一种差压变送器组装工装的制作方法

本技术属于差压变送器组装，特别涉及一种差压变送器组装工装。

背景技术：

1、石油、化工、油气、城市供热等管道压力测量是保障工业安全生产、生活的重要手段，工业压力测量的仪器仪表有指示类的压力表和电测类的压力传感器和变送器等计量器具，差压变送器通常由压力法兰、传感器、pcb信号处理板(或含显示板)及电气接线盒组成。

2、在装配、调试和维修差压变送器时，压力法兰和传感器之间需通过螺栓固定，在装配过程中，需保证两个法兰的平行度，以保证传感器组装的垂直度和后续测量时的快速安装和压力密封，一般的安装方式为人工，保证传感器组装的垂直度需要大量时间，从而影响了组装的效率。

3、如何设计一种差压变送器组装工装，如何提高差压变送器组装效率，成为急需解决的问题。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种差压变送器组装工装，用于解决现有技术中差压变送器组装效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种差压变送器组装工装，包括底座，所述底座上固定有垂直于底座顶面的定位墙板，所述定位墙板的一侧设有伸出端朝向定位墙板的安装在底座上的顶推气缸，所述顶推气缸的伸出端固定有与定位墙板相互平行的顶推板，所述定位墙板的另一侧底座上安装有伸出端向上的转角气缸；

3、所述定位墙板与顶推板之间底座的座身上穿设有分布在一个矩形四个顶点上的四个螺杆，所述螺杆的顶端与内六角头固定，所述螺杆的底端与契形块固定，四个所述契形块之间形成十字槽。

4、通过采用这种技术方案：在进行差压变送器组装时，传感器以及上下两个法兰可以在顶推气缸和定位墙板的配合下处于相互平行的状态，此时通过螺栓进行两个法兰以及传感器的固定，可以保证组装时的垂直度，从而降低差压变送器的组装难度，提高差压变送器的组装效率，并且不会出现因垂直度导致组装后整体稳定性差的问题；放置螺栓的内六角头固定在螺杆的顶端，螺杆的底端连接契形块，相邻契形块能够在内六角头随螺栓转动后进行互锁，使得内六角头不再随螺栓转动，确保螺栓能够与螺母配合锁紧，同时由于内六角头活动连接在底座上，不会出现所有螺栓与内六角头全部咬死的问题，避免出现组装后差压变送器难以取下的问题。

5、于本实用新型的一实施例中，所述顶推气缸串联在气源与转角气缸之间，所述底座上安装有控制顶推气缸开关的转角阀；

6、通过采用这种技术方案：降低工装的使用难度，并确保转角气缸能够在顶推气缸作业之后进行作业，完成组成差压变送器的传感器以及上下两个法兰先通过顶推气缸推紧、再通过转角气缸压紧的动作，保证上下和左右两个方向的精准定位，为保证组装垂直度提供前提条件；将转角阀设置在底座上，方便手动进行顶推气缸的控制。

7、于本实用新型的一实施例中，所述定位墙板的两端朝向顶推气缸的一侧均安装有侧向定位板，所述侧向定位板上自上而下开设有定位槽；

8、通过采用这种技术方案：增设侧向定位板进行上下法兰以及上下法兰之间传感器左右两侧的限位，进一步增加组装时各组件的位置精准度；定位槽可以对传感器两端探头进行定位，确保传感器能够定位于前后两个定位板之间。

9、于本实用新型的一实施例中，所述转角气缸的伸出端与摆杆的一端下侧固定，所述摆杆的另一端下侧连接有压杆顶针，所述压杆顶针螺纹连接在摆杆上；

10、通过采用这种技术方案：在转角气缸伸出端连接的摆杆的另一端螺纹连接压杆顶针，能够通过调节压杆顶针的长度来适应不同大小差压变送器组装时的压紧。

11、于本实用新型的一实施例中，所述螺杆的底端螺纹连接有锁紧螺母，并通过所述锁紧螺母将契形块固定连接在螺杆的底端；

12、通过采用这种技术方案：通过锁紧螺母实现契形块在螺杆底端的固定，并使得契形块具备可拆卸的能力，方便契形块的维护。

13、于本实用新型的一实施例中，四个所述契形块处于同一水平位置；

14、通过采用这种技术方案：确保契形块能够在转动一定角度之后相互制约，用于连接法兰和传感器的螺栓能够正常拧紧的同时，实现相应的防咬死功能。

15、有益效果

16、本实用新型结构中，通过定位墙板、顶推气缸和转角气缸的配合，可以将组成差压变送器的上下两个法兰以及传感器精准定位，配合螺栓的拧紧可以进行快速安装，不会出现由于垂直度低导致的压力密封效果差的问题，提高了差压变送器的组装效率；与螺栓六角头配合的内六角头活动连接在底座上，并且内六角头底端之间通过契形块进行互锁，保证能够配合螺栓拧紧的同时，能够避免出现螺栓全部与内六角头锁死的问题，保证组装后的差压变送器能够快速取下；推广应用具有良好的经济效益和社会效益。

技术特征：

1.一种差压变送器组装工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定有垂直于底座(1)顶面的定位墙板(2)，所述定位墙板(2)的一侧设有伸出端朝向定位墙板(2)的安装在底座(1)上的顶推气缸(4)，所述顶推气缸(4)的伸出端固定有与定位墙板(2)相互平行的顶推板(11)，所述定位墙板(2)的另一侧底座(1)上安装有伸出端向上的转角气缸(6)；

2.根据权利要求1所述的一种差压变送器组装工装，其特征在于：所述顶推气缸(4)串联在气源与转角气缸(6)之间，所述底座(1)上安装有控制顶推气缸(4)开关的转角阀(13)。

3.根据权利要求1所述的一种差压变送器组装工装，其特征在于：所述定位墙板(2)的两端朝向顶推气缸(4)的一侧均安装有侧向定位板(3)，所述侧向定位板(3)上自上而下开设有定位槽。

4.根据权利要求1所述的一种差压变送器组装工装，其特征在于：所述转角气缸(6)的伸出端与摆杆的一端下侧固定，所述摆杆的另一端下侧连接有压杆顶针(12)，所述压杆顶针(12)螺纹连接在摆杆上。

5.根据权利要求1所述的一种差压变送器组装工装，其特征在于：所述螺杆(7)的底端螺纹连接有锁紧螺母(9)，并通过所述锁紧螺母(9)将契形块(10)固定连接在螺杆(7)的底端。

6.根据权利要求1所述的一种差压变送器组装工装，其特征在于：四个所述契形块(10)处于同一水平位置。

技术总结
本技术提供一种差压变送器组装工装，包括底座，所述底座上固定有垂直于底座顶面的定位墙板，所述定位墙板的一侧设有伸出端朝向定位墙板的安装在底座上的顶推气缸，所述顶推气缸的伸出端固定有与定位墙板相互平行的顶推板，所述定位墙板的另一侧底座上安装有伸出端向上的转角气缸。本技术结构中，通过定位墙板、顶推气缸和转角气缸的配合，可以将组成差压变送器的上下两个法兰以及传感器精准定位，配合螺栓的拧紧可以进行快速安装，不会出现由于垂直度低导致的压力密封效果差的问题，提高了差压变送器的组装效率。

技术研发人员：王伟
受保护的技术使用者：罡烜工业自动化（上海）有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/13