一种双碳刷装配机的制作方法

本技术涉及碳刷安装领域，特指一种双碳刷装配机。

背景技术：

1、有刷电机的碳刷结构基本都是柔性结构，在安装时容易安装不到位，或者安装时位置不正导致碳刷损坏，碳刷损坏也不容易检测，不良率很高，造成严重的浪费和损失，并且碳刷在安装过程中可能会翘起导致安装失败影响效率。

2、现有技术，公开的一种电机碳刷安装工装，虽然防止了安装位置不正导致碳刷损坏，但是只是防止碳刷损坏，并没有解决安装位置不正的问题，也没有解决碳刷在安装过程中可能会翘起导致安装失败的问题。

技术实现思路

1、本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种双碳刷装配机。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种双碳刷装配机，包含底板、贯穿设置底板中部的安装口、设置在安装口沿底板宽度方向两侧的两块固定板、设置在安装口中部正上方且两端分别与两块固定板连接的定位块、贯通设置在定位块中部且内部位于两块固定板两端处带有碳刷安装槽的定位口、设置定位块顶面位于两个碳刷安装槽处用于防止碳刷安装时发生翘起现象的弹性销组件、分别设在两块固定板上且与定位口两个碳刷安装槽连通用于安装碳刷时起到导向的两个碳刷定位仿形定位工装、设置在底板宽度方向两端且相互旋转对称用于安装碳刷的碳刷安装组件；所述碳刷安装组件的输出端正对两个碳刷定位仿形定位工装的一端；两个所述碳刷定位仿形定位工装上设置有导向槽。

3、优选的，两组所述弹性销组件均包括设置在固定板定位口上方且位于安装槽处的弹性销固定板、竖直设置在弹性销固定板上且弹性的一端贯穿插销固定板至安装槽内的导向销。

4、优选的，两组碳刷安装组件均包括设置在底板长度方向一侧的支撑板、设置在支撑板两端且沿底板长度方向放置的两块轴承座、旋转设置在两块轴承座之间的螺纹杆、螺纹设置在螺纹杆上的驱动块、设置在支撑板靠近碳刷定位仿形定位工装一侧的滑轨、滑动设置在滑轨上且与驱动块一端连接的轨道滑块、设置在支撑板远离碳刷定位仿形定位工装一侧用于定位初始位的原点光电传感器组件、设置在驱动块位于轨道滑块一端的连接件、设置在连接件下端正对碳刷定位仿形定位工装处的轴套、一端设置在轴套内且另一端延伸至碳刷定位仿形定位工装导向槽内的顶杆、环形设置在顶杆延伸端处的限位块、设置在限位块与轴套之间的弹簧、设置在底板用于驱动螺纹杆旋转的驱动电机。

5、优选的，两组所述原点光电传感器组件均包括设置在远离碳刷定位仿形定位工装一侧的固定架、设置在固定架顶面用于定位初始位置的原点光电传感器、设置在驱动块上用于感应原点光电传感器的感应片。

6、优选的，所述固定架设置有用于固定原点光电传感器的长条孔。

7、优选的，所述底板长度方向两侧均设置有用于感应两个碳刷定位仿形定位工装导向槽内是否有碳刷的碳刷光电传感器组件；两组所述碳刷光电传感器组件均包括设置在底板上的两块支撑块、设置在两块支撑块之间的导杆、滑动设置在导杆上的两块导杆滑块、分别设置在两块导杆滑块上的两个碳刷光电传感器；两个所述碳刷光电传感器均正对两个碳刷定位仿形定位工装；两个所述两个碳刷定位仿形定位工装上设置有便于碳刷光电传感器感应的检测口。

