一种适用于密封条的切割装置的制作方法

本技术涉及密封条加工设备，具体是一种适用于密封条的切割装置。

背景技术：

1、密封条，是将一种东西密封，使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品，在密封条生产过程中需要将密封条进行等长切割。

2、传统的对密封条进行切割的过程中，难于保证每次切割的密封条的长度都保持一致，在后续的安装过程中，将导致密封条无法进行安装，进而需要对密封条进行重复加工，影响密封条的加工效率；同时在进行切割的过程中，需要保证密封条的笔直，否则切割出的密封条依旧会存在长度不统一的情况，为此专利授权公告号cn212241256u公开了一种密封条等长切割装置以解决上述存在的技术问题，但是，现有的装置无法同时对多个密封条进行同步切割，密封条切割效率不够高，鉴于此，有必要对现有的技术进行改进，以解决上述存在的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种适用于密封条的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种适用于密封条的切割装置，包括机架、密封条输送机、凸轮连杆机构和分隔板，所述机架的上部安装有密封条输送机，所述密封条输送机上方设置有横导杆，所述横导杆两端与机架固定连接，所述横导杆上滑动设置有若干个滑座，所述滑座的底部安装有分隔板，所述机架上在靠近密封条输送机的输送末端位置安装有切割板，所述切割板的另一侧安装有导料板，所述切割板上方设置有横杆，所述横杆的底端安装有切割刀，所述横杆的两端与安装在机架两侧的滑动体连接，两个所述滑动体的底部安装有凸轮连杆机构，两个所述凸轮连杆机构之间安装有传动轴，所述传动轴与机架上嵌入式安装的轴承转动连接，所述机架的底部安装有第二电机，所述第二电机与传动轴之间安装有皮带传动组件。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述密封条输送机包括输送辊、输送带和第一电机，所述输送辊等距离安装在机架上，所述输送辊外套设有输送带，所述第一电机安装在机架上，且第一电机输出轴与机架一端输送辊辊轴直连。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动体包括滑轨和滑块，所述滑轨安装在机架外壁上，所述滑块与滑轨上下滑动配合，所述横杆的两端与滑块固定连接。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述凸轮连杆机构包括凸轮罩、凸轮、滚子轮、连杆和弹簧，所述凸轮罩安装在机架外壁上，所述凸轮罩内设置有凸轮，所述凸轮安装在传动轴的端部，所述凸轮上设置有滚子轮，所述滚子轮上安装有连杆，所述连杆上套设有弹簧，所述连杆顶端与滑块底端固定连接。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述皮带传动组件包括大皮带轮、小皮带轮和皮带，所述大皮带轮安装传动轴上，所述小皮带轮安装在第二电机输出轴上，所述小皮带轮与大皮带轮通过皮带传动连接。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述滑座上安装有紧固件，所述滑座与横导杆通过紧固件相对固定连接。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述机架底部安装有控制面板，所述控制面板与第一电机和第二电机电性连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过设置密封条输送机、凸轮连杆机构和切割刀，凸轮连杆机构能够在第二电机的驱动下带动切割刀上下往复运动，配合密封条输送机的均速输送，可以实现对密封条的自动等长切割，与现有的切割装置相比，本实用新型自动化程度更高，切割长度控制更加精准。

12、2、本实用新型通过设置横导杆、分隔板，分隔板将密封条输送机上分隔成多个输送通道，可以便于对多个密封条进行同步输送，进而实现对多个密封条的同步切割，与现有技术相比，可显著提高密封条切割效率，并且分隔板可沿横导杆滑动，进而能够对输送通道的宽度进行调节，满足不同宽度密封条的输送需要。

技术特征：

1.一种适用于密封条的切割装置，包括机架(1)、密封条输送机(2)、凸轮连杆机构(8)和分隔板(13)，其特征在于：所述机架(1)的上部安装有密封条输送机(2)，所述密封条输送机(2)上方设置有横导杆(12)，所述横导杆(12)两端与机架(1)固定连接，所述横导杆(12)上滑动设置有若干个滑座(14)，所述滑座(14)的底部安装有分隔板(13)，所述机架(1)上在靠近密封条输送机(2)的输送末端位置安装有切割板(3)，所述切割板(3)的另一侧安装有导料板(4)，所述切割板(3)上方设置有横杆(6)，所述横杆(6)的底端安装有切割刀(7)，所述横杆(6)的两端与安装在机架(1)两侧的滑动体(5)连接，两个所述滑动体(5)的底部安装有凸轮连杆机构(8)，两个所述凸轮连杆机构(8)之间安装有传动轴(9)，所述传动轴(9)与机架(1)上嵌入式安装的轴承转动连接，所述机架(1)的底部安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)与传动轴(9)之间安装有皮带传动组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于密封条的切割装置，其特征在于：所述密封条输送机(2)包括输送辊(201)、输送带(202)和第一电机(203)，所述输送辊(201)等距离安装在机架(1)上，所述输送辊(201)外套设有输送带(202)，所述第一电机(203)安装在机架(1)上，且第一电机(203)输出轴与机架(1)一端输送辊(201)辊轴直连。

3.根据权利要求1所述的一种适用于密封条的切割装置，其特征在于：所述滑动体(5)包括滑轨(501)和滑块(502)，所述滑轨(501)安装在机架(1)外壁上，所述滑块(502)与滑轨(501)上下滑动配合，所述横杆(6)的两端与滑块(502)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用于密封条的切割装置，其特征在于：所述凸轮连杆机构(8)包括凸轮罩(801)、凸轮(802)、滚子轮(803)、连杆(804)和弹簧(805)，所述凸轮罩(801)安装在机架(1)外壁上，所述凸轮罩(801)内设置有凸轮(802)，所述凸轮(802)安装在传动轴(9)的端部，所述凸轮(802)上设置有滚子轮(803)，所述滚子轮(803)上安装有连杆(804)，所述连杆(804)上套设有弹簧(805)，所述连杆(804)顶端与滑块(502)底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于密封条的切割装置，其特征在于：所述皮带传动组件(10)包括大皮带轮(1001)、小皮带轮(1002)和皮带(1003)，所述大皮带轮(1001)安装传动轴(9)上，所述小皮带轮(1002)安装在第二电机(11)输出轴上，所述小皮带轮(1002)与大皮带轮(1001)通过皮带(1003)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种适用于密封条的切割装置，其特征在于：所述滑座(14)上安装有紧固件(15)，所述滑座(14)与横导杆(12)通过紧固件(15)相对固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种适用于密封条的切割装置，其特征在于：所述机架(1)底部安装有控制面板(16)，所述控制面板(16)与第一电机(203)和第二电机(11)电性连接。

技术总结
本技术公开了一种适用于密封条的切割装置，包括机架、密封条输送机、凸轮连杆机构和分隔板，本技术通过设置密封条输送机、凸轮连杆机构和切割刀，凸轮连杆机构能够在第二电机的驱动下带动切割刀上下往复运动，配合密封条输送机的均速输送，可以实现对密封条的自动等长切割，与现有的切割装置相比，本技术自动化程度更高，切割长度控制更加精准，分隔板将密封条输送机上分隔成多个输送通道，可以便于对多个密封条进行同步输送，进而实现对多个密封条的同步切割，与现有技术相比，可显著提高密封条切割效率，并且分隔板可沿横导杆滑动，进而能够对输送通道的宽度进行调节，满足不同宽度密封条的输送需要。

技术研发人员：孙玉博
受保护的技术使用者：威县亚泰密封件有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/12