一种新型定位装置的制作方法

本技术涉及管道施工，尤其涉及一种新型定位装置。

背景技术：

1、管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置；通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送；管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中；

2、如中国实用新型专利(cn214999825u)公开了管道定位结构，包括管夹组件，管夹组件具有第一连接件和第二连接件，第一连接件和第二连接件连接成一体后围成有用于定位管道的限位孔，其中，限位孔与被定位的管道之间具有间隙，被定位的管道的外壁凸设有至少两处轴向限位部，各轴向限位部用于定位管道时挡在管夹组件的两侧，解决了管夹不能适应高工工况下管道的形变，可能会发生严重变形，不利于重复使用的技术问题；

3、在使用上述技术时，发现现有技术中存在以下技术问题：现有的定位装置在使用时对管道的夹持不够稳固,为此，我们设计一种新型定位装置，用于对上述技术问题提供另一种技术方案。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种新型定位装置，将高度定位杆安装在支撑定位壳两端的内部，然后通过高度定位杆的移动带动位于高度定位杆顶部的位置限位板进行移动，从而能够对安装在位置限位板内部需要进行拼接的管道进行固定，使得两个位置限位板靠近后能够对位置限位板中的管道进行接触，从而让两个管道便于进行拼接后的固定，并通过定位机构对位于位置限位板内部的管道进行固定。

2、为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种新型定位装置，包括支撑定位壳，所述支撑定位壳顶部的两端均滑动连接有高度定位杆，所述高度定位杆的顶部固定有位置限位板，所述位置限位板的内部安装有定位机构；

4、所述定位机构包括传动调节齿轮和第一位置定位板，所述传动调节齿轮两端的外侧均滑动连接有第一位置定位板，且所述第一位置定位板与位置限位板固定，所述传动调节齿轮的内侧开设有通孔。

5、作为本实用新型提供的所述的一种新型定位装置的一种优选实施方式，所述定位机构包括第二位置定位板、位置夹持板、限位连接板和限位定位板，所述通孔的内侧均布固定有四个限位定位板，所述限位定位板的外侧转动连接有限位连接板，所述限位连接板远离限位定位板一端的内侧转动连接有位置夹持板，所述位置夹持板顶部的外侧转动连接有第二位置定位板，且所述第二位置定位板与位置限位板固定。

6、作为本实用新型提供的所述的一种新型定位装置的一种优选实施方式，所述第二位置定位板和限位连接板的形状均为弧形。

7、作为本实用新型提供的所述的一种新型定位装置的一种优选实施方式，所述位置限位板的内部还包括驱动组件，所述驱动组件包括夹持驱动电机、连接固定轴、驱动蜗杆、驱动蜗轮和转动驱动齿轮，所述夹持驱动电机的底部与位置限位板固定，所述夹持驱动电机的输出端连接有驱动蜗杆，所述驱动蜗杆的一端啮合连接有驱动蜗轮，所述驱动蜗轮的内部固定有连接固定轴，且所述连接固定轴与位置限位板转动连接，所述连接固定轴的外侧且位于驱动蜗轮的一侧固定有转动驱动齿轮，所述转动驱动齿轮与传动调节齿轮啮合连接。

8、作为本实用新型提供的所述的一种新型定位装置的一种优选实施方式，所述支撑定位壳的内部安装有用于带动两个高度定位杆进行反向移动的位移组件，所述位移组件包括平移限位板、转动定位轴、第一位移传动齿轮、第二位移传动齿轮、调节驱动电机、位移限位块和传动螺纹段，所述支撑定位壳内部的底端固定有平移限位板，所述高度定位杆的底部与平移限位板滑动连接，所述平移限位板的顶部固定有调节驱动电机，所述调节驱动电机的输出端连接有第二位移传动齿轮，所述第二位移传动齿轮的一侧啮合连接有第一位移传动齿轮，所述第一位移传动齿轮的内部固定有转动定位轴，且所述转动定位轴与支撑定位壳转动连接，所述转动定位轴的外侧且位于第一位移传动齿轮的两端均开设有传动螺纹段，且两个所述传动螺纹段的螺纹旋向相反，所述传动螺纹段的外侧与高度定位杆螺纹连接。

9、作为本实用新型提供的所述的一种新型定位装置的一种优选实施方式，所述高度定位杆的底部固定有位移限位块，所述高度定位杆与平移限位板通过位移限位块滑动连接。

10、可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

11、同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

12、本实用新型提供的一种新型定位装置，将高度定位杆安装在支撑定位壳两端的内部，然后通过高度定位杆的移动带动位于高度定位杆顶部的位置限位板进行移动，从而能够对安装在位置限位板内部需要进行拼接的管道进行固定，使得两个位置限位板靠近后能够对位置限位板中的管道进行接触，从而让两个管道便于进行拼接后的固定，并通过定位机构对位于位置限位板内部的管道进行固定；