8、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

9、本实用新型通过设置带有导向槽的碳刷定位仿形定位工装有效防止碳刷在安装时发生偏移，并且通设置弹性销组件有效防止防止碳刷在安装时发生翘起，提高了安装效率。

技术特征：

1.一种双碳刷装配机，其特征在于：包含底板、贯穿设置底板中部的安装口、设置在安装口沿底板宽度方向两侧的两块固定板、设置在安装口中部正上方且两端分别与两块固定板连接的定位块、贯通设置在定位块中部且内部位于两块固定板两端处带有碳刷安装槽的定位口、设置定位块顶面位于两个碳刷安装槽处用于防止碳刷安装时发生翘起现象的弹性销组件、分别设在两块固定板上且与定位口两个碳刷安装槽连通用于安装碳刷时起到导向的两个碳刷定位仿形定位工装、设置在底板宽度方向两端且相互旋转对称用于安装碳刷的碳刷安装组件；所述碳刷安装组件的输出端正对两个碳刷定位仿形定位工装的一端；两个所述碳刷定位仿形定位工装上设置有导向槽。

2.根据权利要求1所述的双碳刷装配机，其特征在于：两组所述弹性销组件均包括设置在固定板定位口上方且位于安装槽处的弹性销固定板、竖直设置在弹性销固定板上且弹性的一端贯穿插销固定板至安装槽内的导向销。

3.根据权利要求2所述的双碳刷装配机，其特征在于：两组碳刷安装组件均包括设置在底板长度方向一侧的支撑板、设置在支撑板两端且沿底板长度方向放置的两块轴承座、旋转设置在两块轴承座之间的螺纹杆、螺纹设置在螺纹杆上的驱动块、设置在支撑板靠近碳刷定位仿形定位工装一侧的滑轨、滑动设置在滑轨上且与驱动块一端连接的轨道滑块、设置在支撑板远离碳刷定位仿形定位工装一侧用于定位初始位的原点光电传感器组件、设置在驱动块位于轨道滑块一端的连接件、设置在连接件下端正对碳刷定位仿形定位工装处的轴套、一端设置在轴套内且另一端延伸至碳刷定位仿形定位工装导向槽内的顶杆、环形设置在顶杆延伸端处的限位块、设置在限位块与轴套之间的弹簧、设置在底板用于驱动螺纹杆旋转的驱动电机。

4.根据权利要求3所述的双碳刷装配机，其特征在于：两组所述原点光电传感器组件均包括设置在远离碳刷定位仿形定位工装一侧的固定架、设置在固定架顶面用于定位初始位置的原点光电传感器、设置在驱动块上用于感应原点光电传感器的感应片。

5.根据权利要求4所述的双碳刷装配机，其特征在于：所述固定架设置有用于固定原点光电传感器的长条孔。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的双碳刷装配机，其特征在于：所述底板长度方向两侧均设置有用于感应两个碳刷定位仿形定位工装导向槽内是否有碳刷的碳刷光电传感器组件；两组所述碳刷光电传感器组件均包括设置在底板上的两块支撑块、设置在两块支撑块之间的导杆、滑动设置在导杆上的两块导杆滑块、分别设置在两块导杆滑块上的两个碳刷光电传感器；两个所述碳刷光电传感器均正对两个碳刷定位仿形定位工装；两个所述两个碳刷定位仿形定位工装上设置有便于碳刷光电传感器感应的检测口。

技术总结
本技术涉及一种双碳刷装配机，包含底板、设在底板的安装口、设在安装口两侧的两块固定板、设在安装口正上方且两端分别与两块固定板连接的定位块、设在定位块中部的定位口、设在定位块顶面位于两个碳刷安装槽处的弹性销组件、分别设在两块固定板上且与定位口两个碳刷安装槽连通用于安装碳刷时起到导向的两个碳刷定位仿形定位工装、设在底板两端且相互旋转对称的碳刷安装组件；所述碳刷安装组件的输出端正对两个碳刷定位仿形定位工装的一端；两个所述碳刷定位仿形定位工装上设有导向槽；本技术通过设置带有导向槽的碳刷定位仿形定位工装有效防止碳刷在安装时发生偏移，且通过设置弹性销组件有效防止防止安装时发生翘起，提高了安装效率。

技术研发人员：羊绍东
受保护的技术使用者：苏州市帅睿自动化设备有限公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/13