本技术涉及模切机组件,具体为一种模切机压料机构。
背景技术:
1、模切机广泛的应用于汽车制造、电子通讯等行业,模切机用于对薄膜材料进行裁切,以获得对应的薄膜产品。薄膜产品涉及到的包括绝缘材料、防震材料、耐热隔热材料、胶黏产品、防尘材料、屏蔽材料,均通过模切技术加工制造,如汽车上的防护贴膜、手机屏幕的保护膜。
2、目前模切机上的压料机构一般是通过压板和弹性结构配合来完成,这样的结构通过弹性作用力使压板侧边与薄膜贴合,达到压料的效果,但是这样的结构存在一些问题,由于弹性挤压的作用会增加薄膜移动的阻力,使得薄膜的出料速度慢,降低了出料速度。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种模切机压料机构,以解决上述背景技术中提出的由于弹性挤压的作用会增加薄膜移动的阻力,使得薄膜的出料速度慢,降低了出料速度的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模切机压料机构,包括输送台,所述输送台的机架上侧设置有固定板,两个所述固定板之间连接有横板,所述横板的板壁上通过螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆的下端设置有连接块,所述连接块通过轴承连接有调节板,所述调节板的左右两侧均设置有限位板,且横板的板壁上开设有与限位板对应的开槽,两侧所述限位板的板壁上均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部安装有螺杆,所述螺杆的侧端设置有支撑圆杆,两个所述支撑圆杆之间安装有压辊,且压辊的左右两侧均开设有与支撑圆杆对应的连接槽。
3、优选的,所述调节螺杆的上端设置有旋钮一。
4、优选的,所述调节板与限位板之间通过螺丝连接。
5、优选的,所述螺杆的另一端设置有旋钮二。
6、优选的,所述压辊的材质为陶瓷。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
8、本实用新型结构简单,通过固定板、横板、调节螺杆、连接块、轴承、调节板和开槽的配合可以上下调节限位板的位置,螺纹孔、螺杆、支撑圆杆和连接槽的配合可以方便安装压辊的位置,并且方便压辊转动,这样在可调节的作用下可以方便与薄膜接触,达到压料的作用,并且转动的方式可以随着薄膜移动而自行转动,这样可以降低薄膜移动的阻力,避免影响薄膜移动的速度,通过这种方式可以在保持压料作用的同时减小阻力,保持良好的出料速度。
1.一种模切机压料机构,包括输送台(1),其特征在于:所述输送台(1)的机架上侧设置有固定板(2),两个所述固定板(2)之间连接有横板(3),所述横板(3)的板壁上通过螺纹连接有调节螺杆(4),所述调节螺杆(4)的下端设置有连接块(5),所述连接块(5)通过轴承(6)连接有调节板(8),所述调节板(8)的左右两侧均设置有限位板(9),且横板(3)的板壁上开设有与限位板(9)对应的开槽(10),两侧所述限位板(9)的板壁上均开设有螺纹孔(11),所述螺纹孔(11)的内部安装有螺杆(12),所述螺杆(12)的侧端设置有支撑圆杆(13),两个所述支撑圆杆(13)之间安装有压辊(14),且压辊(14)的左右两侧均开设有与支撑圆杆(13)对应的连接槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种模切机压料机构,其特征在于:所述调节螺杆(4)的上端设置有旋钮一(7)。
3.根据权利要求1所述的一种模切机压料机构,其特征在于:所述调节板(8)与限位板(9)之间通过螺丝(17)连接。
4.根据权利要求1所述的一种模切机压料机构,其特征在于:所述螺杆(12)的另一端设置有旋钮二(16)。
5.根据权利要求1所述的一种模切机压料机构,其特征在于:所述压辊(14)的材质为陶瓷。