一种机电维修机电定位夹具的制作方法

本技术涉及机电维修领域，尤其涉及一种机电维修机电定位夹具。

背景技术：

1、机电是机电设备的简称，其一般指机械、电器及电气自动化设备，机电的包含范围较为广泛，主要分为产业类机电设备、信息类机电设备和民生类机电设备，所有机电在使用过程中都会有一定的损耗，当机电的部分零件损坏时，需要对其进行维修，由于部分机电零件体积较小，在维修时，需要对零件进行定位夹持，此时就需要使用到定位夹具；

2、定位夹具简单来说就是利用可调节大小的夹板对零件进行夹持，对零件进行固定，由于零件被夹具夹持固定，可方便对零件的各个部位进行维修检查。

3、现有的夹具在使用过程中，为了便于对调整零件的位置，大多都是带转向的，但是缺少限位组件，导致在对零件进行维修的过程中，夹具对其的固定性较差。

4、因此，有必要提供一种新的机电维修机电定位夹具解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种机电维修机电定位夹具。

2、本实用新型提供的机电维修机电定位夹具包括：

3、承重座，所述承重座的顶部一侧设有限位槽，且限位槽的两侧内壁均设有滑槽，所述限位槽内安装有滑动连接的安装板，所述承重座的顶部另一侧安装有固定连接的固定板，且固定板上安装有转动连接的把手；

4、防尘组件，所述防尘组件位于承重座上；

5、限位组件，所述限位组件位于把手上，且限位组件包括限位板和限位螺杆，所述把手上安装有固定连接的限位板，且限位板上安装有螺纹连接的限位螺杆。

6、优选的，所述固定板靠近把手的一侧设有圆形的固定槽，且把手位于固定槽的圆形中间，所述固定槽内设有若干个均匀分布的限位孔。

7、优选的，所述防尘组件包括滑块、硅胶膜和限位铲，所述安装板两侧的滑槽内均安装有若干个滑动连接的滑块，且滑块之间均安装有固定连接的硅胶膜，所述硅胶膜的两端分别与安装板和限位槽内壁固定连接，且安装板一侧安装有固定连接的限位铲。

8、优选的，所述限位组件还包括有限位柄，所述限位螺杆的一端安装有固定连接的限位柄，且限位螺杆的另一端位于限位孔内。

9、优选的，所述安装板和固定板的内侧均安装有转动连接的安装轨道，且安装轨道内均安装有双向螺杆，所述双向螺杆的两端均安装有螺纹连接的夹板，且夹板的内侧均安装有固定连接的磁铁片，所述安装轨道的顶部均安装有转动连接的转杆，且转杆的与双向螺杆的顶端固定对接。

10、优选的，所述限位槽内安装有转动连接的传动丝杆，且安装板通过螺纹连接套设在传动丝杆上，所述承重座的一侧设有旋钮，且旋钮的一端与传动丝杆的一端固定对接。

11、优选的，所述固定板的顶部安装有固定连接的安装座，且安装座的顶部安装有转动连接的连接杆，所述连接杆的顶部安装有转动连接的照明灯。

12、优选的，所述把手的一端与固定板上的安装轨道固定对接，且把手上设有橡胶套。

13、与相关技术相比较，本实用新型提供的机电维修机电定位夹具具有如下有益效果：

14、1、本实用新型利用该装置对机电零件夹持固定后，利用把手转动安装轨道和机电零件转动，当机电零件的位置调整完毕后，利用限位柄带动限位螺杆转动，将限位螺杆转动到限位孔内，此时利用限位孔和限位螺杆配合，对把手进行限位，并通过把手对安装轨道进行限位，避免传统装置缺少限位组件，导致在对零件进行维修的过程中，机电零件容易转动的问题。

15、2、本实用新型在对机电进行夹持时，通过移动安装板改变安装板与固定板之间的距离，在移动安装板的过程中，安装板两边的硅胶膜会随着安装板的移动而收缩或伸展，同时带动滑块顺着滑槽滑动，降低硅胶膜受到的拉力，此时对机电进行维修时，硅胶膜可避免维修时产生的碎屑及螺丝等物体进入限位槽内的问题，同时在机电零件维修过后，将安装板向固定板方向移动，利用限位铲将硅胶膜上的碎屑及螺丝等物体进行收拢，并推到将其从硅胶膜上推到承重座上，便于对其进行后续收集工作。

技术特征：

1.一种机电维修机电定位夹具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的机电维修机电定位夹具，其特征在于，所述固定板(3)靠近把手(33)的一侧设有圆形的固定槽(31)，且把手(33)位于固定槽(31)的圆形中间，所述固定槽(31)内设有若干个均匀分布的限位孔(32)。

3.根据权利要求1所述的机电维修机电定位夹具，其特征在于，所述防尘组件(4)包括滑块(41)、硅胶膜(42)和限位铲(43)，所述安装板(2)两侧的滑槽(12)内均安装有若干个滑动连接的滑块(41)，且滑块(41)之间均安装有固定连接的硅胶膜(42)，所述硅胶膜(42)的两端分别与安装板(2)和限位槽(11)内壁固定连接，且安装板(2)一侧安装有固定连接的限位铲(43)。

4.根据权利要求2所述的机电维修机电定位夹具，其特征在于，所述限位组件(5)还包括有限位柄(53)，所述限位螺杆(52)的一端安装有固定连接的限位柄(53)，且限位螺杆(52)的另一端位于限位孔(32)内。

5.根据权利要求1所述的机电维修机电定位夹具，其特征在于，所述安装板(2)和固定板(3)的内侧均安装有转动连接的安装轨道(6)，且安装轨道(6)内均安装有双向螺杆(61)，所述双向螺杆(61)的两端均安装有螺纹连接的夹板(62)，且夹板(62)的内侧均安装有固定连接的磁铁片(63)，所述安装轨道(6)的顶部均安装有转动连接的转杆(64)，且转杆(64)的与双向螺杆(61)的顶端固定对接。

6.根据权利要求1所述的机电维修机电定位夹具，其特征在于，所述限位槽(11)内安装有转动连接的传动丝杆(21)，且安装板(2)通过螺纹连接套设在传动丝杆(21)上，所述承重座(1)的一侧设有旋钮(22)，且旋钮(22)的一端与传动丝杆(21)的一端固定对接。

7.根据权利要求1所述的机电维修机电定位夹具，其特征在于，所述固定板(3)的顶部安装有固定连接的安装座(7)，且安装座(7)的顶部安装有转动连接的连接杆(71)，所述连接杆(71)的顶部安装有转动连接的照明灯(72)。

8.根据权利要求1所述的机电维修机电定位夹具，其特征在于，所述把手(33)的一端与固定板(3)上的安装轨道(6)固定对接，且把手(33)上设有橡胶套。

技术总结
本技术涉及机电维修领域，尤其涉及一种机电维修机电定位夹具。所述机电维修机电定位夹具包括承重座、防尘组件和限位组件，所述限位组件位于把手上，且限位组件包括限位板和限位螺杆，所述把手上安装有固定连接的限位板，且限位板上安装有螺纹连接的限位螺杆。本技术提供的机电维修机电定位夹具，利用把手转动安装轨道和机电零件转动，当机电零件的位置调整完毕后，利用限位柄带动限位螺杆转动，将限位螺杆转动到限位孔内，此时利用限位孔和限位螺杆配合，对把手进行限位，并通过把手对安装轨道进行限位，避免传统装置缺少限位组件，导致在对零件进行维修的过程中，机电零件容易转动的问题。

技术研发人员：王庆阳,王丽兵
受保护的技术使用者：王庆阳
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/13