一种自带降温功能的模具架的制作方法

本技术涉及模具架，具体为一种自带降温功能的模具架。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，在不使用的时候都会放置在一个模具架的内部进行存放。

2、模具在使用完之后其温度都较高，需要进行降温之后才能进行存放，而现有的模具架其内部不具有降温功能，只能进行简单的存放功能较为单一，针对上述问题，发明人提出一种自带降温功能的模具架用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决传统的模具架其内部不具有降温功能的问题；本实用新型的目的在于提供一种自带降温功能的模具架。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自带降温功能的模具架，包括底板和放置板，所述放置板顶端的一侧固定安装有立板，所述立板背端的一侧固定安装有水箱，所述水箱的一侧固定安装有连接管，所述连接管的一侧固定安装有水泵，所述水泵的一侧固定安装有输水管，所述放置板的内部固定安装有冷凝管，所述输水管的一侧与冷凝管固定连接，水箱内部的冷凝水在水泵的作用下通过连接管和输水管传输到冷凝管的内部，所述水箱的底端固定安装有回流管，所述回流管的另一侧与冷凝管固定连接，冷凝管内部的水通过回流管回流到水箱的内部进行循环，所述放置板的表面对称开设有通槽，所述放置板的顶端对称固定安装有安装框，所述安装框内部的中心位置处固定安装有驱动机，所述驱动机的输出端传动连接有散热扇，驱动机带动散热扇转动产生的风力通过镂空板吹向模具，所述通槽的表面固定安装有镂空板；

3、滑动设置的支撑杆，将制动板与地面紧密接触，将设置的限位架顺着第二滑环插入支撑杆的内部，从而对支撑杆进行限位固定，横杆在第一滑环的作用下进行滑动调节，从而对放置板的高度进行调节，放置板在滑杆的作用下可以进行水平的滑动，拨动设置的调节架顺着第二滑槽进行滑动调节，调节杆进行倾斜角度的变化，从而推动连接杆在第一滑槽的内部滑动，从而推动插杆插入立杆表面的插槽内部，对第一滑环限位固定，水箱内部的冷凝水在水泵的作用下通过连接管和输水管传输到冷凝管的内部，冷凝管内部的水通过回流管回流到水箱的内部进行循环，驱动机带动散热扇转动产生的风力通过镂空板吹向模具。

4、优选地，所述底板顶端的边角处固定安装有立杆，所述立杆的表面滑动连接有第一滑环，两个所述第一滑环之间的一侧固定安装有横杆，所述横杆的一侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的一侧与放置板固定连接。

5、优选地，两个所述第一滑环之间的另一侧固定安装有固定杆，所述固定杆底端的两侧均固定安装有第一调节板，所述第一调节板的中心位置处开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定安装有插杆，所述立杆一侧开设有若干个与插杆相适配的插槽，所述固定杆一侧的中心位置处固定安装有第二调节板，所述第二调节板一侧的中心位置处开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有调节架，所述调节架的一侧对称转动连接有调节杆，所述调节杆的另一侧与连接杆转动连接。

6、优选地，所述底板的两侧对称固定安装有第二滑环，所述第二滑环的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有制动板，所述第二滑环的一侧插设有延伸至支撑杆内部的限位架，所述底板底端的边角处固定安装有万向轮。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

8、水箱内部的冷凝水在水泵的作用下，通过设置的连接管和输水管将冷凝水传输到冷凝管的内部，通过冷凝管内部的冷凝水将放置板内部的温度降低，冷凝管内部的水通过回流管最终再次流入到水箱的内部，达到冷凝水循环。

技术特征：

1.一种自带降温功能的模具架，包括底板(1)和放置板(4)，其特征在于：所述放置板(4)顶端的一侧固定安装有立板(5)，所述立板(5)背端的一侧固定安装有水箱(6)，所述水箱(6)的一侧固定安装有连接管(7)，所述连接管(7)的一侧固定安装有水泵(8)，所述水泵(8)的一侧固定安装有输水管(9)，所述放置板(4)的内部固定安装有冷凝管，所述输水管(9)的一侧与冷凝管固定连接，所述水箱(6)的底端固定安装有回流管(10)，所述回流管(10)的另一侧与冷凝管固定连接。

2.如权利要求1所述的一种自带降温功能的模具架，其特征在于，所述放置板(4)的表面对称开设有通槽，所述放置板(4)的顶端对称固定安装有安装框(11)，所述安装框(11)内部的中心位置处固定安装有驱动机(12)，所述驱动机(12)的输出端传动连接有散热扇(13)，所述通槽的表面固定安装有镂空板(14)。

3.如权利要求2所述的一种自带降温功能的模具架，其特征在于，所述底板(1)顶端的边角处固定安装有立杆(2)，所述立杆(2)的表面滑动连接有第一滑环(15)，两个所述第一滑环(15)之间的一侧固定安装有横杆(16)，所述横杆(16)的一侧滑动连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的一侧与放置板(4)固定连接。

4.如权利要求3所述的一种自带降温功能的模具架，其特征在于，两个所述第一滑环(15)之间的另一侧固定安装有固定杆(18)，所述固定杆(18)底端的两侧均固定安装有第一调节板(19)，所述第一调节板(19)的中心位置处开设有第一滑槽(20)，所述第一滑槽(20)的内部滑动连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)的一侧固定安装有插杆(22)，所述立杆(2)一侧开设有若干个与插杆(22)相适配的插槽(27)。

5.如权利要求4所述的一种自带降温功能的模具架，其特征在于，所述固定杆(18)一侧的中心位置处固定安装有第二调节板(24)，所述第二调节板(24)一侧的中心位置处开设有第二滑槽(25)，所述第二滑槽(25)的内部滑动连接有调节架(26)。

6.如权利要求5所述的一种自带降温功能的模具架，其特征在于，所述调节架(26)的一侧对称转动连接有调节杆(23)，所述调节杆(23)的另一侧与连接杆(21)转动连接。

7.如权利要求1所述的一种自带降温功能的模具架，其特征在于，所述底板(1)的两侧对称固定安装有第二滑环(28)，所述第二滑环(28)的内部滑动连接有支撑杆(29)，所述支撑杆(29)的底端固定安装有制动板(30)，所述第二滑环(28)的一侧插设有延伸至支撑杆(29)内部的限位架(31)。

8.如权利要求7所述的一种自带降温功能的模具架，其特征在于，所述底板(1)底端的边角处固定安装有万向轮。

技术总结
本技术公开了一种自带降温功能的模具架，涉及模具架的技术领域；而本技术包括底板和放置板，放置板顶端的一侧固定安装有立板，立板背端的一侧固定安装有水箱，水箱的一侧固定安装有连接管，连接管的一侧固定安装有水泵，水泵的一侧固定安装有输水管，放置板的内部固定安装有冷凝管，输水管的一侧与冷凝管固定连接，水箱的底端固定安装有回流管，回流管的另一侧与冷凝管固定连接；水箱内部的冷凝水在水泵的作用下，通过设置的连接管和输水管将冷凝水传输到冷凝管的内部，通过冷凝管内部的冷凝水将放置板内部的温度降低，冷凝管内部的水通过回流管最终再次流入到水箱的内部，达到冷凝水循环。

技术研发人员：薛承奎,张莉
受保护的技术使用者：昆山力仕佳精密模具有限公司
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/15