一种能量棒纵向切割用切料机构的制作方法

本技术涉及一种能量棒纵向切割用切料机构，其能够在不粘料的前提下有效将片状物料纵向切割成若干条状物料。

背景技术：

1、能量棒，顾名思义，就是补充能量的棒状食品，其加工过程一般为：混料、上料、整形、切割、冷却定型，最后再进入包装工序。如果有需要添加巧克力包衣，则在切割与冷却定型的工序之间，增加一道巧克力包衣工序即可。完成上料后的物料在相应的整形装置的整形作用下，形成片状物料以进行输出；尔后，在通过纵向切割装置将片状物料切割成条状，呈并列设置的条状物料向下传输；然后，通过相应的横向切割装置以将条状物料切割成块状即可。

2、现有的能量棒纵向切割用切料机构一般包含转动设置于物料传送带上侧的切料轴，通过链传动方式对切刀轴进行转动驱动，再通过按间隔设置于切料轴上的多个圆形切刀片有效转动对物料进行纵向切割。由于能量棒的物料中含有加热熬制的糖浆、或巧克力浆，导致其具有明显的粘性，因此，圆形切刀片在对物料进行切割的过程中，经常出现物料粘黏到圆形切刀片的问题出现，易导致物料产生明显的变形，严重时，甚至出现物料盘绕到切料轴上的问题出现，很是麻烦。

3、因此，设计一款能够有效及时将粘黏到圆形切刀片的物料进行导向推出，从而有效防止切料后的物料产生明显变形、以及防止物料盘绕到切料轴上的能量棒纵向切割用切料机构是本实用新型的研究目的。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型在于提供一种能量棒纵向切割用切料机构，该能量棒纵向切割用切料机构能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种能量棒纵向切割用切料机构，包括物料传送机构，所述物料传送机构包含机架、以及设置于所述机架上的物料传送带，所述物料传送带上侧的机架上可转动安装有切料轴，所述切料轴由相应的驱动电机进行驱动，且所述切料轴上按间隔固定装置有多个相应的圆形切刀片，所述切料机构还包括防粘料机构，所述防粘料机构包括

4、固定杆件，固定装置于所述机架上，所述固定杆件设置于所述切料轴的外侧；

5、多个弹性板件，按间隔固定装置于所述固定杆件上，所述弹性板件分别延伸到相邻两个圆形切刀片之间、以及延伸到位于两端的圆形切刀片的内侧；

6、多个导料轮，分别可转动安装于所述弹性板件未连接于所述固定杆件的一端。

7、所述弹性板件未连接于所述固定杆件的一端分别呈弧形状向下设置并可转动安装有所述导料轮。

8、所述弹性板件是由弹簧钢板制成，弹性板件的端部向上固定焊接有相应的衔接板，通过螺栓锁紧方式将所述衔接板固定连接到所述固定杆件上。

9、所述弹性板件未连接于固定杆件的一端分别开设有相应的导料轮安装槽，所述导料轮分别可转动镶装于所述导料轮安装槽内，且所述导料轮的最底端分别位于所述弹性板件的最底端下侧。

10、所述导料轮安装槽之间固定焊接有相应的导料轮安装轴，所述导料轮分别可转动安装到所述导料轮安装轴上。

11、所述切料轴通过链传动方式传动连接到所述驱动电机的输出轴端。

12、本实用新型的优点：

13、1)本实用新型在原有的切料机构的基础上增设有防粘料机构，其包括固定杆件、以及按间隔固定装置于固定杆件上的多个弹性板件，弹性板件分别延伸到相邻两个圆形切刀片之间、以及延伸到位于两端的圆形切刀片的内侧，尔后再于弹性板件未连接于固定杆件的一端进行导料轮安装。切料过程中，当物料粘黏到圆形切刀片时，其易随着圆形切刀片向上翻，当物料触及防粘料机构的导料轮时，导料轮便会与物料上端面形成滚动接触，从而在不影响物料传送的同时，有效对物料的上翻形成阻碍，以及时将粘黏到圆形切刀片的物料进行导向推出，从而防止切料后的物料产生明显变形，以及防止物料盘绕到切料轴上。

