一种医疗护垫生产加工用自动分切机构的制作方法

本技术涉及分切设备领域，特别是涉及一种医疗护垫生产加工用自动分切机构。

背景技术：

1、小巧的卫生护垫使用方便，很受女性的青睐，有些人甚至除了经期外天天使用，而且大多数使用者在用护垫的时候不像更换卫生巾那样勤，通常每天只使用一个，时间长达12小时以上。

2、医疗护垫生产加工用自动分切机构就是能够将生产好的护垫通过机器自动进行分切成一块块的设备，在分切的过程中，设备防尘环境尤为重要，大大的影响着医疗护垫的加工质量，然而现有的设备设计比较简单，虽然能够将医疗护垫进行高效率分切，但是没有设计防尘组件，在对医疗护垫进行分切时，能够清理医疗护垫上的灰尘，从而大大的提高了医疗护垫的加工质量。

3、因此亟需提供一种医疗护垫生产加工用自动分切机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是现有的设备设计比较简单，虽然能够将医疗护垫进行高效率分切，但是没有设计防尘组件，在对医疗护垫进行分切时，能够清理医疗护垫上的灰尘，从而大大的提高了医疗护垫的加工质量。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种医疗护垫生产加工用自动分切机构，包括多个支撑柱，多个所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有机壳；

3、所述机壳的一侧安装有进料管，所述机壳的另一侧安装有出料管，所述机壳的前端中心安装有风机，所述机壳的后端开设有出风口；

4、所述机壳的前后端内表面之间底部安装有传动组件，所述机壳的前后端内表面之间靠近传动组件的顶部中心位置安装有分切组件，所述机壳的前后端内表面之间靠近传动组件的顶部另一侧位置安装有清理组件。

5、本实用新型进一步设置为：所述支撑柱、支撑板和机壳呈一体式结构设计。

6、通过上述技术方案：设备具有一定的稳定性，能够提供设备在运行时的固定效果，同时提供医疗护垫加工的无尘环境，大大的提高了设备的加工质量。

7、本实用新型进一步设置为：所述机壳的前端中心开设有安装孔，且风机安装于安装孔内。

8、通过上述技术方案：医疗护垫通过进料管投放时，此时风机开始工作，风机中的风叶高速转动，可以吹走医疗护垫表面的灰尘，从而提高了设备的加工质量。

9、本实用新型进一步设置为：所述传动组件包括第一固定架，所述第一固定架固定安装于支撑板的顶部前端一侧，所述第一固定架的顶部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴的后端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的外侧固定连接有第一同步轮，所述第一转杆的后端转动连接于机壳的后端，所述机壳的前后端内表面之间另一侧底部转动连接有第二转杆，所述第二转杆的外侧固定连接有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮之间分别安装有第一同步带、第二同步带和第三同步带。

10、通过上述技术方案：此时第一伺服电机开始工作，第一伺服电机通过输出轴转动带动第一转杆，第一转杆转动带动第一同步轮，配合第二同步轮从而带动第一同步带、第二同步带和第三同步带进行转动，从而实现了对医疗护垫进行传动，便于分切组件和清理组件对其进行加工，设备自动化加工，大大的加快了设备的工作效率。

11、本实用新型进一步设置为：所述第一同步带、第二同步带和第三同步带均匀布置在第一同步轮和第二同步轮之间。

12、通过上述技术方案：便于传动多个医疗护垫，提高加工数量，从而提高了加工效率。

13、本实用新型进一步设置为：所述分切组件包括第二固定架，所述第二固定架固定连接于支撑板的顶部前端，所述第二固定架的顶部安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴后端固定连接有第三转杆，所述第三转杆的后端转动连接于机壳的后端，所述第三转杆的外侧固定连接有两个转动柱，两个所述转动柱的外侧均固定连接有分切刀片。

14、通过上述技术方案：此时第二伺服电机便开始工作，第二伺服电机通过输出轴转动带动第三转杆进行转动，第三转杆转动均带动两个转动柱进行转动，两个转动柱转动从而带动两个分切刀片进行转动，从而实现了对第一同步带、第二同步带和第三同步带上所传动的医疗护垫进行分切，不需要工作人员手动分切，设备自动分切，大大的提高了加工效率。

15、本实用新型进一步设置为：两个所述分切刀片分别安装在第一同步带、第二同步带和第三同步带之间的空隙上。

16、通过上述技术方案：防止两个分切刀片切到第一同步带、第二同步带和第三同步带，从而防止了机器损坏。

17、本实用新型进一步设置为：所述清理组件包括第三固定架，所述第三固定架固定连接于支撑板的顶部前端另一侧，所述第三固定架的顶部安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机输出轴后端固定连接有转筒，所述转筒的外侧固定连接有多个塑料毛刷。

