电动剪刀的制作方法

[]本技术涉及剪切工具，特别涉及一种电动剪刀。

背景技术：

0、[背景技术]

1、电动剪刀是以设置在电动剪刀主体部内的电机作为动力，并带动驱动组件驱动位于电动剪刀主体部前端的刀片组件进行剪切作业的手持式电动工具。驱动组件包括连接于电机的转轴及安装于转轴的偏心轮，偏心轮带动刀片组件的动刀片相对于定刀片作往复摆动运动，以与定刀片形成剪切动作。现有的电动剪刀未对驱动组件进行减振配平，在工作过程中，驱动组件产生的振动仅靠手柄软胶进行缓冲，手柄握持处振动感强，用户体验差。

2、鉴于此，确有必要提供一种改进的电动剪刀，以克服现有技术存在的缺陷。

技术实现思路

0、[
技术实现要素：
]

1、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种减小振动的电动剪刀。

2、本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种电动剪刀，包括机壳、收容于所述机壳内的电机和驱动组件及安装在所述机壳前端的刀片组件，所述驱动组件连接于所述电机，并带动所述刀片组件作往复剪切运动；所述驱动组件包括连接至所述电机的输出轴、安装于所述输出轴上的距离圈和偏心块，所述刀片组件连接于所述偏心块；所述偏心块包括本体、安装所述输出轴的安装孔及贯通所述本体的孔腔，所述输出轴开设有凹槽，所述孔腔和所述凹槽设置在与所述偏心块的偏心方向相同的一侧，所述距离圈包括凸出且偏心设置的偏心部及套设于所述输出轴的外周的止挡部，所述偏心部的偏心方向与所述偏心块的偏心方向相反。

3、进一步改进方案为：所述偏心部和所述止挡部一体成型。

4、进一步改进方案为：在所述输出轴的轴向方向的投影上，所述偏心块具有第一圆心，所述安装孔具有第二圆心，所述第一圆心和所述第二圆心的连线形成轴线，所述孔腔、所述凹槽及所述偏心部均沿所述轴线轴对称设置。

5、进一步改进方案为：所述本体包括相互连接的安装部和扁方，所述扁方包括相对设置的一对弧及一对棱边，所述弧的直径大于一对所述棱边之间的距离。

6、进一步改进方案为：所述安装部呈圆柱状，所述安装部和所述扁方一体成型。

7、进一步改进方案为：所述驱动组件包括套设在所述偏心块外周的轴承，所述轴承的内径大于所述安装部的外径，且小于所述弧的直径。

8、进一步改进方案为：所述轴承的宽度小于12mm。

9、进一步改进方案为：所述驱动组件包括套设于所述轴承外圈的轴套，所述轴套通过所述轴承可转动地支承在所述偏心块上。

10、进一步改进方案为：所述刀片组件包括与所述机壳固定连接的定刀片和与所述定刀片可转动连接的动刀片，所述动刀片远离刀刃的一端间隔设置有上臂和下臂，所述上臂和所述下臂压靠于所述轴套的两端。

11、进一步改进方案为：所述输出轴包括设置于所述输出轴最前端的第一轴段及靠近所述第一轴段设置的第二轴段，所述偏心块安装于所述第一轴段，所述距离圈安装于所述第二轴段。

12、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：所述偏心块开设有所述孔腔，所述输出轴开设有所述凹槽，所述孔腔和所述凹槽设置在与所述偏心块的偏心方向相同的一侧，所述距离圈包括凸出且偏心设置的所述偏心部，所述偏心部的偏心方向与所述偏心块的偏心方向相反，通过在所述驱动组件处设置与偏心方向同向的去重和反向的增重，使得转动部件的整体重心位于所述输出轴的轴线上，所述驱动组件达到相对平衡，在不增加整机长度的情况下有效减小所述电动剪刀工作时的振动，用户握持舒适；所述扁方的所述弧的直径大于一对所述棱边之间的距离，所述轴承的宽度小于12mm，减轻了所述驱动组件的重量，以进一步降低工作时的振动，增加用户握持舒适感。

技术特征：

1.一种电动剪刀，包括机壳、收容于所述机壳内的电机和驱动组件及安装在所述机壳前端的刀片组件，所述驱动组件连接于所述电机，并带动所述刀片组件作往复剪切运动；所述驱动组件包括连接至所述电机的输出轴、安装于所述输出轴上的距离圈和偏心块，所述刀片组件连接于所述偏心块；其特征在于：所述偏心块包括本体、安装所述输出轴的安装孔及贯通所述本体的孔腔，所述输出轴开设有凹槽，所述孔腔和所述凹槽设置在与所述偏心块的偏心方向相同的一侧，所述距离圈包括凸出且偏心设置的偏心部及套设于所述输出轴的外周的止挡部，所述偏心部的偏心方向与所述偏心块的偏心方向相反。

2.根据权利要求1所述的电动剪刀，其特征在于：所述偏心部和所述止挡部一体成型。

3.根据权利要求1所述的电动剪刀，其特征在于：在所述输出轴的轴向方向的投影上，所述偏心块具有第一圆心，所述安装孔具有第二圆心，所述第一圆心和所述第二圆心的连线形成轴线，所述孔腔、所述凹槽及所述偏心部均沿所述轴线轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的电动剪刀，其特征在于：所述本体包括相互连接的安装部和扁方，所述扁方包括相对设置的一对弧及一对棱边，所述弧的直径大于一对所述棱边之间的距离。

5.根据权利要求4所述的电动剪刀，其特征在于：所述安装部呈圆柱状，所述安装部和所述扁方一体成型。

6.根据权利要求4所述的电动剪刀，其特征在于：所述驱动组件包括套设在所述偏心块外周的轴承，所述轴承的内径大于所述安装部的外径，且小于所述弧的直径。

7.根据权利要求6所述的电动剪刀，其特征在于：所述轴承的宽度小于12mm。

8.根据权利要求6所述的电动剪刀，其特征在于：所述驱动组件包括套设于所述轴承外圈的轴套，所述轴套通过所述轴承可转动地支承在所述偏心块上。

9.根据权利要求8所述的电动剪刀，其特征在于：所述刀片组件包括与所述机壳固定连接的定刀片和与所述定刀片可转动连接的动刀片，所述动刀片远离刀刃的一端间隔设置有上臂和下臂，所述上臂和所述下臂压靠于所述轴套的两端。

10.根据权利要求1所述的电动剪刀，其特征在于：所述输出轴包括设置于所述输出轴最前端的第一轴段及靠近所述第一轴段设置的第二轴段，所述偏心块安装于所述第一轴段，所述距离圈安装于所述第二轴段。

技术总结
本技术涉及一种电动剪刀，包括机壳、收容于机壳内的电机和驱动组件及安装在机壳前端的刀片组件，驱动组件连接于电机，并带动刀片组件作往复剪切运动；驱动组件包括连接至电机的输出轴、安装于输出轴上的距离圈和偏心块，刀片组件连接于偏心块；偏心块包括本体、安装输出轴的安装孔及贯通本体的孔腔，输出轴开设有凹槽，孔腔和凹槽设置在与偏心块的偏心方向相同的一侧，距离圈包括凸出且偏心设置的偏心部及套设于输出轴的外周的止挡部，偏心部的偏心方向与偏心块的偏心方向相反，使得驱动组件达到相对平衡，减小工作时的振动。

技术研发人员：钟伟俊
受保护的技术使用者：江苏东成工具科技有限公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/13