14、2)本实用新型的弹性板件未连接于固定杆件的一端分别呈弧形状向下设置并可转动安装有导料轮，其中，弹性板件是由弹簧钢板制成。当上翻的物料与导料轮形成滚动接触时，防粘料机构的弹性板件将会受力并产生一定量的压缩，而在弹性板件的恢复形变的弹力作用下，导料轮将能够有效在滚动接触的状态下将物料推离圆形切刀片，从而进一步有效及时将粘黏到圆形切刀片的物料进行导向推出，以进一步防止切料后的物料产生明显变形，以及进一步防止物料盘绕到切料轴上。

15、3)本实用新型的弹性板件未连接于固定杆件的一端分别开设有相应的导料轮安装槽，导料轮通过导料轮安装轴分别可转动镶装于弹性板件的导料轮安装槽内，从而在结构紧凑的条件下，完成对导料轮的安装，以确保本实用新型的导料轮能够顺利设置于相邻两个圆形切刀片之间，从而有效提升本实用新型的实用效果。

技术特征：

1.一种能量棒纵向切割用切料机构，包括物料传送机构(1)，所述物料传送机构(1)包含机架(101)、以及设置于所述机架(101)上的物料传送带(102)，所述物料传送带(102)上侧的机架(101)上可转动安装有切料轴(2)，所述切料轴(2)由相应的驱动电机(3)进行驱动，且所述切料轴(2)上按间隔固定装置有多个相应的圆形切刀片(4)，其特征在于：所述切料机构还包括防粘料机构(5)，所述防粘料机构(5)包括

2.根据权利要求1所述的一种能量棒纵向切割用切料机构，其特征在于：所述弹性板件(502)未连接于所述固定杆件(501)的一端分别呈弧形状向下设置并可转动安装有所述导料轮(503)。

3.根据权利要求2所述的一种能量棒纵向切割用切料机构，其特征在于：所述弹性板件(502)是由弹簧钢板制成，弹性板件(502)的端部向上固定焊接有相应的衔接板(6)，通过螺栓锁紧方式将所述衔接板(6)固定连接到所述固定杆件(501)上。

4.根据权利要求3所述的一种能量棒纵向切割用切料机构，其特征在于：所述弹性板件(502)未连接于固定杆件(501)的一端分别开设有相应的导料轮安装槽(7)，所述导料轮(503)分别可转动镶装于所述导料轮安装槽(7)内，且所述导料轮(503)的最底端分别位于所述弹性板件(502)的最底端下侧。

5.根据权利要求4所述的一种能量棒纵向切割用切料机构，其特征在于：所述导料轮安装槽(7)之间固定焊接有相应的导料轮安装轴(8)，所述导料轮(503)分别可转动安装到所述导料轮安装轴(8)上。

6.根据权利要求1所述的一种能量棒纵向切割用切料机构，其特征在于：所述切料轴(2)通过链传动方式传动连接到所述驱动电机(3)的输出轴端。

技术总结
本技术涉及一种能量棒纵向切割用切料机构，包括物料传送机构，所述物料传送机构包含机架、以及设置于所述机架上的物料传送带，所述物料传送带上侧的机架上可转动安装有切料轴，所述切料轴上按间隔固定装置有多个相应的圆形切刀片；还包括防粘料机构，所述防粘料机构包括固定杆件，固定装置于所述机架上，所述固定杆件设置于所述切料轴的外侧；多个弹性板件，按间隔固定装置于所述固定杆件上，所述弹性板件分别延伸到相邻两个圆形切刀片之间、以及延伸到位于两端的圆形切刀片的内侧；多个导料轮，分别可转动安装于所述弹性板件未连接于所述固定杆件的一端。本技术能够有效防止切料后的物料产生明显变形、以及防止物料盘绕到切料轴。

技术研发人员：陈彬华
受保护的技术使用者：欧麦香（福建）食品有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/13