一种六面体加工用夹持装置的制作方法

本技术属于夹具，尤其是一种六面体加工用夹持装置。

背景技术：

1、六面体就是有六个面的空间形体，共分为正六面体(也叫正方体)、平行六面体、不规则六面体三类。棱长相等的长方体叫做正方体，又称“立方体”、“正六面体”。底面是平行四边形的四棱柱叫做平行六面体。形状不规则的称为不规则六面体。针对六面体工件进行加工的时，需要使用到夹持对工件进行夹持，但现有的夹持装置大多仅能对较为规律的六面体进行夹持，不能很好的对形状较为不规律的六面体进行夹持。

2、如公开号为cn218487810u的一种加工中心用夹具，其结构，只能对工件的两侧进行夹持，且夹持的位置无法改变，依旧是无法对不规律的六面体进行夹持。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种六面体加工用夹持装置，以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种六面体加工用夹持装置，包括底座，所述底座的顶部开设有圆腔，且圆腔的内周限位滑动有四个弧形滑座，所述弧形滑座的一侧设置有四个夹板，所述弧形滑座的内弧侧设有锯齿纹，所述底座的内部榫卡设置有与弧形滑座啮合的弧形卡板，所述弧形卡板靠近底座中心的内弧侧连接有固定方套，且固定方套的内周螺纹连接有调节杆，所述弧形滑座的顶部紧固固定有直板，且直板的一侧设置有两个用于驱动夹板移动的铰杆。

3、优选的，所述底座的中心开设有传动腔，且传动腔的内周设置有主动锥齿轮和四个从动锥齿轮。

4、优选的，所述调节杆的一端贯穿底座并与对应的从动锥齿轮连接，且四个从动锥齿轮均与主动锥齿轮的外周啮合。

5、优选的，所述直板靠近夹板的一侧开设有两个位移腔，且位移腔内周的中心设置有抵压螺杆和移动螺套。

6、优选的，所述移动螺套与抵压螺杆螺纹连接并与位移腔的内周相适配，且移动螺套的一侧与铰杆铰接。

7、优选的，所述直板的顶部和底部均嵌装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器与抵压螺杆的一端连接。

8、优选的，所述底座底部的中心嵌装有与主动锥齿轮衔接的旋转电机。

9、与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

10、弧形滑座的限位滑动连接以及弧形卡板、固定方套、调节杆的配合，能够对夹持的位置进行调节并固定，适应不同的六面体，再通过四个从动锥齿轮和主动锥齿轮的啮合配合，进一步能够提高便捷性；

11、抵压螺杆与移动螺套的螺纹连接以及铰杆的相互铰接配合，再通过驱动电机的运行，进一步能够对夹板进行移动，再通过其中一个铰杆的滑动配合，进一步能够实现角度的夹持；

12、该六面体加工用夹持装置，相比较现有的装置，通过位置的调节和角度可调节的夹持，进一步能够对不规律的六面体进行夹持。

技术特征：

1.一种六面体加工用夹持装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种六面体加工用夹持装置，其特征在于：所述底座(1)的中心开设有传动腔(52)，且传动腔(52)的内周设置有主动锥齿轮(31)和四个从动锥齿轮(32)。

3.根据权利要求2所述的一种六面体加工用夹持装置，其特征在于：所述调节杆(22)的一端贯穿底座(1)并与对应的从动锥齿轮(32)连接，且四个从动锥齿轮(32)均与主动锥齿轮(31)的外周啮合。

4.根据权利要求1所述的一种六面体加工用夹持装置，其特征在于：所述直板(5)靠近夹板(2)的一侧开设有两个位移腔(53)，且位移腔(53)内周的中心设置有抵压螺杆(41)和移动螺套(42)。

5.根据权利要求4所述的一种六面体加工用夹持装置，其特征在于：所述移动螺套(42)与抵压螺杆(41)螺纹连接并与位移腔(53)的内周相适配，且移动螺套(42)的一侧与铰杆(6)铰接。

6.根据权利要求4所述的一种六面体加工用夹持装置，其特征在于：所述直板(5)的顶部和底部均嵌装有驱动电机(43)，且驱动电机(43)的输出端通过联轴器与抵压螺杆(41)的一端连接。

7.根据权利要求1所述的一种六面体加工用夹持装置，其特征在于：所述底座(1)底部的中心嵌装有与主动锥齿轮(31)衔接的旋转电机。

技术总结
本技术公开了一种六面体加工用夹持装置，属于夹具技术领域，包括底座，所述底座的顶部开设有圆腔，且圆腔的内周限位滑动有四个弧形滑座，所述弧形滑座的一侧设置有四个夹板，所述弧形滑座的内弧侧设有锯齿纹，所述底座的内部榫卡设置有与弧形滑座啮合的弧形卡板，所述弧形卡板靠近底座中心的内弧侧连接有固定方套，且固定方套的内周螺纹连接有调节杆，所述弧形滑座的顶部紧固固定有直板，且直板的一侧设置有两个用于驱动夹板移动的铰杆。该六面体加工用夹持装置，相比较现有的装置，通过位置的调节和角度可调节的夹持，进一步能够对不规律的六面体进行夹持。

技术研发人员：王正华
受保护的技术使用者：苏州市中兴制轴有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/15