13、通过支撑定位壳、位置限位板、固定机构和位移机构的配合，使得支撑结构在使用时能够对需要焊接的管道进行接触。

14、通过位置限位板、传动调节齿轮、位置夹持板、限位连接板和限位定位板的配合，使得固定机构在使用时能够对需要进行连接的暖通管道固定稳定。

技术特征：

1.一种新型定位装置，其特征在于，包括支撑定位壳(1)，所述支撑定位壳(1)顶部的两端均滑动连接有高度定位杆(19)，所述高度定位杆(19)的顶部固定有位置限位板(2)，所述位置限位板(2)的内部安装有定位机构；

2.根据权利要求1所述的一种新型定位装置，其特征在于，所述定位机构包括第二位置定位板(11)、位置夹持板(13)、限位连接板(14)和限位定位板(15)，所述通孔的内侧均布固定有四个限位定位板(15)，所述限位定位板(15)的外侧转动连接有限位连接板(14)，所述限位连接板(14)远离限位定位板(15)一端的内侧转动连接有位置夹持板(13)，所述位置夹持板(13)顶部的外侧转动连接有第二位置定位板(11)，且所述第二位置定位板(11)与位置限位板(2)固定。

3.根据权利要求2所述的一种新型定位装置，其特征在于，所述第二位置定位板(11)和限位连接板(14)的形状均为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种新型定位装置，其特征在于，所述位置限位板(2)的内部还包括驱动组件，所述驱动组件包括夹持驱动电机(5)、连接固定轴(8)、驱动蜗杆(9)、驱动蜗轮(10)和转动驱动齿轮(12)，所述夹持驱动电机(5)的底部与位置限位板(2)固定，所述夹持驱动电机(5)的输出端连接有驱动蜗杆(9)，所述驱动蜗杆(9)的一端啮合连接有驱动蜗轮(10)，所述驱动蜗轮(10)的内部固定有连接固定轴(8)，且所述连接固定轴(8)与位置限位板(2)转动连接，所述连接固定轴(8)的外侧且位于驱动蜗轮(10)的一侧固定有转动驱动齿轮(12)，所述转动驱动齿轮(12)与传动调节齿轮(6)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型定位装置，其特征在于，所述支撑定位壳(1)的内部安装有用于带动两个高度定位杆(19)进行反向移动的位移组件，所述位移组件包括平移限位板(3)、转动定位轴(4)、第一位移传动齿轮(16)、第二位移传动齿轮(17)、调节驱动电机(18)、位移限位块(20)和传动螺纹段(21)，所述支撑定位壳(1)内部的底端固定有平移限位板(3)，所述高度定位杆(19)的底部与平移限位板(3)滑动连接，所述平移限位板(3)的顶部固定有调节驱动电机(18)，所述调节驱动电机(18)的输出端连接有第二位移传动齿轮(17)，所述第二位移传动齿轮(17)的一侧啮合连接有第一位移传动齿轮(16)，所述第一位移传动齿轮(16)的内部固定有转动定位轴(4)，且所述转动定位轴(4)与支撑定位壳(1)转动连接，所述转动定位轴(4)的外侧且位于第一位移传动齿轮(16)的两端均开设有传动螺纹段(21)，且两个所述传动螺纹段(21)的螺纹旋向相反，所述传动螺纹段(21)的外侧与高度定位杆(19)螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种新型定位装置，其特征在于，所述高度定位杆(19)的底部固定有位移限位块(20)，所述高度定位杆(19)与平移限位板(3)通过位移限位块(20)滑动连接。

技术总结
本技术涉及管道施工技术领域，尤其涉及一种新型定位装置。包括支撑定位壳，支撑定位壳顶部的两端均滑动连接有高度定位杆；位置限位板，固定在高度定位杆的顶部，定位机构，位于位置限位板的内部。本技术提供的一种新型定位装置，将高度定位杆安装在支撑定位壳两端的内部，然后通过高度定位杆的移动带动位于高度定位杆顶部的位置限位板进行移动，从而能够对安装在位置限位板内部需要进行拼接的管道进行固定，使得两个位置限位板靠近后能够对位置限位板中的管道进行接触，从而让两个管道便于进行拼接后的固定，并通过定位机构对位于位置限位板内部的管道进行固定。

技术研发人员：刘勇
受保护的技术使用者：山东天元安装集团有限公司
技术研发日：20230306
技术公布日：2024/1/14