三通管件加工用定位结构的制作方法

本技术涉及管件加工，具体为三通管件加工用定位结构。

背景技术：

1、三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲，通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种，因其使用方便简单，在化工、民用建筑、机械制造、船舶工业等领域应用十分广泛。

2、现有的用以对三通管件进行加工定位的工装大多数都是通过两个夹板上开设有与三通管件相适配的卡槽对三通管件的连接处的位置进行夹持固定，但是三通管件有正三通、斜三通和y型三通等多种不同的类型，现有的对三通管件进行加工定位的工装只能针对某种特定结构的三通管件进行定位，不能对大多数的三通管件进行定位。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供三通管件加工用定位结构，以解决上述背景技术中提出的三通管件加工用定位结构的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：三通管件加工用定位结构，所述工作台上转动连接有转动台，所述转动台上设置有三组夹持台，中间所述夹持台固定连接在转动台的前侧，左右两个所述夹持台滑动连接在转动台上，所述夹持台上均滑动连接有夹板，所述夹持台上设置有夹持组件驱动夹板相互靠拢，左右两个所述夹持台的内侧均固定连接有连接板，所述连接板的另一端设置有转动组件带动左右两个夹持台的外侧与中间所述夹持台前侧的转动台上均固定有定位限位块，所述工作台上开设有对称的滑槽，所述滑槽内滑动连接有限位板，所述限位板与滑槽的相对面之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外侧套设有弹簧ⅰ。

3、作为本技术方案的进一步优选的，所述夹持组件包括夹持台中心处开设有的移动槽，所述移动槽的中心处设置有电磁铁，所述移动槽两侧的夹持台上开设有对称的凹槽，所述夹板与移动槽和凹槽滑动连接，所述凹槽内的夹板相对面之间固定连接有可伸缩的限位杆，所述限位杆外侧套设有弹簧ⅱ，所述夹板位于移动槽内靠近电磁铁的一侧固定连接有铁片。

4、作为本技术方案的进一步优选的，所述转动组件包括转动台上侧转动连接的对称的转轴，所述转轴的上端均开设有内六角槽，其中一个所述内六角槽内滑动连接有与内六角槽相适配的摇把。

5、作为本技术方案的进一步优选的，所述工作台的下侧固定连接有竖直向上的电机，所述电机的输出端穿过工作台固定连接在转动台下侧的中心处。

6、作为本技术方案的进一步优选的，所述限位板的一侧为倾斜面，所述限位板靠近转动台的一端开设有与限位块相适配的卡槽，所述限位板远离转动台的一面固定连接有把手。

7、作为本技术方案的进一步优选的，所述转动台上开设有以转轴为中心的半圆形轨迹槽，左右两个所述夹持台的下侧固定连接有与轨迹槽相适配的轨迹块，所述轨迹块滑动连接在轨迹槽内，左右两个所述夹持台通过轨迹块与轨迹槽配合滑动连接在转动台上。

8、作为本技术方案的进一步优选的，所述工作台上设置有控制面板，所述控制面板分别与电磁铁和电机电性连接。

9、本实用新型提供了三通管件加工用定位结构，具备以下有益效果：

10、(1)本实用新型通过夹持台、夹板、驱动组件、转轴、连接板、和转动组件的设置，可以通过转动组件带动转轴转动，转轴通过连接板带动夹持台处于与三通管三个管口相对应的位置后，将三通管件的三个端口放置在夹持台上，通过驱动组件带动夹板对三通管件进行夹紧固定，从而实现对各种各样角度的三通管件进行夹持固定的功能。

11、(2)本实用新型通过限位块、限位板、滑槽和弹簧的设置，可以在转动转盘调整三通管件加工的管口位置时，通过限位块和限位板的设置可以是的三通管件的管口位置处于限位板方向的加工位置，从而实现了在三通管件加工的过程中对三通管件进行定位的功能。

