本技术涉及划线工装领域,特别涉及金属管划线工装。
背景技术:
1、目前金属管加工工艺,是采购标准长度金属管,然后根据需求长度进行标记之后切割,因目前产品种类较多,需要经常调整标记位置,以及标准长度金属管能够满足多端长度切割,就需要在指定长度的倍数位置标记。现有工艺金属管画线时,需要人工用卷尺确定长度后用画线笔进行点标记,但是点位置不清晰,容易导致切割面的歪斜。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供金属管划线工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:金属管划线工装,包括:
3、工作台,其上方设置有多个承载机构;
4、伸缩式划线装置,其设置于工作台的上方;
5、所述工作台的顶端安装有两个导向装置,两个所述导向装置呈平行设置,其中一个所述导向装置与承载机构连接,且该所述导向装置的一侧设置有端面定位块,所述端面定位块固定安装于工作台上,其中另一个所述导向装置与伸缩式划线装置连接;
6、所述伸缩式划线装置包括伸缩气缸、安装机构和划线笔,所述伸缩气缸的输出端与安装机构连接,所述划线笔连接于安装机构的顶部。
7、优选的,所述安装机构包括弹性支撑机构、滑动座和限位架,所述弹性支撑机构的一端与伸缩气缸的输出端连接,所述弹性支撑机构的另一端与滑动座连接,所述滑动座的底部与限位架滑动连接,所述划线笔固定安装于滑动座的顶部。
8、优选的,所述伸缩气缸的底部安装有移动平台,所述限位架固定安装于移动平台的顶端。
9、优选的,所述弹性支撑机构包括固定板和弹簧,所述固定板与伸缩气缸的输出端传动连接,所述弹簧的一端与固定板连接,所述弹簧的另一端与滑动座连接。
10、优选的,所述工作台包括台面和滚轮,多个所述滚轮分别安装于台面底端的边角处,所述台面的顶部固定嵌设有刻度尺。
11、优选的,所述导向装置包括导向轨道、滑块和锁紧手柄,所述导向轨道固定安装于台面的顶端,所述滑块与导向轨道滑动连接,所述锁紧手柄的内部安装有螺纹柱,所述螺纹柱与滑块螺纹穿插连接,所述螺纹柱与导向轨道相贴合。
12、优选的,所述承载机构包括安装座和深沟球轴承,所述安装座固定安装于滑块的顶端,两个所述深沟球轴承转动安装于安装座的顶部,两个所述深沟球轴承呈对称设置。
13、本实用新型的技术效果和优点:
14、(1)本实用新型利用承载机构和伸缩式划线装置相配合的设置方式,通过伸缩气缸的运行,带动弹性支撑机构进行直线运动,然后使得弹性支撑机构推动滑动座在限位架的限位下进行直线运动,直至划线笔伸出与金属管接触,然后手动旋转工件一周完成画线,通过调整划线笔位置对同一规格金属管不需要重新调整位置,减轻工人劳动强度,提高工作效率,保证画线质量,通过划线的方式,来辅助切割,放置切面的歪斜,使得切面更加平整;
15、(2)本实用新型利用导向轨道和滑块相配合的设置方式,通过导向轨道便于对滑块的移动进行限位,从而使得伸缩式划线装置和承载机构的直线移动更加稳定,以便对承载机构和伸缩式划线装置的位置进行调整,通过锁紧手柄带动螺纹柱相对滑块的螺纹穿插,以便对导向轨道进行抵住,从而便于对导向轨道与滑块之间的相对位置进行定位。
1.金属管划线工装,包括:
2.根据权利要求1所述的金属管划线工装,其特征在于,所述安装机构包括弹性支撑机构(32)、滑动座(33)和限位架(35),所述弹性支撑机构(32)的一端与伸缩气缸(31)的输出端连接,所述弹性支撑机构(32)的另一端与滑动座(33)连接,所述滑动座(33)的底部与限位架(35)滑动连接,所述划线笔(34)固定安装于滑动座(33)的顶部。
3.根据权利要求2所述的金属管划线工装,其特征在于,所述伸缩气缸(31)的底部安装有移动平台,所述限位架(35)固定安装于移动平台的顶端。
4.根据权利要求2所述的金属管划线工装,其特征在于,所述弹性支撑机构(32)包括固定板(321)和弹簧(322),所述固定板(321)与伸缩气缸(31)的输出端传动连接,所述弹簧(322)的一端与固定板(321)连接,所述弹簧(322)的另一端与滑动座(33)连接。
5.根据权利要求1所述的金属管划线工装,其特征在于,所述工作台(1)包括台面(11)和滚轮(12),多个所述滚轮(12)分别安装于台面(11)底端的边角处,所述台面(11)的顶部固定嵌设有刻度尺(6)。
6.根据权利要求1所述的金属管划线工装,其特征在于,所述导向装置(4)包括导向轨道(41)、滑块(42)和锁紧手柄(43),所述导向轨道(41)固定安装于台面(11)的顶端,所述滑块(42)与导向轨道(41)滑动连接,所述锁紧手柄(43)的内部安装有螺纹柱,所述螺纹柱与滑块(42)螺纹穿插连接,所述螺纹柱与导向轨道(41)相贴合。
7.根据权利要求1所述的金属管划线工装,其特征在于,所述承载机构(2)包括安装座(21)和深沟球轴承(22),所述安装座(21)固定安装于滑块(42)的顶端,两个所述深沟球轴承(22)转动安装于安装座(21)的顶部,两个所述深沟球轴承(22)呈对称设置。