一种气门芯安装辅助工具的制作方法

本技术涉及车辆装配，具体而言，涉及一种气门芯安装辅助工具。

背景技术：

1、轮胎为车辆的重要组成部分，气门芯是轮胎上的一个重要组成部分用于对轮胎充放气，一般车辆轮胎产品在安装气门芯时依靠工人进行手工安装，需要将气门芯插入轮圈轮毂上预留的气嘴座内，并将气门芯固定在卡槽位置，此过程中有较大阻力，需要用力拉引气门芯头部或击打底部橡胶座，使底部橡胶凹槽卡入轮毂对应的密封位置。这种安装方法有损坏气门芯的风险，且安装时费时费力，安装效率低。

2、综上所述，现有的车辆轮胎在装配气门芯时存在费时费力，且容易损坏工件的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是现有的车辆轮胎在装配气门芯时存在费时费力，且容易损坏工件的技术问题。

2、为解决上述问题，本实用新型提供了一种气门芯安装辅助工具，包括握杆和钩杆，所述握杆包括一体的装配部和握持部，所述装配部的端部设置有用于活动插装待装配气门芯的定位销，所述钩杆的基部与所述握杆的中部通过连接销钉可旋转连接，所述钩杆的另一端设置有钩爪，用于钩住轮毂外缘的凸起边框，通过对所述握杆的握持部施压，握杆绕所述连接销钉转动，定位销将待装配的气门芯顶入轮毂上的装配位。

3、本实用新型技术方案提供了一种可以辅助安装气门芯的工具，包括两个相互铰接的杆件，一个杆件用于挂靠轮胎外沿结构，另一个结构一端固定待装配气门芯，另一端用于握持施压，主要利用了杠杆原理，在钩杆的钩爪钩住固定轮毂外缘的凸起边框后，旋转调节定位销，将其上的气门芯对准轮毂上的预留安装位置，然后按压握杆的握持部，握杆绕其与钩杆铰接的连接销钉旋转，将气门芯压入安装位，完成气门芯的准确快速安装，以该装置代替了完全手工安装气门芯的操作，其具有安装快速容易，不易损坏气门芯，有效解决了现有的车辆轮胎在装配气门芯时存在费时费力，且容易损坏工件的技术问题。

4、作为优选的方案，所述握杆的装配部为双股结构，所述装配部端部可旋转夹持安装有角度调节块，所述定位销的基部与所述角度调节块固定连接，所述角度调节块的中心位置通过转动销与所述装配部连接，所述转动销与所述连接销钉的轴向相互平行。优化了定位销与握杆之间的连接方式，可转动调整角度的定位销更容易适应多种不同的轮胎型号。

5、作为优选的方案，所述角度调节块呈柱状，所述转动销安装于其中轴位置，所述定位销外周设置有轴肩结构，所述角度调节块的侧面设置有用于与所述定位销的轴肩结构相抵的压装平面，所述压装平面设置有用于插入放置所述定位销的安装孔。优化了角度调节块结构及其与定位销之间的连接设计，确保了工具的压装效果。

6、作为优选的方案，所述定位销一端呈圆柱状用于与所述角度调节块上的安装孔配合，另一端呈锥状圆台结构，轴肩结构位于圆柱状结构与锥状圆台结构之间，锥状圆台结构的顶端设置有球面的柱体结构，用于与待装配的气门芯底端配合。优化了定位销的具体结构设计，令其更好的与角度调节块连接，也更加适配待装气门芯的自身结构。

7、作为优选的方案，所述握杆中部用于与所述钩杆连接的位置也呈双股结构，中间夹持所述连接销钉及所述钩杆的基部。优化了握杆与钩杆二者连接位置的结构，单双股相套的结构确保二者之间不易发生其他方向的位移，增强限位效果。

8、作为优选的方案，所述握杆的装配部设置有凹陷缺口，凹陷缺口与定位销位于所述装配部的同一侧。优化了握杆装配部的结构设计，更加适应其杠杆工作原理，令工作过程中施压的力传导更稳定。

