度高，能够在一次定位过程中自动化完成对板材的开槽和钻孔作业，提高生产精度，提高使用效果。

16、下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

技术特征：

1.一种数控开槽打孔一体机，包括机架（2），其特征在于：机架（2）上活动安装有双行走龙门装置（4），双行走龙门装置（4）沿机架（2）的长度方向进行移动，机架（2）上设置有用于对待加工的板材进行定位的板材定位装置（3），双行走龙门装置（4）上安装有用于开设纵向槽（1）的纵向开槽装置（5）、用于开设横向槽（11）的横向开槽装置（6）和用于钻设开孔（12）的钻孔装置（7）。

2.根据权利要求1所述的一种数控开槽打孔一体机，其特征在于：所述板材定位装置（3）包括固定安装在机架（2）上的真空吸附座（31），真空吸附座（31）上设置有放置位，真空吸附座（31）的四周分别设置有多个定位板（32）。

3.根据权利要求2所述的一种数控开槽打孔一体机，其特征在于：所述双行走龙门装置（4）包括滑动安装在机架（2）上的第一龙门架（41）和第二龙门架（42），第一龙门架（41）和第二龙门架（42）为平行布设，第一龙门架（41）和第二龙门架（42）的两侧之间分别固定连接有连接梁（43），第一龙门架（41）上安装有用于驱动第一龙门架（41）和第二龙门架（42）进行整体移动的龙门架驱动组件。

4.根据权利要求3所述的一种数控开槽打孔一体机，其特征在于：所述纵向开槽装置（5）包括设置在第二龙门架（42）位置处的第一移动梁（501），第一移动梁（501）的下方转动安装有纵向锯（502），第二龙门架（42）上安装有用于驱动第一移动梁（501）进行升降和纵向移动的第一方位驱动机构。

5.根据权利要求4所述的一种数控开槽打孔一体机，其特征在于：所述第一方位驱动机构包括纵向移动块（504），纵向移动块（504）滑动安装在第二龙门架（42）上，纵向移动块（504）上安装有用于驱动纵向移动块（504）沿机架（2）的宽度方向进行往复移动的纵向驱动组件。

6.根据权利要求5所述的一种数控开槽打孔一体机，其特征在于：所述纵向移动块（504）上滑动安装有第一升降座（503），第一升降座（503）的下端与第一移动梁（501）固定连接，纵向移动块（504）上安装有用于驱动第一升降座（503）进行升降移动的第一升降驱动组件。

7.根据权利要求6所述的一种数控开槽打孔一体机，其特征在于：所述横向开槽装置（6）包括第二移动梁（601），第二移动梁（601）设置在第一龙门架（41）的一侧下方，第二移动梁（601）的下方转动安装有横向锯（602），第一龙门架（41）上安装有用于驱动第二移动梁（601）进行水平和升降移动的第二方位驱动机构。

8.根据权利要求7所述的一种数控开槽打孔一体机，其特征在于：所述第二方位驱动机构包括第二升降座（603），第二升降座（603）滑动安装在第一龙门架（41）上，第一龙门架（41）上安装有用于驱动第二升降座（603）进行升降移动的第二升降移动组件，第二升降座（603）的下端与第二移动梁（601）滑动连接；第二升降座（603）上安装有用于驱动第二移动梁（601）进行水平移动的水平移动组件。

9.根据权利要求8所述的一种数控开槽打孔一体机，其特征在于：所述钻孔装置（7）包括移动座（701），移动座（701）滑动安装在第一龙门架（41）上且远离横向开槽装置（6）的一侧，移动座（701）上滑动安装有第三升降座（702），第三升降座（702）的下方固定安装有多组钻包（703）。

10.根据权利要求9所述的一种数控开槽打孔一体机，其特征在于：所述第一龙门架（41）上安装有用于驱动移动座（701）进行水平移动的移动驱动组件；移动座（701）上安装有用于驱动第三升降座（702）进行升降移动的第三升降驱动组件。

技术总结
本技术属于板材加工设备技术领域，公开了一种数控开槽打孔一体机，包括机架，机架上活动安装有双行走龙门装置，双行走龙门装置沿机架的长度方向进行移动，机架上设置有用于对待加工的板材进行定位的板材定位装置，双行走龙门装置上安装有用于开设纵向槽的纵向开槽装置、用于开设横向槽的横向开槽装置和用于钻设开孔的钻孔装置，本实用整体结构简单，能够对板材进行精准定位，并且能够在一次定位后自动化完成对板材的纵向和横向开槽作业，以及钻孔作业。

技术研发人员：辛宗磊,李丽,杜恒军,刘洋
受保护的技术使用者：高密市新宇木工机械有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/15