技术特征：

1.三通管件加工用定位结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上转动连接有转动台(9)，所述转动台(9)上设置有三组夹持台(5)，中间所述夹持台(5)固定连接在转动台(9)的前侧，左右两个所述夹持台(5)滑动连接在转动台(9)上，所述夹持台(5)上均滑动连接有夹板(4)，所述夹持台(5)上设置有夹持组件(3)驱动夹板(4)相互靠拢，左右两个所述夹持台(5)的内侧均固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的另一端设置有转动组件(6)带动左右两个夹持台(5)的外侧与中间所述夹持台(5)前侧的转动台(9)上均固定有定位限位块(12)，所述工作台(1)上开设有对称的滑槽(13)，所述滑槽(13)内滑动连接有限位板(2)，所述限位板(2)与滑槽(13)的相对面之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外侧套设有弹簧ⅰ(15)。

2.根据权利要求1所述的三通管件加工用定位结构，其特征在于：所述夹持组件(3)包括夹持台(5)中心处开设有的移动槽(301)，所述移动槽(301)的中心处设置有电磁铁(304)，所述移动槽(301)两侧的夹持台(5)上开设有对称的凹槽(305)，所述夹板(4)与移动槽(301)和凹槽(305)滑动连接，所述凹槽(305)内的夹板(4)相对面之间固定连接有可伸缩的限位杆，所述限位杆外侧套设有弹簧ⅱ(302)，所述夹板(4)位于移动槽(301)内靠近电磁铁(304)的一侧固定连接有铁片(303)。

3.根据权利要求1所述的三通管件加工用定位结构，其特征在于：所述转动组件(6)包括转动台(9)上侧转动连接的对称的转轴(602)，所述转轴(602)的上端均开设有内六角槽(603)，其中一个所述内六角槽(603)内滑动连接有与内六角槽(603)相适配的摇把(601)。

4.根据权利要求1所述的三通管件加工用定位结构，其特征在于：所述工作台(1)的下侧固定连接有竖直向上的电机(11)，所述电机(11)的输出端穿过工作台(1)固定连接在转动台(9)下侧的中心处。

5.根据权利要求1所述的三通管件加工用定位结构，其特征在于：所述限位板(2)的一侧为倾斜面，所述限位板(2)靠近转动台(9)的一端开设有与限位块(12)相适配的卡槽，所述限位板(2)远离转动台(9)的一面固定连接有把手(14)。

6.根据权利要求3所述的三通管件加工用定位结构，其特征在于：所述转动台(9)上开设有以转轴(602)为中心的半圆形轨迹槽(8)，左右两个所述夹持台(5)的下侧固定连接有与轨迹槽(8)相适配的轨迹块(16)，所述轨迹块(16)滑动连接在轨迹槽(8)内，左右两个所述夹持台(5)通过轨迹块(16)与轨迹槽(8)配合滑动连接在转动台(9)上。

7.根据权利要求1所述的三通管件加工用定位结构，其特征在于：所述工作台(1)上设置有控制面板(10)，所述控制面板(10)分别与电磁铁(304)和电机(11)电性连接。

技术总结
本技术公开了三通管件加工用定位结构，所述工作台上转动连接有转动台，所述转动台上设置有三组夹持台，中间所述夹持台固定连接在转动台的前侧，左右两个所述夹持台滑动连接在转动台上，所述夹持台上均滑动连接有夹板，所述夹持台上设置有夹持组件驱动夹板相互靠拢，左右两个所述夹持台的内侧均固定连接有连接板，所述连接板的另一端设置有转动组件带动左右两个夹持台的外侧与中间所述夹持台前侧的转动台上均固定有定位限位块，通过转动组件调节夹持台的位置后，在利用夹持组件带动夹板对三通管件的三个支管进行夹持固定，从而可以对各类不同夹角的三通管件进行夹持固定的功能。

技术研发人员：王荣祥,唐巧生,杨鑫
受保护的技术使用者：江苏华阳管业股份有限公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/15