一种O型圈装配机构的制作方法

本技术涉及装配器械，具体为一种o型圈装配机构。

背景技术：

1、在机械制造行业中，产品或者加工机器上都经常会用到密封结构，而密封结构通常会采用密封圈这样的零件来满足装配要求，现有技术中，通常会手工或者工具直接将工件挤压进o形圈中，而在工件撑开o型圈的过程中，容易损伤到o型圈而导致密封效果下降，且容易出现安装不到位的情况，需要拆下o型圈重新装配，不仅导致装配效率低下，且装配质量难以统一。

2、公开号为cn215318458u，专利标题为一种o型圈装配机构，其公开的技术方案与现有的技术相似，都是采用先将密封圈撑开，再完成密封圈的安装，而在撑开过程中，支撑部件难免与密封圈紧密贴合，以及损伤到密封圈。

3、基于此，设计一种o型圈装配机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，提供了一种o型圈装配机构，以实现高效装配和保证装配质量统一的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

2、一种o型圈装配机构，包括工作台板，所述工作台板的顶面中部设有驱动滑轨，所述驱动滑轨上设有与其传动配合的滑块，所述滑块顶面设有中空结构的工件放置台，所述工作台板顶面对称设有与驱动滑轨位置相对的滑动轨道，且滑动轨道之间设有与其传动连接的压盖，所述工件放置台的顶端开口与压盖盖合，所述压盖底端处设有呈圆周设置的多个排气孔。

3、进一步的，所述工件放置台底端的进气端口穿过驱动滑轨中部的槽口，并延伸至工作台板的下方。

4、进一步的，所述工件放置台上部为台阶过度结构，且在台阶面上方设有导柱，所述导柱上部呈环形设置的多个出气通孔，所述出气通孔与工件的顶部端面齐平。

5、进一步的，所述压盖与工件放置台配合后，所述导柱位于压盖内部，且压盖的底端与出气通孔齐平。

6、进一步的，所述压盖底面上设有环形结构的凹槽，所述凹槽与工件顶面用于放置密封圈的槽位置对应。

7、进一步的，所述驱动滑轨的长度为滑块长度的三倍。

8、进一步的，所述排气孔的横截面为矩形，且宽度小于1mm。

9、本实用新型提供了一种o型圈装配机构。具备以下有益效果：

10、在本申请的技术方案中，工作台板可设置在流水线上，也可单独放置，驱动滑轨由于带动滑块移动，优选地，驱动滑轨设置在工作台板的凹面上，故滑块往复移动时不易脱出。工件放置台位于滑块的顶面，用于对放置的工件进行定位，以便密封圈的放置。对称设置在工作台板顶面的滑动轨道，用于带动压盖上升或下降，上升到高位时，压盖与工件放置台分离，移动至低位时，压盖与工件放置台完全配合。使用时先将工件放置于工件放置台上，在将密封圈放置到工件的顶面，通过滑动轨道驱动压盖向下移动，直至压盖移动至第一位置，此时压盖的底面与密封圈间隙配合，中空的工件放置台上会瞬时喷出高压空气，而高压空气的瞬时喷出会使得密封圈受到膨胀，此时，压盖立即下压，将膨胀后的密封圈压入工件上的放置槽内，即可完成密封圈的安装。

技术特征：

1.一种o型圈装配机构，其特征在于，包括工作台板(1)，所述工作台板(1)的顶面中部设有驱动滑轨(2)，所述驱动滑轨(2)上设有与其传动配合的滑块(3)，所述滑块(3)顶面设有中空结构的工件放置台(4)，所述工作台板(1)顶面对称设有与驱动滑轨(2)位置相对的滑动轨道(5)，且滑动轨道(5)之间设有与其传动连接的压盖(6)，所述工件放置台(4)的顶端开口与压盖(6)盖合，所述压盖(6)底端处设有呈圆周设置的多个排气孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种o型圈装配机构，其特征在于：所述工件放置台(4)底端的进气端口(8)穿过驱动滑轨(2)中部的槽口(9)，并延伸至工作台板(1)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种o型圈装配机构，其特征在于：所述工件放置台(4)上部为台阶过度结构，且在台阶面上方设有导柱(10)，所述导柱(10)上部呈环形设置的多个出气通孔(11)，所述出气通孔(11)与工件的顶部端面齐平。

4.根据权利要求3所述的一种o型圈装配机构，其特征在于：所述压盖(6)与工件放置台(4)配合后，所述导柱(10)位于压盖(6)内部，且压盖(6)的底端与出气通孔(11)齐平。

5.根据权利要求1所述的一种o型圈装配机构，其特征在于：所述压盖(6)底面上设有环形结构的凹槽(12)，所述凹槽(12)与工件顶面用于放置密封圈的槽位置对应。

6.根据权利要求1所述的一种o型圈装配机构，其特征在于：所述驱动滑轨(2)的长度为滑块(3)长度的三倍。

7.根据权利要求1所述的一种o型圈装配机构，其特征在于：所述排气孔(7)的横截面为矩形，且宽度小于1mm。

技术总结
本技术涉及装配器械技术领域，具体为一种O型圈装配机构，包括工作台板，所述工作台板的顶面中部设有驱动滑轨，所述驱动滑轨上设有与其传动配合的滑块，所述滑块顶面设有中空结构的工件放置台，所述工作台板顶面对称设有与驱动滑轨位置相对的滑动轨道，且滑动轨道之间设有与其传动连接的压盖。使用时先将工件放置于工件放置台上，在将密封圈放置到工件的顶面，通过滑动轨道驱动压盖向下移动，直至压盖移动至第一位置，此时压盖的底面与密封圈间隙配合，中空的工件放置台上会瞬时喷出高压空气，而高压空气的瞬时喷出会使得密封圈受到膨胀，此时，压盖立即下压，将膨胀后的密封圈压入工件上的放置槽内，即可完成密封圈的安装。

技术研发人员：王庆云,曹义军,张志林,万伟
受保护的技术使用者：安徽格比智能装备有限公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/13