18、通过上述技术方案：最后第三伺服电机开始工作，第三伺服电机通过输出轴转动带动转筒进行转动，转筒转动从而带动多个塑料毛刷进行转动，从而实现了对医疗护垫表面所沾着灰尘进行清理，配合风机，大大的提高了清理效果，从而提高了设备的加工质量。

19、本实用新型进一步设置为：多个所述塑料毛刷在转筒的外侧均匀分布，使得与医疗护垫所接触的面积更广阔，从而提高了清理效果。

20、本实用新型的有益效果如下：

21、1.本实用新型通过设计简单的风机和清理组件，设备不仅可以通过风机对医疗护垫上的灰尘进行吹走，同时还可以通过塑料毛刷对其表面灰尘进行清理，从而大大的提高了设备的加工质量；

22、2.本实用新型通过传动组件和分切组件，设备不仅可以将医疗护垫进行传动，同时还可以将传动中的医疗护垫通过两个分切刀片其进行分切，不需要工作人员手动分切，设备自动化工作，从而大大的提高了设备的分切效率。

技术特征：

1.一种医疗护垫生产加工用自动分切机构，包括多个支撑柱(1)，其特征在于：多个所述支撑柱(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有机壳(3)；

2.根据权利要求1所述的一种医疗护垫生产加工用自动分切机构，其特征在于：所述支撑柱(1)、支撑板(2)和机壳(3)呈一体式结构设计。

3.根据权利要求2所述的一种医疗护垫生产加工用自动分切机构，其特征在于：所述机壳(3)的前端中心开设有安装孔，且风机(6)安装于安装孔内。

4.根据权利要求3所述的一种医疗护垫生产加工用自动分切机构，其特征在于：所述传动组件(8)包括第一固定架(801)，所述第一固定架(801)固定安装于支撑板(2)的顶部前端一侧，所述第一固定架(801)的顶部安装有第一伺服电机(802)，所述第一伺服电机(802)输出轴的后端固定连接有第一转杆(803)，所述第一转杆(803)的外侧固定连接有第一同步轮(804)，所述第一转杆(803)的后端转动连接于机壳(3)的后端，所述机壳(3)的前后端内表面之间另一侧底部转动连接有第二转杆(805)，所述第二转杆(805)的外侧固定连接有第二同步轮(806)，所述第一同步轮(804)和第二同步轮(806)之间分别安装有第一同步带(807)、第二同步带(808)和第三同步带(809)。

5.根据权利要求4所述的一种医疗护垫生产加工用自动分切机构，其特征在于：所述第一同步带(807)、第二同步带(808)和第三同步带(809)均匀布置在第一同步轮(804)和第二同步轮(806)之间。

6.根据权利要求5所述的一种医疗护垫生产加工用自动分切机构，其特征在于：所述分切组件(9)包括第二固定架(901)，所述第二固定架(901)固定连接于支撑板(2)的顶部前端，所述第二固定架(901)的顶部安装有第二伺服电机(902)，所述第二伺服电机(902)输出轴后端固定连接有第三转杆(903)，所述第三转杆(903)的后端转动连接于机壳(3)的后端，所述第三转杆(903)的外侧固定连接有两个转动柱(904)，两个所述转动柱(904)的外侧均固定连接有分切刀片(905)。

7.根据权利要求6所述的一种医疗护垫生产加工用自动分切机构，其特征在于：两个所述分切刀片(905)分别安装在第一同步带(807)、第二同步带(808)和第三同步带(809)之间的空隙上。

8.根据权利要求7所述的一种医疗护垫生产加工用自动分切机构，其特征在于：所述清理组件(10)包括第三固定架(1001)，所述第三固定架(1001)固定连接于支撑板(2)的顶部前端另一侧，所述第三固定架(1001)的顶部安装有第三伺服电机(1002)，所述第三伺服电机(1002)输出轴后端固定连接有转筒(1003)，所述转筒(1003)的外侧固定连接有多个塑料毛刷(1004)。

9.根据权利要求8所述的一种医疗护垫生产加工用自动分切机构，其特征在于：多个所述塑料毛刷(1004)在转筒(1003)的外侧均匀分布。

技术总结
本技术公开了一种医疗护垫生产加工用自动分切机构，包括多个支撑柱，所述支撑板的顶部固定连接有机壳；所述机壳的一侧安装有进料管，所述机壳的另一侧安装有出料管，所述机壳的前端中心安装有风机，所述机壳的后端开设有出风口；所述机壳的前后端内表面之间底部安装有传动组件，所述机壳的前后端内表面之间靠近传动组件的顶部中心位置安装有分切组件，所述机壳的前后端内表面之间靠近传动组件的顶部另一侧位置安装有清理组件。本技术通过设计简单的风机和清理组件，设备不仅可以通过风机对医疗护垫上的灰尘进行吹走，同时还可以通过塑料毛刷对其表面灰尘进行清理，从而大大的提高了设备的加工质量。

技术研发人员：张文刚
受保护的技术使用者：泰州市瑞雪医疗用品有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/15