用于阀体的密封圈压装设备的制作方法

本技术涉及压装设备，具体是用于阀体的密封圈压装设备。

背景技术：

1、阀体，是阀门中的一个主要零部件；根据压力等级有不同的机械制造方法，例如：铸造、锻造等；

2、其中，在阀体拼装时，需要使用到压装设备对阀体和密封圈进行压装拼装；

3、而传统的压装设备在使用时，大多不具备调节功能，导致压装设备只能够对一种型号的阀体和密封圈进行压装，当需要对不同型号的阀体和密封圈进行压装时，则需要使用对应的压装设备，而这种方式易造成资源浪费，所以存在不具备调节功能的缺陷，从而无法满足客户的使用需求，因此，本实用新型提供了用于阀体的密封圈压装设备，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供用于阀体的密封圈压装设备，具备压装设备在使用时，具有调节功能的优点，解决了原有压装设备在使用时，不具有调节功能的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、用于阀体的密封圈压装设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有凹型框，所述凹型框的顶部嵌入式安装有定位盒，所述定位盒内腔的顶部通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的顶部贯穿定位盒且固定连接有转柄，所述螺杆的外表面螺纹连接有矩形板，所述矩形板的正面固定连接有螺柱，所述螺柱的正面贯穿定位盒且螺纹连接有限位螺帽，所述限位螺帽的外表面与定位盒的连接处紧密贴合，所述矩形板的底部贯穿定位盒且固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有凹型板，所述凹型板内腔的底部固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端贯穿凹型板且固定连接有压板。

4、为了对压板进行导向支撑，作为本实用新型的用于阀体的密封圈压装设备优选的，所述压板顶部的左右两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的顶部贯穿凹型板且延伸至凹型板的内腔。

5、为了对导向杆进行导向支撑，作为本实用新型的用于阀体的密封圈压装设备优选的，所述凹型板内腔底部的左右两侧均嵌入式安装有滑筒，所述滑筒的内表面与导向杆的外表面滑动连接。

6、为了方便对矩形板进行导向限位，作为本实用新型的用于阀体的密封圈压装设备优选的，所述矩形板左右两侧的顶部均固定连接有导向板，所述定位盒内腔的左右两侧均开设有与导向板配合使用的导向槽，所述导向板的外表面与导向槽的内表面滑动连接。

7、为了对活动板进行限位，作为本实用新型的用于阀体的密封圈压装设备优选的，所述活动板的左右两侧均固定连接有限位板，所述凹型框内腔的左右两侧均开设有与限位板配合使用的限位槽，所述限位板的外表面与限位槽的内表面滑动连接。

8、为了方便对活动板的移动距离进行把控，作为本实用新型的用于阀体的密封圈压装设备优选的，所述凹型框正面的左右两侧均固定连接有刻度尺，所述活动板正面的左右两侧均固定连接有与刻度尺配合使用的指示箭头。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过设置工作台、凹型框、定位盒、螺杆、矩形板、螺柱、限位螺帽和活动板，能够对压板的压装高度进行调整，通过设置凹型板、电动气缸和压板，能够方便对阀体和密封圈进行压装，通过设置以上结构，具备压装设备在使用时，具有调节功能的优点，解决了原有压装设备在使用时，不具有调节功能的问题，从而能够满足客户的使用需求。

技术特征：

1.用于阀体的密封圈压装设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部固定连接有凹型框（2），所述凹型框（2）的顶部嵌入式安装有定位盒（3），所述定位盒（3）内腔的顶部通过轴承转动连接有螺杆（4），所述螺杆（4）的顶部贯穿定位盒（3）且固定连接有转柄，所述螺杆（4）的外表面螺纹连接有矩形板（5），所述矩形板（5）的正面固定连接有螺柱（6），所述螺柱（6）的正面贯穿定位盒（3）且螺纹连接有限位螺帽（7），所述限位螺帽（7）的外表面与定位盒（3）的连接处紧密贴合，所述矩形板（5）的底部贯穿定位盒（3）且固定连接有活动板（8），所述活动板（8）的底部固定连接有凹型板（9），所述凹型板（9）内腔的底部固定连接有电动气缸（10），所述电动气缸（10）的伸缩端贯穿凹型板（9）且固定连接有压板（11）。

2.根据权利要求1所述的用于阀体的密封圈压装设备，其特征在于，所述压板（11）顶部的左右两侧均固定连接有导向杆（12），所述导向杆（12）的顶部贯穿凹型板（9）且延伸至凹型板（9）的内腔。

3.根据权利要求2所述的用于阀体的密封圈压装设备，其特征在于，所述凹型板（9）内腔底部的左右两侧均嵌入式安装有滑筒（13），所述滑筒（13）的内表面与导向杆（12）的外表面滑动连接。

4.根据权利要求2所述的用于阀体的密封圈压装设备，其特征在于，所述矩形板（5）左右两侧的顶部均固定连接有导向板（14），所述定位盒（3）内腔的左右两侧均开设有与导向板（14）配合使用的导向槽（15），所述导向板（14）的外表面与导向槽（15）的内表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的用于阀体的密封圈压装设备，其特征在于，所述活动板（8）的左右两侧均固定连接有限位板（16），所述凹型框（2）内腔的左右两侧均开设有与限位板（16）配合使用的限位槽（17），所述限位板（16）的外表面与限位槽（17）的内表面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的用于阀体的密封圈压装设备，其特征在于，所述凹型框（2）正面的左右两侧均固定连接有刻度尺（18），所述活动板（8）正面的左右两侧均固定连接有与刻度尺（18）配合使用的指示箭头（19）。

技术总结
本技术公开了用于阀体的密封圈压装设备，属于压装设备技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有凹型框，所述凹型框的顶部嵌入式安装有定位盒，所述定位盒内腔的顶部通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的顶部贯穿定位盒且固定连接有转柄，所述螺杆的外表面螺纹连接有矩形板，本技术通过设置工作台、凹型框、定位盒、螺杆、矩形板、螺柱、限位螺帽和活动板，能够对压板的压装高度进行调整，通过设置凹型板、电动气缸和压板，能够方便对阀体和密封圈进行压装，通过设置以上结构，具备压装设备在使用时，具有调节功能的优点，解决了原有压装设备在使用时，不具有调节功能的问题，从而能够满足客户的使用需求。

技术研发人员：张宝敏,冯学林,霍超
受保护的技术使用者：河南江泰机械制造有限公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/13