一种用于钢箱梁的加劲肋安装压紧装置的制作方法

本技术涉及钢箱梁施工工装件设备，具体涉及一种用于钢梁箱加劲肋安装的压紧装置。

背景技术：

1、钢箱梁又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式，钢箱梁一般由顶板、底板、腹板、横隔板、纵隔板及加劲肋等通过全焊接的方式连接而成。在钢箱梁建造施工过程中，加劲与钢板出现间隙，是加工工厂经常碰到的问题。工厂一般采用车间内门吊的磁力吊具吸住钢板向上拉，或者采用重物借助自身重力来向下施加压力等方式，来消除加劲与钢板的间隙。以上传统施工中的两种方式，均需要调度吊机，而且工人还需要在吊机边上作业，费时费力人工成本高，浪费能源，安全性低下。

2、在中国专利cn 206998157 u中，公开了一种钢梁成型压紧装置，包括可沿纵向上下移动的移动横梁，所述移动横梁连接有横梁驱动装置；所述移动横梁上对应腹板位置设置有压轮安装槽，所述压轮安装槽内转动安装有腹板压轮，所述腹板压轮与所述压轮安装槽之间设置有压轮安装高度调整机构。该现有技术方案在整机高度不变的情况下能够进一步增大腹板压轮的高程调节范围，但该装置结构复杂且仍需要油缸驱动，其本质与通过调度吊机作业无较大区别，不节能且时间、人工成本高。

技术实现思路

1、本实用新型基于上述现有技术中存在的不足，针对传统施工中使用吊机将钢板上拉，或借助重物自身重力施压等方式消除加劲与钢板的间隙，操作不便，消耗能源且费时费力人工成本高的问题，目的是提供一种用于钢箱梁加劲肋安装的压紧装置，仅通过升降千斤顶的套筒行程，实现压紧加劲肋的目的，其使用方便、节能、成本低且安全性高。

2、为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

3、一种用于钢箱梁的加劲肋安装压紧装置，包括门架和固定在所述门架内的螺旋千斤顶，所述门架底面与钢箱梁固定连接，所述螺旋千斤顶朝向加劲肋设置，通过千斤顶的套筒向下延伸将加劲肋压紧。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述门架包括支腿和横梁，所述横梁固定在支腿上。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述支腿对称设置，且所述支腿的底面与钢箱梁固定连接。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述支腿的高度大于所述螺旋千斤顶的底座高度、加劲肋的高度之和。

7、门架支腿是螺旋千斤顶顶推、套筒升降行程时的受力构件，作为优选，支腿可以根据加劲肋的高度调整其长度，支腿的高度应大于螺旋千斤顶的底座高度、加劲肋的高度之和，从而给螺旋千斤顶的套筒行程预留空间。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述螺旋千斤顶固定在所述横梁的下表面。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述门架还包括底座垫板，所述螺旋千斤顶通过底座垫板固定在所述横梁的下表面。

10、作为本实用新型的进一步改进，所述支腿底部边缘还设有开口槽。

11、通过设置开口槽以便施工完成后本实用新型压紧装置的拆卸和转移，便于更换位置施工，实现装置的循环利用。

12、作为本实用新型的进一步改进，所述门架还包括防倾肘板，所述防倾肘板用于防止所述螺旋千斤顶顶推时受力倾斜。

13、作为本实用新型的进一步改进，所述防倾肘板对称设置于所述横梁的两边。

14、作为本实用新型的进一步改进，所述防倾肘板呈三角形，防倾肘板的两直角边分别与所述横梁、螺旋千斤顶固定连接。

15、因此，本实用新型具有以下有益效果：

16、本方案提供的一种用于钢箱梁加劲肋安装的压紧装置，通过设置支持螺旋千斤顶的门架，仅通过升降千斤顶的套筒行程，实现压紧加劲肋的目的，其结构简单、重量轻携带方便可循环使用；节约能源、成本低且安全性高。

技术特征：

1.一种用于钢箱梁的加劲肋安装压紧装置，其特征在于，包括门架（1）和固定在所述门架（1）内的螺旋千斤顶（2），所述门架（1）底面与钢箱梁固定连接，所述螺旋千斤顶（2）朝向加劲肋设置，通过千斤顶的套筒（22）向下延伸将加劲肋压紧。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢箱梁的加劲肋安装压紧装置，其特征在于，所述门架（1）包括支腿（11）和横梁（12），所述横梁（12）固定在支腿（11）上。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢箱梁的加劲肋安装压紧装置，其特征在于，所述支腿（11）对称设置，且所述支腿（11）的底面与钢箱梁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于钢箱梁的加劲肋安装压紧装置，其特征在于，所述支腿（11）的高度大于所述螺旋千斤顶（2）的底座（21）高度、加劲肋的高度之和。

5.根据权利要求2所述的一种用于钢箱梁的加劲肋安装压紧装置，其特征在于，所述螺旋千斤顶（2）固定在所述横梁（12）的下表面。

6.根据权利要求2或5所述的一种用于钢箱梁的加劲肋安装压紧装置，其特征在于，所述门架（1）还包括底座（21）垫板，所述螺旋千斤顶（2）通过底座（21）垫板固定在所述横梁（12）的下表面。

7.根据权利要求2所述的一种用于钢箱梁的加劲肋安装压紧装置，其特征在于，所述支腿（11）底部边缘还设有开口槽（111）。

8.根据权利要求2所述的一种用于钢箱梁的加劲肋安装压紧装置，其特征在于，所述门架（1）还包括防倾肘板（14），所述防倾肘板（14）用于防止所述螺旋千斤顶（2）顶推时受力倾斜。

9.根据权利要求8所述的一种用于钢箱梁的加劲肋安装压紧装置，其特征在于，所述防倾肘板（14）对称设置于所述横梁（12）的两边。

10.根据权利要求8所述的一种用于钢箱梁的加劲肋安装压紧装置，其特征在于，所述防倾肘板（14）呈三角形，防倾肘板（14）的两直角边分别与所述横梁（12）、螺旋千斤顶（2）固定连接。

技术总结
本技术涉及钢箱梁施工工装件设备技术领域，具体涉及一种用于钢梁箱加劲肋安装的压紧装置。包括门架和固定在所述门架内的螺旋千斤顶，所述门架底面与钢箱梁固定连接，所述螺旋千斤顶朝向加劲肋设置，通过千斤顶的套筒向下延伸将加劲肋压紧。通过设置支持螺旋千斤顶的门架，仅通过升降千斤顶的套筒行程，实现压紧加劲肋的目的，其结构简单、重量轻携带方便可循环使用；节约能源、成本低且安全性高。

技术研发人员：林彬,庞凤起,王国庆,朱博锐,孔华,李文虎,徐杨
受保护的技术使用者：浙江交工装备工程有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/22