9、作为优选的方案，所述钩爪外缘呈直角角度，弯折位置为圆弧倒角过渡，所述钩爪的内缘的尖端呈锐角状结构，用于挂钩轮毂外缘的凸起边框。优化了钩杆的整体结构，在能够达到预设工作效果的前提下，尽可能简化设计。

10、作为优选的方案，所述握杆的握持部的外周呈锥面状，沿远离所述装配部的方向外径递减。优化了握杆的握持结构设计，令其方便手持。

技术特征：

1.一种气门芯安装辅助工具，其特征在于，包括握杆(2)和钩杆(1)，所述握杆(2)包括一体的装配部(2-2)和握持部(2-1)，所述装配部(2-2)的端部设置有用于活动插装待装配气门芯的定位销(6)，所述钩杆(1)的基部与所述握杆(2)的中部通过连接销钉(3)可旋转连接，所述钩杆(1)的另一端设置有钩爪(1-1)，用于钩住轮毂外缘的凸起边框，通过对所述握杆(2)的握持部(2-1)施压，握杆(2)绕所述连接销钉(3)转动，定位销(6)将待装配的气门芯顶入轮毂上的装配位；

2.根据权利要求1所述的气门芯安装辅助工具，其特征在于，所述角度调节块(4)呈柱状，所述转动销(5)安装于其中轴位置，所述定位销(6)外周设置有轴肩结构(6-1)，所述角度调节块(4)的侧面设置有用于与所述定位销(6)的轴肩结构(6-1)相抵的压装平面，所述压装平面设置有用于插入放置所述定位销(6)的安装孔。

3.根据权利要求2所述的气门芯安装辅助工具，其特征在于，所述定位销(6)一端呈圆柱状用于与所述角度调节块(4)上的安装孔配合，另一端呈锥状圆台结构(6-2)，轴肩结构(6-1)位于圆柱状结构与锥状圆台结构(6-2)之间，锥状圆台结构(6-2)的顶端设置有球面的柱体结构，用于与待装配的气门芯底端配合。

4.根据权利要求1-3任一项所述的气门芯安装辅助工具，其特征在于，所述握杆(2)中部用于与所述钩杆(1)连接的位置也呈双股结构，中间夹持所述连接销钉(3)及所述钩杆(1)的基部。

5.根据权利要求4所述的气门芯安装辅助工具，其特征在于，所述握杆(2)的装配部(2-2)设置有凹陷缺口，凹陷缺口与定位销(6)位于所述装配部(2-2)的同一侧。

6.根据权利要求5所述的气门芯安装辅助工具，其特征在于，所述钩爪(1-1)外缘呈直角角度，弯折位置为圆弧倒角过渡，所述钩爪(1-1)的内缘的尖端呈锐角状结构，用于挂钩轮毂外缘的凸起边框。

7.根据权利要求6所述的气门芯安装辅助工具，其特征在于，所述握杆(2)的握持部(2-1)的外周呈锥面状，沿远离所述装配部(2-2)的方向外径递减。

技术总结
本技术提供了一种气门芯安装辅助工具，包括握杆和钩杆，握杆包括一体的装配部和握持部，装配部的端部设置有用于活动插装待装配气门芯的定位销，钩杆的基部与握杆的中部通过连接销钉可旋转连接，钩杆的另一端设置有钩爪，用于钩住轮毂外缘的凸起边框，通过对握杆的握持部施压，握杆绕连接销钉转动，定位销将待装配的气门芯顶入轮毂上的装配位，设计利用杠杆原理，在钩杆与轮毂外缘钩挂固定后，旋转调节定位销，将其上的气门芯对准轮毂上的预留安装位置，然后按压握杆的握持部，握杆绕其与钩杆铰接的连接销钉旋转，将气门芯压入安装位，完成气门芯的准确快速安装，代替了完全手工安装气门芯的操作，安装快速容易，不易损坏气门芯。

技术研发人员：宗绪惠
受保护的技术使用者：浙江六和轻机械有限公司
技术研发日：20230224
技术公布日：2024/1/15